【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备，尤其涉及一种化工原料搅拌装置。
技术介绍
1、化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类；无机化工原料中，无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。
2、化工设备大体可分为以下几类：研磨系列、涂料成套设备、捏合系列、搅拌分散系列、反应系列、乳化系列、混合系列、干粉砂浆设备和过滤系列等。其中，化工原料的搅拌设备是最常用的化工设备之一，很多化工工序中存在搅拌工序，包括对各种化工原料的搅拌。
3、但是现有技术中的搅拌设备往往起到直接的搅拌作用的是搅拌杆或者搅拌叶片部分，虽然大小、规格等条件各异，但都属于搅拌杆或者搅拌叶片的形制，且形制固定无法改变，而存在的问题也在此，因为大多的化工原料在使用时需要快速搅拌以求快速均匀混合，此时需要较大的搅拌范围、力度，则搅拌杆或者搅拌叶片作用面较大，驱动电机功率加大，耗电增加；而在化工原料需要闲置一端时间时，则无需快速和大力的搅拌，仅需慢速小力度搅拌而不致使原料沉淀，此时则需要叶片作用面较小、转速较慢的的搅拌杆或者搅
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述问题而提供一种化工原料搅拌装置。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、本技术的一种化工原料搅拌装置，包括：
4、搅拌罐，其为顶端扩口罐体，所述搅拌罐上端设有封盖其扩口的盖体；
5、搅拌主轴，其转动设置在所述盖体上且下端部竖直伸入所述搅拌罐内；
6、长板状搅拌叶片，其水平设置在所述搅拌主轴侧面上，所述长板状搅拌叶片以其水平延伸方向的水平轴为转动轴心相对所述搅拌主轴转动，所述搅拌主轴两侧分布设置多组所述长板状搅拌叶片；
7、驱动电机，其设置在所述盖体上方并与所述搅拌主轴同轴连接以驱动所述搅拌主轴转动；
8、以及翻转驱动机构，其设置在所述搅拌主轴上用以驱动多组所述长板状搅拌叶片转动。
9、进一步的，所述搅拌罐外部设置支腿。
10、进一步的，所述搅拌罐上设有入料口；
11、所述搅拌罐下端为圆弧形底面，所述搅拌罐下端为最低端位置设有出料口。
12、进一步的，所述盖体上表面设有电机支架用以安装和支撑所述驱动电机。
13、进一步的，所述搅拌主轴为空心管结构的主轴。
14、进一步的，所述长板状搅拌叶片上朝向所述搅拌主轴的一端同轴连接有水平转轴，所述水平转轴垂直伸入所述搅拌主轴内部并通过轴承使两者转动连接，所述水平转轴与所述搅拌主轴之间通过设置动密封圈密封。
15、进一步的，所述翻转驱动机构驱动下使所述长板状搅拌叶片以其水平延伸方向的水平轴为转动轴心相对所述搅拌主轴转动时、使所述长板状搅拌叶片在水平置平板状态和竖直纵板状态的两个布置状态之间转换，且两个布置状态之间转换的转动角度为90°角。
16、进一步的，所述翻转驱动机构包括：
17、长板状齿条，其设置于所述搅拌主轴内部并滑动于所述搅拌主轴内；
18、从动齿轮，其同轴设置在所述水平转轴上伸入所述搅拌主轴内的一端，所述从动齿轮与所述长板状齿条相啮合；
19、电控伸缩杆，其固定设置在所述搅拌主轴上位于所述搅拌罐外部的上端部；
20、避让开口，其开设在所述搅拌主轴上位于所述搅拌罐外部的上端部侧表面；
21、以及连接杆，其一端连接在所述长板状齿条的上端部、另一端穿过所述避让开口以连接在所述电控伸缩杆的伸缩端上，所述连接杆滑动于所述避让开口内。
22、进一步的，所述长板状搅拌叶片上开设有多个通孔。
23、在上述技术方案中，本技术提供的一种化工原料搅拌装置，具有以下
24、有益效果：
25、本装置通过改变长板状搅拌叶片在搅拌化工原料时的作用面大小，以做到明显改变对化工原料的搅拌力度，同时在减小对化工原料的搅拌力度的状态下也明显减少电机所需功率，节省耗电，节约成本。
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1.一种化工原料搅拌装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)外部设置支腿(6)。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)上设有入料口(7)；
4.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于，所述盖体(2)上表面设有电机支架(17)用以安装和支撑所述驱动电机(5)。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌主轴(3)为空心管结构的主轴。
6.根据权利要求5所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于，所述长板状搅拌叶片(4)上朝向所述搅拌主轴(3)的一端同轴连接有水平转轴(9)，所述水平转轴(9)垂直伸入所述搅拌主轴(3)内部并通过轴承使两者转动连接，所述水平转轴(9)与所述搅拌主轴(3)之间通过设置动密封圈(10)密封。
7.根据权利要求6所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于，所述翻转驱动机构驱动下使所述长板状搅拌叶片(4)以其水平延伸方向的水平轴为转动轴心相对所述搅拌主轴(3)转动
8.根据权利要求7所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于，所述翻转驱动机构包括：
9.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于，所述长板状搅拌叶片(4)上开设有多个通孔(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种化工原料搅拌装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)外部设置支腿(6)。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)上设有入料口(7)；
4.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于，所述盖体(2)上表面设有电机支架(17)用以安装和支撑所述驱动电机(5)。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌主轴(3)为空心管结构的主轴。
6.根据权利要求5所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于，所述长板状搅拌叶片(4)上朝向所述搅拌主轴(3)的一端同轴连接有水平转轴(9)，所...
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