【技术实现步骤摘要】
本技术涉及供排水领域，特别涉及一种下开式堰门。
技术介绍
1、当前，下开式堰门的驱动方式采用的都是液压系统，该液压系统由液压油缸和液压站组成。液压系统不可避免的存在泄露问题和油品、滤芯、油封、油管的更换维护问题。液压站被水和杂质侵入会造成液压油乳化和浑浊，油品损坏会致使液压阀门、液压油缸堵死、拉缸。液压油的更换需要将液压系统中的旧液压油全部排空再添加新液压油，液压油缸更换油封需要将油缸吊出运送至专业场地，对于使用人员存在维护保养的困难。同时面临液压油泄露、液压阀门堵死导致设备无法运行，致使发生内涝的风险。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种下开式堰门，避免了液压驱动方式打开堰门带来的风险。
2、根据本技术实施例的下开式堰门，包括：
3、堰门堰框，其两侧具有相对设置的滑槽；
4、堰板，其两侧边缘分别滑动设置于所述堰门堰框两侧的滑槽内；
5、两个电动缸，分别延所述堰板两侧布置，每个所述电动缸的伸缩端皆与所述堰板活动连接，每个所述电动缸的固定端皆活动设置于所述堰门堰框的顶部；
6、驱动装置，用于驱动两个所述电动缸工作。
7、根据本技术实施例的下开式堰门，至少具有如下有益效果：
8、本技术实施例的下开式堰门采用了电动缸替代了传统的液压驱动系统，只需要配套驱动装置即可完成驱动控制，相比于液压油缸而言，是一种更加清洁环保的驱动结构，避免了液压油对环境的污染，且
9、根据本技术的一些实施例，每个所述电动缸的固定端通过活动连接座活动设置于所述堰门堰框的顶部。
10、根据本技术的一些实施例，所述活动连接座包括：
11、固定座，设置于所述堰门堰框顶部，所述固定座为框状结构；
12、转动座，设置于所述固定座的框状结构内，并与所述固定座转动连接，所述转动座为框状结构，所述电动缸设置于所述转动座的框状结构内，并与所述转动座转动连接；其中，所述转动座相对于所述固定座的转动方向与所述电动缸相对于所述转动座的转动方向垂直。
13、根据本技术的一些实施例，所述活动连接座包括：
14、固定座，设置于所述堰门堰框顶部，所述固定座为框状结构；所述电动缸设置于所述固定座的框状结构内并通过球形轴承与所述固定座转动连接。
15、根据本技术的一些实施例，所述堰门堰框中滑槽采用自润滑材料。
16、根据本技术的一些实施例，所述堰板的边缘正面和所述堰板的边缘侧面设置有与所述堰门堰框中滑槽配合的限位滑块。
17、根据本技术的一些实施例，所述限位滑块采用自润滑材料。
18、根据本技术的一些实施例，所述限位滑块为梭形限位块。
19、根据本技术的一些实施例，所述电动缸采用防水电动缸。
20、根据本技术的一些实施例，所述堰框上设置有密封条。
21、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种下开式堰门，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的下开式堰门，其特征在于，每个所述电动缸的固定端通过活动连接座活动设置于所述堰门堰框的顶部。
3.根据权利要求2所述的下开式堰门，其特征在于，所述活动连接座包括：
4.根据权利要求2所述的下开式堰门，其特征在于，所述活动连接座包括：
5.根据权利要求1所述的下开式堰门，其特征在于，所述堰门堰框中滑槽采用自润滑材料。
6.根据权利要求1或5所述的下开式堰门，其特征在于，所述堰板的边缘正面和所述堰板的边缘侧面设置有与所述堰门堰框中滑槽配合的限位滑块。
7.根据权利要求6所述的下开式堰门，其特征在于，所述限位滑块采用自润滑材料。
8.根据权利要求6所述的下开式堰门，其特征在于，所述限位滑块为梭形限位块。
9.根据权利要求1所述的下开式堰门，其特征在于，所述电动缸采用防水电动缸。
10.根据权利要求1所述的下开式堰门，其特征在于，所述堰框上设置有密封条。
【技术特征摘要】
1.一种下开式堰门，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的下开式堰门，其特征在于，每个所述电动缸的固定端通过活动连接座活动设置于所述堰门堰框的顶部。
3.根据权利要求2所述的下开式堰门，其特征在于，所述活动连接座包括：
4.根据权利要求2所述的下开式堰门，其特征在于，所述活动连接座包括：
5.根据权利要求1所述的下开式堰门，其特征在于，所述堰门堰框中滑槽采用自润滑材料。
6.根据权利要求1或5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志杰，
申请(专利权)人：湖南丽发环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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