下开式堰门制造技术

技术编号:41043169 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:40
本技术公开了一种下开式堰门,采用了水封固定件对弹性密封件进行固定的结构设计,利用弹性密封件的弹性形变来实现水封,使得水封安装不再需要在弹性密封件进行开孔,从而可以从根本上避免因为螺栓松动或螺栓孔自身间隙等问题导致的泄露,并且,因为水封固定件设计为可拆卸结构,因此,只需要拆卸水封固定件后便可以完成对弹性密封件的更换和维护,并且因为水封固定件是刚性器件并非是和弹性密封件一样的柔性器件,因此,在安装时需要开设的通孔会远远小于在柔性件上的开孔数,相较于传统的直接在水封件上开孔的方式而言,得到了极大的减少,进而有效的降低了安装的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供排水领域,特别涉及一种下开式堰门


技术介绍

1、堰门是一种在供排水领域中使用极为广泛的设备,主要用控制水流的通断,而能否很好的保证阻挡水流的效果,则需要依靠堰门中设置的水封件来实现。传统水封需要在水封上打孔穿螺栓压紧来实现固定密封,水封有没有压紧都会直接影响密封效果,因此,为了确保水封压紧,水封上的螺栓孔必须很多,这就导致水封如果需要安装、更换、维护时拆装工作量非常大,并且,直接对水封进行打孔也易出现因螺栓松动或螺栓孔自身间隙等问题导致的泄露。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种下开式堰门,解决了现有的堰门水封难拆卸、易出现泄露的问题。

2、根据本技术实施例的下开式堰门,包括:

3、堰门堰框,其内侧为凹槽型通水结构;

4、堰板,其边缘的厚度方向两侧及宽度方向的两侧皆相对设置有滑动结构,每个所述滑动结构皆随所述堰板滑动设置于所述凹槽型通水结构内;

5、两个堰门启闭装置,位于所述堰板两侧,两个所述堰门启闭装置共同用于驱动所述堰板上升或下降;

6、两个弹性密封件,皆延所述凹槽型通水结构的边缘布置,且两个所述弹性密封件位于所述堰板厚度方向的两侧;

7、两个水封固定件,可拆卸设置于所述堰门堰框上,两个所述水封固定件分别用于对两个所述弹性密封件进行固定;两个所述弹性密封件固定后皆受所述堰板挤压产生弹性形变。

8、根据本技术实施例的下开式堰门,至少具有如下有益效果:

9、本技术实施例的下开式堰门使用两个弹性密封件延堰门堰框中凹槽型通水结构前后两侧的边缘布置,并利用两个水封固定件对两个弹性密封件形成了固定,弹性密封件固定后,可以对堰板与堰门堰框之间的间隙形成密封,并且因为采用的是弹性密封件,因此,即使堰板因为水流的作用发生摆动,也仍然能够实现水封效果。同时,本技术实施例的下开式堰门采用了水封固定件对弹性密封件进行固定的结构设计,利用弹性密封件的弹性形变来实现水封,使得水封安装不再需要在弹性密封件进行开孔,从而可以从根本上避免因为螺栓松动或螺栓孔自身间隙等问题导致的泄露,并且,因为水封固定件设计为可拆卸结构,因此,只需要拆卸水封固定件后便可以完成对弹性密封件的更换和维护,并且因为水封固定件是刚性器件并非是和弹性密封件一样的柔性器件,因此,在安装时需要开设的通孔会远远小于在柔性件上的开孔数,相较于传统的直接在水封件上开孔的方式而言,得到了极大的减少,进而有效的降低了安装的工作量。

10、根据本技术的一些实施例,所述水封固定件包括:

11、水封支撑件,延所述凹槽型通水结构的边缘布置,并固定在所述堰门堰框上;

12、水封阻挡件,可拆卸安装在所述水封支撑件上,所述水封阻挡件和所述水封支撑件共同用于对所述弹性密封件进行固定。

13、根据本技术的一些实施例,所述水封支撑件包括l型水封支撑板,所述l型水封支撑板延所述凹槽型通水结构的边缘布置,并固定在所述堰门堰框上,所述l型水封支撑板对所述弹性密封件形成半包围;所述水封阻挡件可拆卸安装在所述l型水封支撑板远离所述堰门堰框的一侧。

14、根据本技术的一些实施例,所述l型水封支撑板远离所述堰门堰框的一侧开设有多个安装通孔;所述水封阻挡件包括水封挡板和设置于所述水封挡板一侧的多个螺栓固定结构,多个所述螺栓固定结构与多个所述安装通孔一一对应设置,所述水封挡板延所述凹槽型通水结构的边缘布置,并通过多个所述螺栓固定结构和多个所述安装通孔可拆卸连接至所述l型水封支撑板上。

15、根据本技术的一些实施例,所述弹性密封件在厚度方向上两侧厚度高于中间厚度,形成水封安装卡接槽,所述弹性密封件通过所述水封安装卡接槽卡接在所述水封挡板和所述凹槽型通水结构的边缘之间。

16、根据本技术的一些实施例,所述弹性密封件包括两个双p型弹性水封件,两个所述双p型弹性水封件相互固定连接。

17、根据本技术的一些实施例,所述下开式堰门还包括与两个所述滑动结构一一对应设置的两个挡渣装置,所述挡渣装置的一端固定于所述堰门堰框顶部,另一端与所述堰板顶部连接,所述挡渣装置用于在所述堰板上升或下降过程中防止垃圾从所述堰板顶部进入滑动结构。

