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一种复合桩制造技术

技术编号:41043802 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:41
本技术属于复合桩技术领域,尤其为一种复合桩,包括外扩筒、内桩芯、弧形挤压板、限位插杆、固定锚杆;外扩筒的内侧设置有弧形挤压板,弧形挤压板上安装有若干个经限位插孔延伸至外部的限位插杆;内桩芯的两侧开设有第一限位滑槽,弧形挤压板通过第一限位滑块滑动设置在第一限位滑槽内,外扩筒底端两侧上穿设有固定锚杆。本技术内桩芯向下移动推动限位插杆沿限位插孔向外侧缓慢挤压,当导向锥插入锥型头内将固定锚杆从通槽向外挤压伸出,当导向锥与导向槽抵接便完成内桩芯与外扩筒组装,限位插杆和固定锚杆插入土壤内,提高外扩筒侧面支撑面积,以提高整体抗压效果,预制的芯桩与扩筒之间拼装,可缩短施工工期。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于复合桩,具体涉及一种复合桩。


技术介绍

1、现有技术公开号为cn215801578u的文献提供一种复合桩,该装置通过在芯棒插入扩筒后,所有斜推板携成型头伸出侧口、挤入土壤,形成对应形状的凹槽,待芯棒从扩筒内拔出、扩筒从土壤内拔出后,形成浇注容腔,对容腔内灌注水泥浆液,待凝固后的桩体侧面形成凸起,增大与土壤间的接触面积,提高侧向阻力,桩体承载能力更强。

2、上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果,但是仍存在以下缺陷:成型头采用的是转动连接的方式连接在扩筒的内部,受到转动半径的限制,成型头凸出于扩筒外部的部分也就相对较少,导致整体的抗拔和抗压均相对较差。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种复合桩,内桩芯缓慢向下移动,推动弧形挤压板上限位插杆沿着限位插孔向外侧缓慢的挤压,并当内桩芯的导向锥插入外扩筒底部的锥型头内时,导向锥侧面撞击固定锚杆的内端,从而将固定锚杆从通槽缓慢向外挤压伸出,当导向锥与导向槽抵接后,便可完成内桩芯与外扩筒的组装连接,同时使得限位插杆和固定锚杆插入到土壤内,提高外扩筒底部的支撑面积,以提高整体的抗压效果,并且预制的芯桩与扩筒之间拼装,可缩短施工的工期。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合桩,包括外扩筒、内桩芯、弧形挤压板、限位插杆、固定锚杆;外扩筒的两侧壁上开设有限位插孔,外扩筒的内侧设置有弧形挤压板,弧形挤压板上安装有若干个经限位插孔延伸至外部的限位插杆,限位插杆上套设有与外扩筒内壁和弧形挤压板相连接的弹簧;内桩芯的两侧开设有第一限位滑槽,弧形挤压板通过第一限位滑块滑动设置在第一限位滑槽内,外扩筒底端两侧上穿设有固定锚杆。

3、作为本技术一种复合桩的优选方案,所述外扩筒前后侧内壁上开设有第二限位滑槽,内桩芯的前后端上一体成型设置有第二限位滑块,内桩芯通过第二限位滑块滑动设置外扩筒内部的第二限位滑槽内。

4、作为本技术一种复合桩的优选方案,所述内桩芯底端一体成型设置有导向锥,外扩筒底部设置有锥型头,锥型头内部设置有与导向锥相适配的导向槽。

5、作为本技术一种复合桩的优选方案,所述锥型头两侧上开设有通槽,固定锚杆的一端穿过通槽延伸至锥型头的外部,固定锚杆的内端与导向锥侧面上的卡槽相互连接,固定锚杆的内端直径大小大于通槽的直径大小。

6、作为本技术一种复合桩的优选方案,所述内桩芯内部设置有加强芯棒。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、本技术通过锤击设备将外扩筒打入到预设土壤内,然后再将预制好的内桩芯带有导向锥的一侧插入到外扩筒的内部,使得内桩芯的第二限位滑块对准外扩筒内壁的第二限位滑槽滑入外扩筒内,同时推动弧形挤压板压缩弹簧,刚好让弧形挤压板上第一限位滑块滑入内桩芯的第一限位滑槽内;随着内桩芯缓慢向下移动,推动弧形挤压板上限位插杆沿着限位插孔向外侧缓慢的挤压,并当内桩芯的导向锥插入外扩筒底部的锥型头内时,导向锥侧面撞击固定锚杆的内端,从而将固定锚杆从通槽缓慢向外挤压伸出,当导向锥与导向槽抵接后,便可完成内桩芯与外扩筒的组装连接,同时使得限位插杆和固定锚杆插入到土壤内,提高外扩筒底部的支撑面积,以提高整体的抗压效果,并且预制的芯桩与扩筒之间拼装,可缩短施工的工期。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合桩,其特征在于:包括外扩筒(1)、内桩芯(2)、弧形挤压板(3)、限位插杆(4)、固定锚杆(5);外扩筒(1)的两侧壁上开设有限位插孔(14),外扩筒(1)的内侧设置有弧形挤压板(3),弧形挤压板(3)上安装有若干个经限位插孔(14)延伸至外部的限位插杆(4),限位插杆(4)上套设有与外扩筒(1)内壁和弧形挤压板(3)相连接的弹簧(6);内桩芯(2)的两侧开设有第一限位滑槽(22),弧形挤压板(3)通过第一限位滑块(31)滑动设置在第一限位滑槽(22)内,外扩筒(1)底端两侧上穿设有固定锚杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种复合桩,其特征在于:所述外扩筒(1)前后侧内壁上开设有第二限位滑槽(11),内桩芯(2)的前后端上一体成型设置有第二限位滑块(21),内桩芯(2)通过第二限位滑块(21)滑动设置外扩筒(1)内部的第二限位滑槽(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种复合桩,其特征在于:所述内桩芯(2)底端一体成型设置有导向锥(24),外扩筒(1)底部设置有锥型头(12),锥型头(12)内部设置有与导向锥(24)相适配的导向槽(13)。</p>

4.根据权利要求3所述的一种复合桩,其特征在于:所述锥型头(12)两侧上开设有通槽,固定锚杆(5)的一端穿过通槽延伸至锥型头(12)的外部,固定锚杆(5)的内端与导向锥(24)侧面上的卡槽(25)相互连接,固定锚杆(5)的内端直径大小大于通槽的直径大小。

5.根据权利要求1所述的一种复合桩,其特征在于:所述内桩芯(2)内部设置有加强芯棒(23)。

...

【技术特征摘要】

1.一种复合桩,其特征在于:包括外扩筒(1)、内桩芯(2)、弧形挤压板(3)、限位插杆(4)、固定锚杆(5);外扩筒(1)的两侧壁上开设有限位插孔(14),外扩筒(1)的内侧设置有弧形挤压板(3),弧形挤压板(3)上安装有若干个经限位插孔(14)延伸至外部的限位插杆(4),限位插杆(4)上套设有与外扩筒(1)内壁和弧形挤压板(3)相连接的弹簧(6);内桩芯(2)的两侧开设有第一限位滑槽(22),弧形挤压板(3)通过第一限位滑块(31)滑动设置在第一限位滑槽(22)内,外扩筒(1)底端两侧上穿设有固定锚杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种复合桩,其特征在于:所述外扩筒(1)前后侧内壁上开设有第二限位滑槽(11),内桩芯(2)的前后端上一体成型设置有第二限位滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱忠虎
申请(专利权)人:邱忠虎
类型:新型
国别省市:

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