【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压气机静子叶片加工,尤其涉及一种压气机静子叶片型面加工夹具。
技术介绍
1、压气机是燃气涡轮发动机中利用高速旋转的叶片给空气作功以提高空气压力的部件。压气机叶轮叶片的前端部分呈弯曲状称为导轮,其作用是将气体无冲击的导入工作叶轮,减小气流冲击损失。轴流式压气机由多级组成,每一级包含一排转子叶片和随后的一排静子叶片。工质首先由转子叶片加速,在静子叶片通道减速,将转子中的动能转变为静压能,该过程在多级叶片中反复进行,直到总压比达到要求为止。在各类叶片当中,压气机静子叶片是航空发动机中型面结构最复杂、工作环境最苛刻的零部件之一。从制造工艺上看,压气机的静子叶片叶型薄,易变形,精准控制其成型精度,高效、高质量地加工是叶片制造过程中的核心难点。现有的压气机静子叶片型面加工夹具在用于静子叶片的加工过程中,需要人工调整夹具的装夹与拆卸,夹具的夹持压力不易控制。另一方面,在静子叶片加工的过程中,常常需要通过多次拆卸和安装来调整转换叶片的加工面,从而导致加工效率低下,浪费人力成本。
技术实现思路
1、本技术目的在于针对现有技术的缺陷,提供一种压气机静子叶片型面加工夹具。
2、为解决上述技术问题,本技术提供技术方案如下:
3、一种压气机静子叶片型面加工夹具,包括底座、台面、夹持机构,其特征在于:所述台面活动连接在所述底座上端,台面能够以底座中心为轴水平旋转,所述夹持机构设置在台面上端,包括上压块、下支座、旋转气缸、压紧气缸,所述旋转气缸固定连接在所述台面上,所述下支座通
4、进一步的,所述台面底部中心设置有旋转轴,所述底座中心设置有旋转轴套,所述旋转轴转动连接在所述旋转轴套中。
5、进一步的,还包括驱动电机、驱动轮、导轨,所述驱动电机设置在所述台面下端,所述驱动轮连接在驱动电机的输出轴上,所述导轨设置在底座上端,驱动轮设置在导轨中并能够沿导轨滚动。
6、进一步的,所述底座上端固定设置有若干滚轮,所述台面的下端抵靠在所述滚轮上,当台面转动时,滚轮能够沿台面下端滚动。
7、进一步的,所述连接板上均匀分布有四个连接孔,所述连接孔与所述旋转气缸的输出轴固定连接。
8、进一步的,所述凹槽内侧表面设置有微凸起结构。
9、进一步的,所述夹持机构相对设置有两个,能够分别夹持住静子叶片的两端。
10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
11、1、上压块与压紧气缸相配合,能够将带动上压块上下移动,从而将静子叶片的端头快速固定在上压块和下支座之间,节省了原先需要手工螺栓固定的繁琐步骤,能够防止夹紧力过大或过小导致的零件在铣削过程中的损坏或掉落。
12、2、旋转气缸的设置能够带动代加工的静子叶片上下翻转,驱动电机、驱动轮的设置能够带动台面在水平面内旋转,两者的结合可以方便将静子叶片的各个型面朝向铣削机构,节省了对静子叶片反复拆卸夹持的调整过程,提高了加工效率。
13、3、采用驱动轮和导轨的结构作为台面旋转的驱动机构,能够保证台面旋转过程的稳定和安全。
14、4、下支座凹槽内表面的微凸起结构能够在夹持静子叶片的过程中增大摩擦力,有效防止在铣削过程中剧烈振动所产生的零件位移,提高加工的精密度和成品率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种压气机静子叶片型面加工夹具,包括底座(1)、台面(2)、夹持机构,其特征在于:所述台面(2)活动连接在所述底座(1)上端,台面(2)能够以底座(1)中心为轴水平旋转,所述夹持机构设置在台面(2)上端,包括上压块(3)、下支座(4)、旋转气缸(5)、压紧气缸(6),所述旋转气缸(5)固定连接在所述台面(2)上,所述下支座(4)通过连接板(7)连接在旋转气缸(5)的输出轴上,下支座(4)上设置有与静子叶片(8)端头相配合的凹槽(9),所述压紧气缸(6)设置在所述连接板(7)上,所述上压块(3)连接在压紧气缸(6)的输出轴上,上压块(3)前端的压头(10)能够与所述凹槽(9)相配合,用于夹持静子叶片(8)。
2.根据权利要求1所述一种压气机静子叶片型面加工夹具,其特征在于:所述台面(2)底部中心设置有旋转轴(11),所述底座(1)中心设置有旋转轴套(12),所述旋转轴(11)转动连接在所述旋转轴套(12)中。
3.根据权利要求2所述一种压气机静子叶片型面加工夹具,其特征在于:还包括驱动电机(13)、驱动轮(14)、导轨(15),所述驱动电机(13)设置在
4.根据权利要求3所述一种压气机静子叶片型面加工夹具,其特征在于:所述底座(1)上端固定设置有若干滚轮(16),所述台面(2)的下端抵靠在所述滚轮(16)上,当台面(2)转动时,滚轮(16)能够沿台面(2)下端滚动。
5.根据权利要求1所述一种压气机静子叶片型面加工夹具,其特征在于:所述连接板(7)上均匀分布有四个连接孔(17),所述连接孔(17)与所述旋转气缸(5)的输出轴固定连接。
6.根据权利要求1所述一种压气机静子叶片型面加工夹具,其特征在于:所述凹槽(9)内侧表面设置有微凸起结构(18)。
7.根据权利要求1所述一种压气机静子叶片型面加工夹具,其特征在于:所述夹持机构相对设置有两个,能够分别夹持住静子叶片(8)的两端。
...【技术特征摘要】
1.一种压气机静子叶片型面加工夹具,包括底座(1)、台面(2)、夹持机构,其特征在于:所述台面(2)活动连接在所述底座(1)上端,台面(2)能够以底座(1)中心为轴水平旋转,所述夹持机构设置在台面(2)上端,包括上压块(3)、下支座(4)、旋转气缸(5)、压紧气缸(6),所述旋转气缸(5)固定连接在所述台面(2)上,所述下支座(4)通过连接板(7)连接在旋转气缸(5)的输出轴上,下支座(4)上设置有与静子叶片(8)端头相配合的凹槽(9),所述压紧气缸(6)设置在所述连接板(7)上,所述上压块(3)连接在压紧气缸(6)的输出轴上,上压块(3)前端的压头(10)能够与所述凹槽(9)相配合,用于夹持静子叶片(8)。
2.根据权利要求1所述一种压气机静子叶片型面加工夹具,其特征在于:所述台面(2)底部中心设置有旋转轴(11),所述底座(1)中心设置有旋转轴套(12),所述旋转轴(11)转动连接在所述旋转轴套(12)中。
3.根据权利要求2所述一种压气机静子叶片型面加工夹具,其特征在于:还包括驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘达,宗国翼,王河平,陈健,刘明昊,
申请(专利权)人:南京赛达科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。