【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油封的，尤其涉及动环在内式机械油封。
技术介绍
1、机械油封是一种广泛应用于旋转设备中的密封装置，用于阻止液体或润滑油在旋转轴和外部环境之间的泄漏。它主要由静环、动环和密封介质等组成。机械油封的主要功能是保持旋转轴和外部环境之间的密封性，防止润滑油泄漏和外部杂质进入设备内部。它通常安装在旋转轴的轴承端部，用于旋转轴与设备外部之间的密封，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让密封介质渗漏。
2、传统的油封结构大多不能起到较为合格的密封效果，其静环和外环之间、动环和转轴之间和连接环与连接环之间可能会在高速旋转或高压差条件下，油封可能无法完全阻止润滑油的泄漏，从而导致能源浪费或环境污染。为此提出动环在内式机械油封来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了动环在内式机械油封，旨在改善了现有技术中不能对油脂起到更好的密封效果的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、动环在内式机械油封，包括第一连接部以及第二连接部，所述第一连接部与端盖相连且与轴承相抵靠，所述第二连接部与转轴相连，所述第一连接部与所述第二连接部转动连接，所述第一连接部与所述第二连接部上设置有密封组件，所述密封组件包括第一密封圈以及第二密封圈，所述第一密封圈用于密封所述第一连接部与端盖之间的间隙，所述第二密封圈用于密封所述第二连接部与转轴之间的间隙。
4、通过上述技术方案，第一连接部与轴承抵靠后，配合密封组件，对
5、进一步的，所述第一连接部包括静环，所述静环与端盖固定连接，所述静环的外环壁上开设有第一密封槽，所述第一密封圈套设于所述第一密封槽内，所述静环外壁固定连接有定位凸台。
6、通过上述技术方案，第一密封圈可对静环与端盖之间的间隙进行完全密封，可完全阻止油脂从静环与端盖之间的间隙向外漏出。
7、进一步的，所述第二连接部包括动环，所述动环与转轴固定连接，所述动环的内环壁上开设有第二密封槽，所述第二密封圈套设于所述第二密封槽内，所述动环外壁上开设有稳定槽，所述动环外壁中部开设有回油斜槽，所述回油斜槽外壁设置有第三连接环。
8、通过上述技术方案，第二密封圈可对动环与转轴之间的间隙进行完全密封，可完全阻止油脂从动环与转轴之间的间隙向外漏出。
9、进一步的，所述静环上设置有第一连接环，所述动环上设置有第二连接环，所述第一连接环与所述第二连接环贴合设置。
10、通过上述技术方案，第一连接环以及第二连接环增大了静环与动环之间的接触面积，使动环与静环之间的转动连接更加稳定。
11、进一步的，所述第一连接环上开设有第三密封槽，所述密封组件包括第三密封圈，所述第三密封圈套设于所述第三密封槽内。
12、通过上述技术方案，第三密封圈对第一连接环以及第二连接环之间的间隙进行密封，降低了油脂从第一连接环以及第二连接环之间的间隙向外流出的可能性。
13、可选的，所述第二连接环下方开设有第四密封槽，所述第三密封圈与所述第四密封槽相卡合。
14、通过上述技术方案，第三密封槽以及第四密封槽共同对第三密封圈进行限位，使第三密封圈更加稳定地设置在第一连接环与第二连接环之间。
15、可选的，所述第一连接环的端部与所述动环的端面相抵合。
16、通过采用上述技术方案，第一连接环的端部与动环的端面抵合后，可以提升动环与静环之间连接的稳定性，进一步降低了油脂从第一连接环以及第二连接环之间的间隙流出的可能性。
17、进一步的，所述第三密封圈为弹性件。
18、通过采用上述技术方案，弹性设置的第三密封圈方便了第一连接环以及第二连接环之间的装配，方便了将第三密封圈卡合在第三密封槽与第四密封槽之间
19、进一步的，所述静环上开设有定位槽，所述定位槽的槽壁与端盖相抵靠。
