【技术实现步骤摘要】
本技术属于打板机，具体地说，涉及一种防护服生产用打板机。
技术介绍
1、服装打版就是把服装创意设计图做出样板，服装打版也叫服装纸样，也称服装样板或服装模板，正确的名称应该是服装结构设计。在印刷操作中，首先需要制版，而随着现代技术的发展，制版的技术也在不断更迭，现有生产中﹐以ps版和ctp版这两类印刷模板为主，其中ps版中文意思是预涂感光版，ps版分为“光聚合型”和“光分解型”两种.对彩色印刷而言，ps版上机后快速准确套准是影响印刷质量和效益的重要因素，也是印刷管理的难点。因此，出现了ps版打孔机，ps版打孔机可对ps版进行预先打孔，打出的孔可方便后期印刷过程中的快速对齐、套准，从而大大提高了印刷效率。
2、经检索，现有技术，专利申请号：202222629640.1公开了—种服装自动打板机，通过设置有传动装置，可以将服装打板纸从固定外壳下方的槽穿到传动装置内，传动装置根据打板的大小调节服装打板纸的传送长度，打板完成后，通过设置有废纸收集装置，用于废纸收集，提升服装打板机的效率；通过设置有固定装置，在传动装置输送服装打板纸完毕后，伸缩装置伸出固定件接触到纸板，电机拉动皮带将固定机构移动到纸板的边缘处，伸缩装置再次向下伸出，固定件上的防滑粒接触到纸板，起到固定纸板，可解决因卷纸造成的纸板突起，导致的打板精度不高的问题，提升装置的可靠性。
3、上述技术方案还存在以下缺陷：在打版纸打版时，切割的部分容易发生偏移或者卷曲，从而导致打版后的打版纸无法使用，与实际设计有偏差。
技术实现思路b>
1、针对现有的在打版纸打版时，切割的部分容易发生偏移或者卷曲，从而导致打版后的打版纸无法使用，与实际设计有偏差的问题，本技术提供一种防护服生产用打板机，该打板机包括机架总成，所述的机架总成的内侧底部安装有固定装置，机架总成的两端安装有第一安装架和第二安装架，机架总成上端内部的两端安装有对称的压紧总成，该组件配合使用可以有效解决上述问题。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、一种防护服生产用打板机，包括机架总成，所述的机架总成的内侧底部安装有固定装置，机架总成的两端安装有第一安装架和第二安装架，机架总成上端内部的两端安装有对称的压紧总成。
4、具体地，通过压紧总成用于放置打版布，通过第二安装架用于收卷打版布，通过两侧压紧总成能够对打版布进行压紧，通过固定装置可在打版时防止打版布移动。
5、进一步地，所述的机架总成包括工作台板，所述的工作台板上端设置有内凹面，且工作台板的底部四角处固定连接有支撑腿，工作台板的前后两侧外壁设置有对称的滑轨，两侧滑轨的内部滑动连接有龙门架，龙门架上滑动连接有激光头。
6、具体地，通过激光头能够对打版布进行切割，通过龙门架使得激光头竖向移动，通过滑轨能够使得龙门架横向移动，从而能够切割出不同形状。
7、进一步地，所述的工作台板内凹面的底部设置有贯穿的通槽，工作台板内凹面的两侧设置有前后对称的第一滑槽，工作台板底部的一侧固定连接有装配架。
8、具体地，通过两侧第一滑槽用于安装压紧总成，通过装配架和通槽用于安装固定装置。
9、进一步地，所述的固定装置包括孔板，所述的孔板的底部可拆卸连接有连接管，连接管的末端可拆卸连接有处理箱，处理箱的正面靠近底部的位置上转动连接有门板，门板的上端面设置有安装槽，处理箱靠近底部的一端可拆卸连接有进气管，进气管的末端可拆卸连接有气泵进气端，气泵的出气端可拆卸连接有出气管。
10、具体地，通过气泵吸气使得孔板的上端产生吸力，从而能够将打版布吸附在孔板的上端，从而能够避免在打版时打版布移动，通过门板的转动能够在安装槽的内部放置活性炭，从而能够将打版时产生的刺鼻气体吸入处理箱的内部并进行处理，最后通过出气管排出。
11、进一步地，所述的第一安装架包括对称的第一横板，两侧第一横板一端固定连接有第一连接板，两侧第一横板上设置有对称的第一弧形槽，两侧第一弧形槽的内部放置有第一转动杆，第一转动杆的外壁缠绕有打版布。
12、具体地，通过第一弧形槽可方便拆卸第一转动杆，通过两侧第一横板可与机架总成的一端连接。
13、进一步地，所述的压紧总成包括压板，所述的压板的底部转动连接有滚轴，压板的上端固定连接有把手，压板上端面的两端固定连接有对称的弹簧。
14、具体地，通过两侧弹簧的弹力使得压板和滚轴向下移动从而能够将打版布固定，通过把手可方便向上拉动压板和滚轴。
15、进一步地，所述的第二安装架包括对称的第二横板，两侧第二横板的一端固定连接有第二连接板，两侧第二横板上设置有对称的第二弧形槽，两侧第二弧形槽的内部放置有第二转动杆。
16、具体地，通过第二转动杆可将打版布的一端缠绕在第二转动杆上，可对使用后的打版布进行收卷。