18、根据本技术的一些实施例,所述挡渣装置包括多个子挡渣板,多个子挡渣板依次重叠设置,且相邻两个所述子挡渣板之间相对平行滑动,位于顶端的子挡渣板与所述堰门堰框顶部连接,位于底部的子挡渣板与所述堰板顶部连接。

19、根据本技术的一些实施例,所述堰板包括:

20、堰门密封框架;

21、空腔式支撑结构,设置于所述堰门密封框架中,所述堰门密封框架和所述空腔式支撑结构之间形成内部填充腔;

22、堰板支撑填充物,填充于所述内部填充腔内。

23、根据本技术的一些实施例,所述空腔式支撑结构采用圆柱形空腔支撑结构。

24、根据本技术的一些实施例,所述堰门堰框内位于所述凹槽型通水结构的两侧皆设置为凹槽型滑动支撑框架,所述堰板两侧的所述滑动结构皆包括多组滑块,所述堰板通过多组所述滑块延所述凹槽型滑动支撑框架上升或下降。

25、根据本技术的一些实施例,所述堰门启闭装置设置于所述凹槽型滑动支撑框架内。

26、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种下开式堰门,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的下开式堰门,其特征在于,所述水封固定件包括:

3.根据权利要求2所述的下开式堰门,其特征在于,所述水封支撑件包括L型水封支撑板,所述L型水封支撑板延所述凹槽型通水结构的边缘布置,并固定在所述堰门堰框上,所述L型水封支撑板对所述弹性密封件形成半包围;所述水封阻挡件可拆卸安装在所述L型水封支撑板远离所述堰门堰框的一侧。

4.根据权利要求3所述的下开式堰门,其特征在于,所述L型水封支撑板远离所述堰门堰框的一侧开设有多个安装通孔;所述水封阻挡件包括水封挡板和设置于所述水封挡板一侧的多个螺栓固定结构,多个所述螺栓固定结构与多个所述安装通孔一一对应设置,所述水封挡板延所述凹槽型通水结构的边缘布置,并通过多个所述螺栓固定结构和多个所述安装通孔可拆卸连接至所述L型水封支撑板上。

5.根据权利要求4所述的下开式堰门,其特征在于,所述弹性密封件在厚度方向上两侧厚度高于中间厚度,形成水封安装卡接槽,所述弹性密封件通过所述水封安装卡接槽卡接在所述水封挡板和所述凹槽型通水结构的边缘之间。

6.根据权利要求4或5所述的下开式堰门,其特征在于,所述弹性密封件包括两个双P型弹性水封件,两个所述双P型弹性水封件相互固定连接。

7.根据权利要求1所述的下开式堰门,其特征在于,所述下开式堰门还包括与两个所述滑动结构一一对应设置的两个挡渣装置,所述挡渣装置的一端固定于所述堰门堰框顶部,另一端与所述堰板顶部连接,所述挡渣装置用于在所述堰板上升或下降过程中防止垃圾从所述堰板顶部进入滑动结构。

8.根据权利要求7所述的下开式堰门,其特征在于,所述挡渣装置包括多个子挡渣板,多个子挡渣板依次重叠设置,且相邻两个所述子挡渣板之间相对平行滑动,位于顶端的子挡渣板与所述堰门堰框顶部连接,位于底部的子挡渣板与所述堰板顶部连接。

9.根据权利要求1所述的下开式堰门,其特征在于,所述堰板包括:

10.根据权利要求1所述的下开式堰门,其特征在于,所述堰门堰框内位于所述凹槽型通水结构的两侧皆设置为凹槽型滑动支撑框架,所述堰板两侧的所述滑动结构皆包括多组滑块,所述堰板通过多组所述滑块延所述凹槽型滑动支撑框架上升或下降。

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【技术特征摘要】

1.一种下开式堰门,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的下开式堰门,其特征在于,所述水封固定件包括:

3.根据权利要求2所述的下开式堰门,其特征在于,所述水封支撑件包括l型水封支撑板,所述l型水封支撑板延所述凹槽型通水结构的边缘布置,并固定在所述堰门堰框上,所述l型水封支撑板对所述弹性密封件形成半包围;所述水封阻挡件可拆卸安装在所述l型水封支撑板远离所述堰门堰框的一侧。

4.根据权利要求3所述的下开式堰门,其特征在于,所述l型水封支撑板远离所述堰门堰框的一侧开设有多个安装通孔;所述水封阻挡件包括水封挡板和设置于所述水封挡板一侧的多个螺栓固定结构,多个所述螺栓固定结构与多个所述安装通孔一一对应设置,所述水封挡板延所述凹槽型通水结构的边缘布置,并通过多个所述螺栓固定结构和多个所述安装通孔可拆卸连接至所述l型水封支撑板上。

5.根据权利要求4所述的下开式堰门,其特征在于,所述弹性密封件在厚度方向上两侧厚度高于中间厚度,形成水封安装卡接槽,所述弹性密封件通过所述水封安装卡接槽卡接在所述水封挡板和所述凹槽型通水结构的边...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志杰
申请(专利权)人:湖南丽发环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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