【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线路安装设备，具体为一种线路固定夹。
技术介绍
1、在铺设线路的过程中，会有部分暴露在外的导线，这些导线不进行固定的话容易碰撞移位，导致出现导线散乱的情况，所以在铺设线路的过程中，通常需要通过线路固定夹对导线进行安装固定；
2、现有的线路固定夹通常是一个塑料件，塑料件的一侧具有与导线尺寸匹配的弧形口，弧形口两边设有定位孔，在后续对线路进行铺设的过程中，将导线按入弧形口的内部，通过弧形口贴合导线，然后通过钉子顶入定位孔将导线安装固定；
3、现有的线路固定夹定位起来较为麻烦，而且弧形口的形状不能与不同管径大小的导线匹配，若弧形口过大则会导致导线松散，若弧形口过小则无法匹配定位，部分线路固定夹将导线放入放置槽的内部后，通过旋转限位板，使限位板与导线进行接触，之后通过紧固螺丝将限位板与安装座进行连接，从而实现对导线的安装固定，虽然提高了对导线的固定效果，但是紧固螺丝长时间的使用后会出现生锈、滑丝的情况，影响了导线的稳定性，为此，我们提出一种线路固定夹。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种线路固定夹，通过蜗杆与涡轮的配合设置，能够对限位夹板的位置进行调整，从而使限位夹板对导线进行安装固定，采用夹持式安装，代替传统的通过紧固螺丝进行对导线的安装固定的方式，解决了因紧固螺丝生锈、滑丝而导致对导线的稳定性有所降低的问题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路固定夹，包括底座和
3、底座：其上端的中部设置有安装座，安装座底壁的中部设置有分隔板，安装座上端的左右两侧分别设置有放置槽，放置槽内弧面的左右两侧分别设置有安装槽；
4、固定机构：其设置于安装座的内部，固定机构通过轴承转动连接于分隔板右端的下侧，固定机构分别与竖向相邻的安装槽配合安装，通过蜗杆与涡轮的配合设置，能够对限位夹板的位置进行调整，从而使限位夹板对导线进行安装固定，采用夹持式安装，代替传统的通过紧固螺丝进行对导线的安装固定的方式，解决了因紧固螺丝生锈、滑丝而导致对导线的稳定性有所降低的问题。
5、进一步的，所述固定机构包括连接杆和限位夹板，所述连接杆均通过轴承转动连接于安装座内部的下侧，连接杆外弧面的中部均设置有限位夹板，限位夹板分别与竖向相邻的安装槽配合安装，能够带动限位夹板旋转。
6、进一步的，所述固定机构还包括安装杆、固定杆、蜗杆和涡轮，所述安装杆通过轴承转动连接于分隔板右端的下侧，安装杆的左右两端分别设置有固定杆，固定杆外弧面的左右两侧分别设置有蜗杆，涡轮均设置于连接杆的外弧面的前侧，涡轮分别与竖向相邻的蜗杆捏合连接，能够通过涡轮调整连接杆的位置。
7、进一步的，所述固定机构还包括调节杆和旋钮，所述调节杆通过轴承转动连接于安装座右壁的下侧，调节杆的左端与右侧的固定杆的右端固定连接，调节杆的右端设置有旋钮，能够通过调节杆带动固定杆旋转。
8、进一步的，还包括绝缘橡胶垫，所述绝缘橡胶垫均设置于限位夹板内弧面的中部，能够防止绝缘橡胶垫对导线造成损坏。
9、进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置于底座下端的中部，能够防止底座受到损坏。
10、进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别设置于底座上端的四角，能够实现对底座以及上方设备的支撑固定。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本线路固定夹，具有以下好处：
12、工作时，将对应的导线放入放置槽的内部，之后旋转旋钮，旋钮带动调节杆旋转，调节杆带动右侧的固定杆旋转，右侧的安装杆带动安装杆旋转，安装杆带动左侧的固定杆旋转，从而使固定杆带动蜗杆旋转，蜗杆通过啮合连接来带动涡轮旋转，进而通过涡轮带动连接杆旋转，由于横向相邻两个蜗杆的旋转方向相反，从而使连接杆带动限位夹板朝向相反的方向转动，此时，竖向相邻的两个限位夹板之间的间距逐渐缩小，之后限位夹板穿过安装槽并伸入放置槽的内部，最后使限位夹板通过绝缘橡胶垫对导线进行安装固定，通过蜗杆与涡轮的配合设置，能够对限位夹板的位置进行调整，从而使限位夹板对导线进行安装固定，采用夹持式安装，代替传统的通过紧固螺丝进行对导线的安装固定的方式，解决了因紧固螺丝生锈、滑丝而导致对导线的稳定性有所降低的问题。
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1.一种线路固定夹，其特征在于：包括底座(1)和固定机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种线路固定夹，其特征在于：所述固定机构(5)包括连接杆(51)和限位夹板(52)，所述连接杆(51)均通过轴承转动连接于安装座(2)内部的下侧，连接杆(51)外弧面的中部均设置有限位夹板(52)，限位夹板(52)分别与竖向相邻的安装槽(4)配合安装。
3.根据权利要求2所述的一种线路固定夹，其特征在于：所述固定机构(5)还包括安装杆(53)、固定杆(54)、蜗杆(55)和蜗轮(56)，所述安装杆(53)通过轴承转动连接于分隔板(9)右端的下侧，安装杆(53)的左右两端分别设置有固定杆(54)，固定杆(54)外弧面的左右两侧分别设置有蜗杆(55)，蜗轮(56)均设置于连接杆(51)的外弧面的前侧，蜗轮(56)分别与竖向相邻的蜗杆(55)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种线路固定夹，其特征在于：所述固定机构(5)还包括调节杆(57)和旋钮(58)，所述调节杆(57)通过轴承转动连接于安装座(2)右壁的下侧，调节杆(57)的左端与右侧的固定杆(54)的右
5.根据权利要求2所述的一种线路固定夹，其特征在于：还包括绝缘橡胶垫(6)，所述绝缘橡胶垫(6)均设置于限位夹板(52)内弧面的中部。
6.根据权利要求1所述的一种线路固定夹，其特征在于：还包括橡胶垫(7)，所述橡胶垫(7)设置于底座(1)下端的中部。
7.根据权利要求1所述的一种线路固定夹，其特征在于：还包括安装孔(8)，所述安装孔(8)分别设置于底座(1)上端的四角。
...【技术特征摘要】
1.一种线路固定夹，其特征在于：包括底座(1)和固定机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种线路固定夹，其特征在于：所述固定机构(5)包括连接杆(51)和限位夹板(52)，所述连接杆(51)均通过轴承转动连接于安装座(2)内部的下侧，连接杆(51)外弧面的中部均设置有限位夹板(52)，限位夹板(52)分别与竖向相邻的安装槽(4)配合安装。
3.根据权利要求2所述的一种线路固定夹，其特征在于：所述固定机构(5)还包括安装杆(53)、固定杆(54)、蜗杆(55)和蜗轮(56)，所述安装杆(53)通过轴承转动连接于分隔板(9)右端的下侧，安装杆(53)的左右两端分别设置有固定杆(54)，固定杆(54)外弧面的左右两侧分别设置有蜗杆(55)，蜗轮(56)均设置于连接杆(51)的外弧面的前侧，蜗轮(56)...
【专利技术属性】
技术研发人员：付闯，
申请(专利权)人：辽宁领晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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