20、通过采用上述技术方案，定位槽对静环起到定位作用，提升了装置整体的安装精度，同时定位槽的设置对静环进行限位，使静环与端盖之间的连接更加稳定。
21、本技术具有如下有益效果：
22、1、本技术中，第一密封圈可对静环与端盖之间的间隙进行完全密封，可完全阻止油脂从静环与端盖之间的间隙向外漏出。
23、2、本技术中，第二密封圈可对动环与转轴之间的间隙进行完全密封，可完全阻止油脂从动环与转轴之间的间隙向外漏出。
24、3、本技术中，第三密封圈对第一连接环以及第二连接环之间的间隙进行密封，降低了油脂从第一连接环以及第二连接环之间的间隙向外流出的可能性。
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1.动环在内式机械油封，其特征在于：包括第一连接部以及第二连接部，所述第一连接部与端盖(6)相连且与轴承相抵靠，所述第二连接部与转轴(7)相连，所述第一连接部与所述第二连接部转动连接，所述第一连接部与所述第二连接部上设置有密封组件(5)，所述密封组件(5)包括第一密封圈(51)以及第二密封圈(52)，所述第一密封圈(51)用于密封所述第一连接部与端盖(6)之间的间隙，所述第二密封圈(52)用于密封所述第二连接部与转轴(7)之间的间隙，所述第一连接部包括静环(1)，所述静环(1)与端盖(6)固定连接，所述静环(1)的外环壁上开设有第一密封槽(11)，所述第一密封圈(51)套设于所述第一密封槽(11)内，所述静环(1)外壁固定连接有定位凸台(9)，所述第二连接部包括动环(2)，所述动环(2)与转轴(7)固定连接，所述动环(2)的内环壁上开设有第二密封槽(21)，所述第二密封圈(52)套设于所述第二密封槽(21)内，所述动环(2)外壁上开设有稳定槽(22)，所述动环(2)外壁中部开设有回油斜槽(4)，所述回油斜槽(4)外壁设置有第三连接环(8)，所述静环(1)上设置有第一连接环(3)，
2.根据权利要求1所述的动环在内式机械油封，其特征在于：所述第二连接环(23)下方开设有第四密封槽(41)，所述第三密封圈(53)与所述第四密封槽(41)相卡合。
3.根据权利要求1所述的动环在内式机械油封，其特征在于：所述第一连接环(3)的端部与所述动环(2)的端面相抵合。
4.根据权利要求1所述的动环在内式机械油封，其特征在于：所述第三密封圈(53)为弹性件。
5.根据权利要求1所述的动环在内式机械油封，其特征在于：所述静环(1)上开设有定位槽(12)，所述定位槽(12)的槽壁与端盖(6)相抵靠。
...【技术特征摘要】
1.动环在内式机械油封，其特征在于：包括第一连接部以及第二连接部，所述第一连接部与端盖(6)相连且与轴承相抵靠，所述第二连接部与转轴(7)相连，所述第一连接部与所述第二连接部转动连接，所述第一连接部与所述第二连接部上设置有密封组件(5)，所述密封组件(5)包括第一密封圈(51)以及第二密封圈(52)，所述第一密封圈(51)用于密封所述第一连接部与端盖(6)之间的间隙，所述第二密封圈(52)用于密封所述第二连接部与转轴(7)之间的间隙，所述第一连接部包括静环(1)，所述静环(1)与端盖(6)固定连接，所述静环(1)的外环壁上开设有第一密封槽(11)，所述第一密封圈(51)套设于所述第一密封槽(11)内，所述静环(1)外壁固定连接有定位凸台(9)，所述第二连接部包括动环(2)，所述动环(2)与转轴(7)固定连接，所述动环(2)的内环壁上开设有第二密封槽(21)，所述第二密封圈(52)套设于所述第二密封槽(21)内，所述动环(2)外壁上开设有稳定槽(22)，所述动环(2)外壁中部开设有回油...
【专利技术属性】
技术研发人员：何燕飞，韩志强，李志超，
申请(专利权)人：大连创明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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