一种气雾剂灌装机的充气机构制造技术

技术编号:41043735 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:41
本技术涉及气雾剂制造技术领域,尤其是指一种气雾剂灌装机的充气机构,包括底座,底座的内部设置有夹紧机构,夹紧机构包括L型支架,两个L型支架的下端与底座的外壁均固定连接,两个L型支架的内壁固定连接有夹紧气缸,夹紧气缸的另一端固定连接有夹板,夹板的外壁固定连接有橡胶垫,夹紧气缸的上端设置有排气机构,排气机构包括排气泵,两个排气泵的外壁均固定连接有固定块,固定块的另一端固定连接有气道,气道的内部与排气泵相连通,两个排气泵的外壁均固定连接有排气管。本技术,能够对不同大小的气雾瓶进行固定,增加了装置的多用性,且可以将溢出的气体进行吸收,降低气体对操作人员身体产生的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气雾剂生产领域,尤其涉及一种气雾剂灌装机的充气机构


技术介绍

1、气雾剂系指含药、乳液或混悬液与适宜的抛射剂共同装封于具有气雾瓶中,使用时借助抛射剂的压力将内容物呈雾状物喷出,用于肺部吸入或直接喷至腔道粘膜、皮肤及空间消毒的制剂,气雾剂工作时,借助内部抛射剂气体的气压将药剂喷射而出。

2、进行气体灌装时,充气头与气雾瓶分离的过程中,会有少量气体逸出,气雾瓶规格也是大小不一,现有装置,进行气体灌装时,会有少量气体逸出,气体中含有的抛射剂具有一定的毒性,飘散在空气中会对患有心脏疾病的操作人员产生危害,且现有技术中,不同规格的气雾剂采用不同的装置进行充气操作,增加了生产成本。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气雾剂灌装机的充气机构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种气雾剂灌装机的充气机构,包括底座,所述底座的内部设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括l型支架,且l型支架的数量有两个,两个所述l型支架的下端与底座的外壁均固定连接,两个所述l型支架的内壁固定连接有夹紧气缸,所述夹紧气缸的另一端固定连接有夹板,所述夹板的外壁固定连接有橡胶垫,所述夹紧气缸的上端设置有排气机构,所述排气机构包括排气泵,所述排气泵的数量有两个,两个所述排气泵的外壁均固定连接有固定块,所述固定块的另一端固定连接有气道,所述气道的内部与排气泵相连通,两个所述排气泵的外壁均固定连接有排气管。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述底座的顶部设置有充气机构,所述充气机构包括龙门架,所述龙门架的底部与底座的上表面固定连接,所述龙门架的顶部固定连接有充气泵,所述充气泵的外壁固定连接有导气软管,所述龙门架的外壁开设有观察槽,且观察槽的数量有两个,两个所述观察槽的内壁分别与两个所述固定块的外壁固定连接,两个所述夹紧气缸分别穿过两个所述观察槽的内部,所述充气泵的外壁固定连接有进气软管。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述龙门架的内部设置有转换机构,所述转换机构包括转换气缸,所述转换气缸的顶部与龙门架的内壁顶部固定连接,所述转换气缸的底部固定连接有转换电机,所述转换电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的底部固定连接有充气头,且充气头的数量有多个,多个所述充气头的外壁均固定连接有接头。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、左侧所述l型支架的内壁固定连接有传感器,所述传感器的另一端位于左侧所述观察槽的内部。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述底座的内部设置有传送机构,所述传送机构包括传送轮,所述传送轮的数量有多个,多个所述传送轮的两端分别与底座的内壁活动连接,多个所述传送轮的外壁均活动连接有传送带,所述传送带的上表面放置有气雾瓶,右侧所述传送轮的一端固定连接有传送电机,所述传送电机的外壁与底座的外壁固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述接头与导气软管通过管夹固定连接,所述管夹通过两个螺栓夹持固定。

13、本技术具有如下有益效果:

14、1、通过设置l型支架、夹紧气缸、夹板和排气泵,当气雾瓶移动到指定位置时,两个夹紧气缸分别推动两个夹板将气雾瓶夹紧,两个夹紧气缸可根据不同直径的气雾瓶进行行程调节,对不同直径大小的气雾瓶进行夹紧,增加了装置的适用性,充气头与气雾瓶分离的瞬间,气体逸出,由于气体本身含有毒性,设置两个排气泵,将溢出的气体抽向专用的气体回收装置,降低毒性气体对操作人员身体的伤害,现有装置,进行气体灌装时,会有少量气体逸出,气体中含有的抛射剂具有一定的毒性,飘散在空气中会对患有心脏疾病的操作人员产生危害,且现有技术中,不同规格的气雾剂采用不同的装置进行充气操作,增加了生产成本,该装置,能够对不同大小的气雾瓶进行固定,增加了装置的多用性,且可以将溢出的气体进行吸收,降低气体对操作人员身体产生的伤害。

