【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造模具领域，特别涉及一种锻造模具。
技术介绍
1、在电梯零件的生产过程中，部分零件通过锻造的方式制作而成，而在这些零件的锻造过程中，需要使用到锻造模具。锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具。锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，是设备每一行程都需要使用的工具，在模锻件生产中起着举足轻重的作用。
2、锻造模具在使用时，对于热锻来说，将坯料加热后放到模具内，通过锻压的方式制造成型即可。现有的热锻式的锻造模具在使用时，用于放置加热后坯料的下模上没有设置缓冲结构，锻造时上模直接接触撞击下模，长时间使用模具后，会造成下模以及上模出现较大的磨损，容易造成模具的损坏，从而影响后续锻造的正常进行，使用成本较高，并且锻造过程中，上模与坯料之间需要产生碰撞，相较于下模来说，上模更容易出现磨损，需要更快的进行上模的更换，不能同时进行上模和下模的更换，多次更换模具需要花费更多的时间，操作起来较为复杂，增加了维修更换的成本。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种锻造模具，...
【技术保护点】
1.一种锻造模具，包括下模（2）与上模（7），所述下模（2）安装在底板（1）上，且下模（2）上设有型腔（3），其特征在于：所述下模（2）上设有缓冲结构（4），且缓冲结构（4）包括环形槽（401）、缓冲环（402）和弹性组件（404），所述环形槽（401）开设在下模（2）上，所述缓冲环（402）和弹性组件（404）设置在环形槽（401）内，所述上模（7）的下端设有压铸组件（8），且压铸组件（8）包括六角块（801）和压板（803），所述六角块（801）与压板（803）固定连接，且六角块（801）连接在上模（7）的下端。
2.根据权利要求1所述的一种锻造模具，...
【技术特征摘要】
1.一种锻造模具，包括下模（2）与上模（7），所述下模（2）安装在底板（1）上，且下模（2）上设有型腔（3），其特征在于：所述下模（2）上设有缓冲结构（4），且缓冲结构（4）包括环形槽（401）、缓冲环（402）和弹性组件（404），所述环形槽（401）开设在下模（2）上，所述缓冲环（402）和弹性组件（404）设置在环形槽（401）内，所述上模（7）的下端设有压铸组件（8），且压铸组件（8）包括六角块（801）和压板（803），所述六角块（801）与压板（803）固定连接，且六角块（801）连接在上模（7）的下端。
2.根据权利要求1所述的一种锻造模具，其特征在于：所述底板（1）上设置有复位组件（5），且复位组件（5）的上端设有升降板（6），所述升降板（6）上设有异形孔（9），且异形孔（9）位于下模（2）上型腔（3）的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种锻造模具，其特征在于：所述上模（7）的上端固定有升降杆（10），所述上模（7）位于升降板（6）的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种锻造模具，其特征在于：所述缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，杨学龙，
申请(专利权)人：杭州富阳振华锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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