【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷漆生产，具体是球壳加工用喷漆设备。
技术介绍
1、球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力。
2、现有的球阀在加工的过程中，需要对球阀表面的球壳进行喷漆处理，而现有的一体化喷漆设备，在使用的时候，利用高压喷头对球阀进行喷漆，存在着以下问题，首先喷漆设备所使用的时候料箱中，缺乏加热混合装置，漆液在长时间搁置的时候，会固化从而堵塞泵体底部的导管，此外现有的喷漆设备中对于球阀的固定，多采用夹持的时候，而夹持架与球壳表面接触的地方，被阻挡无法进行喷漆，这样便需要拆卸，更换夹持方向，再次喷漆，这样的喷漆质量较差，此外也有一部分的喷漆设备，采用浸泡上漆的方式，该种喷漆设备所需要的漆液量大，浪费也多，不便于对小型单体球阀进行上漆。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供球壳加工用喷漆设备。
2、为了解决上述问题，本技术的技术方案为：球壳加工用喷漆设备，包括箱体，所述箱体内腔上侧壁上设有平移装置，所述平移装置上设有固定板，所述固定板内插接设有双头伸缩柱，所述双头伸缩柱的两端端部均固定连接设有竖直放置的连接板，两个所述连接板的下侧均设有放置槽，两个所述放置槽内均设有卡盘，两个所述卡盘上均连接设有水平放置的连接柱，两个所述连接柱穿过连接板且其端部固定连接设有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端端部设有夹持装置，所述固定板上设有放置槽二，所述放置槽二内设有
3、进一步地，所述平移装置包括与箱体内腔顶部固定连接设有u型架，所述u型架的左右两侧侧壁之间转动连接设有丝杠，所述u型架内部上侧壁设有滑轨，所述丝杠和滑轨之间连接设有移动块，所述丝杠的一端穿过u型架且其端部连接设有电机。
4、进一步地，所述固定板与移动块固定连接。
5、进一步地，所述夹持装置包括与伸缩柱端部固定连接的固定板二，所述固定板二上下两侧均设有凹槽，两个所述凹槽内均固定连接设有弹簧，所述弹簧的端部固定连接设有与固定板二适配的u型盖。
6、进一步地，所述供料装置包括与箱体后侧壁固定连接的料箱，所述料箱内腔侧壁之间转动连接设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过料箱且其端部连接设有电机二，所述料箱上设有进料口，所述料箱上设有泵体，所述泵体的两端分别与料箱以及连接架连接，所述料箱内设有加热垫板。
7、进一步地，所述移动块内设有与电动伸缩柱二连接的电机三。
8、进一步地，所述箱体内腔滑动连接设有盛接箱，所述盛接箱两侧侧壁上均设有加热垫。
9、进一步地，所述箱体的正面设有门，所述门上设有可视窗以及控制面板。
10、本技术与现有的技术相比的优点在于：
11、1本装置在使用的时候，利用两个固定板二上凹槽内的弹簧的伸缩性，可以利用两个u型盖在弹簧的伸缩作用下，对球阀内腔侧壁进行抵触，从而进行支撑，这样避免了夹持块与球阀表面的接触，避免阻挡喷漆的面积；
12、2此外本装置在使用的时候，利用料箱内的搅拌轴，在电机二的带动下，对料箱中的漆液进行搅拌，混合，配合上料箱中的加热垫板可以有效的缩短漆液的凝固时间，避免堵塞本体上的导管，从而影响正常喷漆使用；
13、3最后本装置在使用的时候，利用固定板上的高压喷头可以将漆液对球阀表面进行上漆，然后配合电机带动伸缩柱的转动，这样便可以对球阀的表面进行上漆，效果更好，且不需要使用更多的漆液，更加节约。
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1.球壳加工用喷漆设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内腔上侧壁上设有平移装置，所述平移装置上设有固定板(7)，所述固定板(7)内插接设有双头伸缩柱(8)，所述双头伸缩柱(8)的两端端部均固定连接设有竖直放置的连接板(9)，两个所述连接板(9)的下侧均设有放置槽(10)，两个所述放置槽(10)内均设有卡盘(11)，两个所述卡盘(11)上均连接设有水平放置的连接柱(12)，两个所述连接柱(12)穿过连接板(9)且其端部固定连接设有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)的另一端端部设有夹持装置，所述固定板(7)上设有放置槽二(18)，所述放置槽二(18)内设有转盘(19)，所述转盘(19)上连接设有竖直放置的电动伸缩柱二(20)，所述电动伸缩柱二(20)的底部固定连接设有连接架(21)，所述连接架(21)上设有若干个均匀分布的高压喷头(22)，所述连接架(21)上连接设有供料装置，所述箱体(1)内腔设有吹风面板(30)，所述吹风面板(30)上连接设有鼓风箱(31)。
