一种陶瓷铺粉装置制造方法及图纸

技术编号:41045538 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:43
本技术提供的一种陶瓷铺粉装置,包括:支架,固定安装在所述支架顶部的两个固定板,两个所述固定板之间相对设置,震动机构,所述震动机构包括固定安装在所述箱体内低壁的第一弹簧,固定连接在所述第一弹簧顶端的滑板,开设在所述箱体内壁两侧的滑槽,所述滑槽与所述滑板之间滑动连接,所述滑板的底部固定安装有震动电机。通过电机带动半齿轮旋转,联动齿牙板带动箱体在从动杆上进行滑动,从而实现陶瓷粉在铺粉模具内部进行左右晃动,通过震动电机带动滑板在第一弹簧与第二弹簧的中间进行震动,联动工作台上的铺粉模具进行震动,使内部盛放的陶瓷粉进行震动,陶瓷粉在震动的作用下会向下推挤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷粉料制造设备领域,特别是涉及一种陶瓷铺粉装置


技术介绍

1、为适应功能陶瓷生产工艺中干压成型或等静压成型,需要将陶瓷浆料通过喷雾干燥形成呈颗粒状的粉体,要求有较好的流动性、颗粒有一定的强度,在运输和加料过程中而不被破碎、有一定的颗粒级配,加料时实现紧密堆积、具有一定的粘结特性和润滑特性、颗粒之间不应相互粘结的特性,更新瓷料公司专业生产精密陶瓷造粒粉,通过压力喷雾和离心喷雾,形成各种颗粒级配,高流动性的中实氧化铝颗粒;

2、申请号为:201920028346.0的中国授权专利,其公开了一种用于陶瓷滤芯制造的3d打印铺粉装置,涉及陶瓷滤芯制造
,包括工作平台,工作平台上固设电机a和导向杆,并可转动的设有螺杆,螺杆与导向杆平行,其一端与电机a轴固连,螺杆上通过螺纹连有螺纹套,导向杆上可滑动的套接有导向套,导向套与螺纹套之间固定设有铺粉横梁,铺粉横梁的一侧设有刮板,铺粉横梁上固设有电机b,并可转动的设有下压轴,下压轴的一端与电机b轴固连,还包括铺粉辊、辊轴和两个摆臂,铺粉辊可转动的套接在辊轴上,辊轴的两端分别与两个摆臂的一端固连,摆臂的另一端固定套接在下压轴上。该铺粉装置在平铺粉末原料的同时可压实粉末原料,使铺粉更为均匀平整,满足生产陶瓷滤芯的特殊铺粉需求;

3、虽然上述方案中以解决现有技术中存在的,供粉铺粉时,仅通过铺粉装置将原料按照特定的厚度平铺在待打印区的上方以供打印,但该铺粉方式造成打印区内粉末原料较为蓬松,不同粉末原料之间间隙不同,导致铺粉不够均匀的问题,上述方案还存在难以对铺粉工作进行左右晃动、以及震动的问题,从而导致陶瓷粉之间间隙依然存在,只靠单一的滚压,难以将陶瓷粉之间间隙压实,为此,提出一种陶瓷铺粉装置。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术提出了一种可晃动以及震动的陶瓷铺粉装置,用以解决上述现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供的一种陶瓷铺粉装置,包括:

3、支架,固定安装在所述支架顶部的两个固定板,两个所述固定板之间相对设置;

4、摆动机构,所述摆动机构包括固定安装在两个所述固定板中间的从动杆,滑动连接在所述从动杆外侧壁的箱体;

5、震动机构,所述震动机构包括固定安装在所述箱体内底壁的第一弹簧,固定连接在所述第一弹簧顶端的滑板,开设在所述箱体内壁两侧的滑槽,所述滑槽与所述滑板之间滑动连接,所述滑板的底部固定安装有震动电机;

6、所述滑槽的内顶壁固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的底端与所述滑板的顶部固定连接;

7、工作台,所述工作台固定安装在所述滑板的顶部,所述工作台的底部中心设置有铺粉模具;

8、移动机构,所述移动机构包括固定架,所述固定架位于所述工作台的上方;