15、2、通过设置转换气缸、转换电机和充气头,当不同规格的气雾瓶进入到转换电机的下方,转换电机运行,带动转盘转动,使合适的充气头位于气雾瓶的瓶口上方,实现对多种不同规格的气雾瓶进行充气的功能,通过设置传感器,控制传动电机的转动时机,使气雾瓶的充气位置更准确。

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【技术保护点】

1.一种气雾剂灌装机的充气机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有夹紧机构(2),所述夹紧机构(2)包括L型支架(201),且L型支架(201)的数量有两个,两个所述L型支架(201)的下端与底座(1)的外壁均固定连接,两个所述L型支架(201)的内壁固定连接有夹紧气缸(202),所述夹紧气缸(202)的另一端固定连接有夹板(203),所述夹板(203)的外壁固定连接有橡胶垫(204),所述夹紧气缸(202)的上端设置有排气机构(3),所述排气机构(3)包括排气泵(301),所述排气泵(301)的数量有两个,两个所述排气泵(301)的外壁均固定连接有固定块(302),所述固定块(302)的另一端固定连接有气道(303),所述气道(303)的内部与排气泵(301)相连通,两个所述排气泵(301)的外壁均固定连接有排气管(304)。

2.根据权利要求1所述的一种气雾剂灌装机的充气机构,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有充气机构(5),所述充气机构(5)包括龙门架(501),所述龙门架(501)的底部与底座(1)的上表面固定连接,所述龙门架(501)的顶部固定连接有充气泵(502),所述充气泵(502)的外壁固定连接有导气软管(503),所述龙门架(501)的外壁开设有观察槽(504),且观察槽(504)的数量有两个,两个所述观察槽(504)的内壁分别与两个所述固定块(302)的外壁固定连接,两个所述夹紧气缸(202)分别穿过两个所述观察槽(504)的内部,所述充气泵(502)的外壁固定连接有进气软管(505)。

3.根据权利要求2所述的一种气雾剂灌装机的充气机构,其特征在于:所述龙门架(501)的内部设置有转换机构(4),所述转换机构(4)包括转换气缸(401),所述转换气缸(401)的顶部与龙门架(501)的内壁顶部固定连接,所述转换气缸(401)的底部固定连接有转换电机(402),所述转换电机(402)的输出端固定连接有转盘(403),所述转盘(403)的底部固定连接有充气头(404),且充气头(404)的数量有多个,多个所述充气头(404)的外壁均固定连接有接头(405)。

4.根据权利要求2所述的一种气雾剂灌装机的充气机构,其特征在于:左侧所述L型支架(201)的内壁固定连接有传感器(6),所述传感器(6)的另一端位于左侧所述观察槽(504)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种气雾剂灌装机的充气机构,其特征在于:所述底座(1)的内部设置有传送机构(7),所述传送机构(7)包括传送轮(701),所述传送轮(701)的数量有多个,多个所述传送轮(701)的两端分别与底座(1)的内壁活动连接,多个所述传送轮(701)的外壁均活动连接接有传送带(702),所述传送带(702)的上表面放置有气雾瓶(704),右侧所述传送轮(701)的一端固定连接有传送电机(703),所述传送电机(703)的外壁与底座(1)的外壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种气雾剂灌装机的充气机构,其特征在于:所述接头(405)与导气软管(503)通过管夹(8)固定连接,所述管夹(8)通过两个螺栓夹持固定。

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【技术特征摘要】

1.一种气雾剂灌装机的充气机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有夹紧机构(2),所述夹紧机构(2)包括l型支架(201),且l型支架(201)的数量有两个,两个所述l型支架(201)的下端与底座(1)的外壁均固定连接,两个所述l型支架(201)的内壁固定连接有夹紧气缸(202),所述夹紧气缸(202)的另一端固定连接有夹板(203),所述夹板(203)的外壁固定连接有橡胶垫(204),所述夹紧气缸(202)的上端设置有排气机构(3),所述排气机构(3)包括排气泵(301),所述排气泵(301)的数量有两个,两个所述排气泵(301)的外壁均固定连接有固定块(302),所述固定块(302)的另一端固定连接有气道(303),所述气道(303)的内部与排气泵(301)相连通,两个所述排气泵(301)的外壁均固定连接有排气管(304)。

2.根据权利要求1所述的一种气雾剂灌装机的充气机构,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有充气机构(5),所述充气机构(5)包括龙门架(501),所述龙门架(501)的底部与底座(1)的上表面固定连接,所述龙门架(501)的顶部固定连接有充气泵(502),所述充气泵(502)的外壁固定连接有导气软管(503),所述龙门架(501)的外壁开设有观察槽(504),且观察槽(504)的数量有两个,两个所述观察槽(504)的内壁分别与两个所述固定块(302)的外壁固定连接,两个所述夹紧气缸(202)分别穿过两个所述观察槽(504)的内部,所述充气泵(502)的外壁固定连接有进气软管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁汉芬邓艳芳
申请(专利权)人:广州市型邦化妆品有限公司
类型:新型
国别省市:

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