2.根据权利要求1所述的球壳加工用喷漆设备，其特征在于：所述平移装置包括与箱体(1)内腔顶部固定连
3.根据权利要求2所述的球壳加工用喷漆设备，其特征在于：所述固定板(7)与移动块(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的球壳加工用喷漆设备，其特征在于：所述夹持装置包括与伸缩柱(13)端部固定连接的固定板二(14)，所述固定板二(14)上下两侧均设有凹槽(15)，两个所述凹槽(15)内均固定连接设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的端部固定连接设有与固定板二(14)适配的U型盖(17)。
5.根据权利要求1所述的球壳加工用喷漆设备，其特征在于：所述供料装置包括与箱体(1)后侧壁固定连接的料箱(23)，所述料箱(23)内腔侧壁之间转动连接设有搅拌轴(24)，所述搅拌轴(24)的一端穿过料箱(23)且其端部连接设有电机二(25)，所述料箱(23)上设有进料口(26)，所述料箱(23)上设有泵体(27)，所述泵体(27)的两端分别与料箱(23)以及连接架(21)连接，所述料箱(23)内设有加热垫板(28)。
6.根据权利要求2所述的球壳加工用喷漆设备，其特征在于：所述移动块(5)内设有与电动伸缩柱二(20)连接的电机三(29)。
7.根据权利要求1所述的球壳加工用喷漆设备，其特征在于：所述箱体(1)内腔滑动连接设有盛接箱(32)，所述盛接箱(32)两侧侧壁上均设有加热垫。
8.根据权利要求1所述的球壳加工用喷漆设备，其特征在于：所述箱体(1)的正面设有门，所述门上设有可视窗以及控制面板。
...【技术特征摘要】
1.球壳加工用喷漆设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内腔上侧壁上设有平移装置，所述平移装置上设有固定板(7)，所述固定板(7)内插接设有双头伸缩柱(8)，所述双头伸缩柱(8)的两端端部均固定连接设有竖直放置的连接板(9)，两个所述连接板(9)的下侧均设有放置槽(10)，两个所述放置槽(10)内均设有卡盘(11)，两个所述卡盘(11)上均连接设有水平放置的连接柱(12)，两个所述连接柱(12)穿过连接板(9)且其端部固定连接设有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)的另一端端部设有夹持装置，所述固定板(7)上设有放置槽二(18)，所述放置槽二(18)内设有转盘(19)，所述转盘(19)上连接设有竖直放置的电动伸缩柱二(20)，所述电动伸缩柱二(20)的底部固定连接设有连接架(21)，所述连接架(21)上设有若干个均匀分布的高压喷头(22)，所述连接架(21)上连接设有供料装置，所述箱体(1)内腔设有吹风面板(30)，所述吹风面板(30)上连接设有鼓风箱(31)。
2.根据权利要求1所述的球壳加工用喷漆设备，其特征在于：所述平移装置包括与箱体(1)内腔顶部固定连接设有u型架(2)，所述u型架(2)的左右两侧侧壁之间转动连接设有丝杠(3)，所述u型架(2)内部上侧壁设有滑轨(4)，所述丝杠(3)和滑轨(4)之间连接设有移动块(5)，所述丝杠(3)的一端穿过u型架(2)且其端部连接设有电机(6)。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李铭，余大军，娄创，
申请(专利权)人：四川进源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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