9、升降机构,所述升降机构包括设置在所述固定架上方的两个滑杆、固定安装在两个所述滑杆底端的壳体、活动连接在所述壳体内壁两侧的铺粉辊。

10、进一步地,所述摆动机构还包括固定安装在所述箱体底部两侧的齿牙板,固定安装在所述支架顶部中心的两个电机。

11、进一步地,两个所述电机的输出端固定连接有半齿轮,所述半齿轮与所述齿牙板啮合连接。

12、进一步地,所述移动机构还包括均固定安装在两个所述固定板两侧的滑槽板,活动配合连接在所述滑槽板内壁两侧的螺杆,所述螺杆的外侧壁通过滑块与所述固定架相连接,所述滑块与所述滑槽板之间滑动配合连接。

13、进一步地,所述移动机构还包括固定安装在所述滑槽板一侧的马达,所述马达的输出端延伸至所述滑槽板的内部与所述螺杆的一端固定连接,所述马达输出端的外侧壁与所述滑槽板之间通过轴承相连接。

14、进一步地,所述升降机构还包括固定安装在所述滑杆顶端的连接板,所述连接板的底部中心固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与所述固定架的顶部固定连接,所述滑杆的外侧壁与所述固定架的顶部通过直线轴承相连接。

15、进一步地,所述壳体的内壁两侧固定安装有刮板,所述刮板与所述铺粉辊的外侧壁相接触。

16、进一步地,所述工作台顶部的两侧均固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有夹持板。

17、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

18、通过电机带动半齿轮旋转,联动齿牙板带动箱体在从动杆上进行滑动,从而实现陶瓷粉在铺粉模具内部进行左右晃动,通过震动电机带动滑板在第一弹簧与第二弹簧的中间进行震动,联动工作台上的铺粉模具进行震动,使内部盛放的陶瓷粉进行震动,陶瓷粉在震动的作用下会向下推挤,通过上述技术方案使得本技术便于对铺粉模具内的陶瓷粉进行左右晃动、以及震动,使铺粉模具盛放陶瓷粉更充分,本技术提高了陶瓷粉盛放铺粉的充分性。

19、为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本技术。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷铺粉装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷铺粉装置,其特征在于:所述摆动机构还包括固定安装在所述箱体底部两侧的齿牙板,固定安装在所述支架顶部中心的两个电机。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷铺粉装置,其特征在于:两个所述电机的输出端固定连接有半齿轮,所述半齿轮与所述齿牙板啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷铺粉装置,其特征在于:所述移动机构还包括均固定安装在两个所述固定板两侧的滑槽板,活动配合连接在所述滑槽板内壁两侧的螺杆,所述螺杆的外侧壁通过滑块与所述固定架相连接,所述滑块与所述滑槽板之间滑动配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷铺粉装置,其特征在于:所述移动机构还包括固定安装在所述滑槽板一侧的马达,所述马达的输出端延伸至所述滑槽板的内部与所述螺杆的一端固定连接,所述马达输出端的外侧壁与所述滑槽板之间通过轴承相连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷铺粉装置,其特征在于:所述升降机构还包括固定安装在所述滑杆顶端的连接板,所述连接板的底部中心固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与所述固定架的顶部固定连接,所述滑杆的外侧壁与所述固定架的顶部通过直线轴承相连接。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷铺粉装置,其特征在于:所述壳体的内壁两侧固定安装有刮板,所述刮板与所述铺粉辊的外侧壁相接触。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷铺粉装置,其特征在于:所述工作台顶部的两侧均固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有夹持板。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷铺粉装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷铺粉装置,其特征在于:所述摆动机构还包括固定安装在所述箱体底部两侧的齿牙板,固定安装在所述支架顶部中心的两个电机。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷铺粉装置,其特征在于:两个所述电机的输出端固定连接有半齿轮,所述半齿轮与所述齿牙板啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷铺粉装置,其特征在于:所述移动机构还包括均固定安装在两个所述固定板两侧的滑槽板,活动配合连接在所述滑槽板内壁两侧的螺杆,所述螺杆的外侧壁通过滑块与所述固定架相连接,所述滑块与所述滑槽板之间滑动配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷铺粉装置,其特征在于:所述移动机构还包括固定安装在所述滑槽板一侧的马...

【专利技术属性】
技术研发人员:资美勇吴浩何雪锋张宇全涛
申请(专利权)人:湖北天瓷电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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