17、进一步地，所述的第二转动杆的两端固定连接有对称的第一齿轮，两侧第一横板靠近第二连接板的一端设置有对称的第二滑槽，两侧第二滑槽的内部滑动连接有连动板，连动板的两端固定连接有对称的安装板，两侧安装板的相反面可拆卸连接有对称的第一电机，两侧第一电机的转动端固定连接有对称的第二齿轮，两侧第二滑槽的内部转动连接有对称的第一电机，两侧第一电机与连动板的两端螺纹连接，第二连接板的外壁的两端可拆卸连接有对称的第二电机，两侧第二电机的转动端插入两侧第二滑槽的内部并与两侧螺杆固定连接。
18、具体地，通过两侧第二电机的转动带动两侧螺杆转动从而能够带动连动板和两侧安装板移动，从而使得两侧第二齿轮与两侧第一齿轮齿接，通过两侧第一电机的转动带动两侧第二齿轮转动，从而带动两侧第一齿轮转动，能够使得第二转动杆转动对使用后的打版布进行收卷。
19、进一步地，两侧所述的第二横板固定连接在工作台板的一端。
20、进一步地，两侧所述的第一横板固定连接在工作台板的一端。
21、进一步地，两侧所述的压板滑动连接在两侧第一滑槽的内部，每个弹簧的上端与每个第一滑槽的内侧顶部固定连接。
22、进一步地，所述的孔板可拆卸连接在通槽的内部，气泵可拆卸连接在装配架的下端，处理箱可拆卸连接在工作台板的底部。
23、有益效果
24、相比于现有技术，本技术的有益效果为：
25、(1)本技术中，在使用时将打版布平铺在孔板的上方，启动气泵使得孔板上的孔产生吸力，将打版布吸附，通过孔板对打版布进行固定，避免在打版时打版布移动，从而造成打版失败，打开门板在安装槽的内部放置活性炭，关闭门板使得活性炭充满处理箱的内部，孔板在对打版布进行固定时能够将打版时产生有味道的烟气吸入内部，通过活性炭对味道进行吸附，通过出气管排出，能够使得工作环境更加舒适。
26、(2)本技术中，通过第一转动杆的外壁缠绕未使用的打版布，并将打版布的一端经过孔板的上方缠绕在第二转动杆的外壁，通过两侧第二电机的转动带动两侧螺杆转动从而能够带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防护服生产用打板机，其特征在于：包括机架总成(1)，所述的机架总成(1)的内侧底部安装有固定装置(2)，机架总成(1)的两端安装有第一安装架(3)和第二安装架(5)，机架总成(1)上端内部的两端安装有对称的压紧总成(4)，所述的固定装置(2)包括孔板(201)，所述的孔板(201)的底部可拆卸连接有连接管(206)，连接管(206)的末端可拆卸连接有处理箱(202)，处理箱(202)的正面靠近底部的位置上转动连接有门板(203)，门板(203)的上端面设置有安装槽(204)，处理箱(202)靠近底部的一端可拆卸连接有进气管(208)，进气管(208)的末端可拆卸连接有气泵(205)进气端，气泵(205)的出气端可拆卸连接有出气管(207)。
2.根据权利要求1所述的一种防护服生产用打板机，其特征在于：所述的第一安装架(3)包括对称的第一横板(301)，两侧第一横板(301)一端固定连接有第一连接板(302)，两侧第一横板(301)上设置有对称的第一弧形槽(303)，两侧第一弧形槽(303)的内部放置有第一转动杆(304)，第一转动杆(304)的外壁缠绕有打版布
3.根据权利要求2所述的一种防护服生产用打板机，其特征在于：所述的压紧总成(4)包括压板(401)，所述的压板(401)的底部转动连接有滚轴(402)，压板(401)的上端固定连接有把手(404)，压板(401)上端面的两端固定连接有对称的弹簧(403)。
4.根据权利要求3所述的一种防护服生产用打板机，其特征在于：所述的第二安装架(5)包括对称的第二横板(501)，两侧第二横板(501)的一端固定连接有第二连接板(502)，两侧第二横板(501)上设置有对称的第二弧形槽(503)，两侧第二弧形槽(503)的内部放置有第二转动杆(504)。
5.根据权利要求4所述的一种防护服生产用打板机，其特征在于：所述的第二转动杆(504)的两端固定连接有对称的第一齿轮(505)，两侧第一横板(301)靠近第二连接板(502)的一端设置有对称的第二滑槽(506)，两侧第二滑槽(506)的内部滑动连接有连动板(507)，连动板(507)的两端固定连接有对称的安装板(508)，两侧安装板(508)的相反面可拆卸连接有对称的第一电机(509)，两侧第一电机(509)的转动端固定连接有对称的第二齿轮(510)，两侧第二滑槽(506)的内部转动连接有对称的第一电机(509)，两侧第一电机(509)与连动板(507)的两端螺纹连接，第二连接板(502)的外壁的两端可拆卸连接有对称的第二电机(512)，两侧第二电机(512)的转动端插入两侧第二滑槽(506)的内部并与两侧螺杆(511)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种防护服生产用打板机，其特征在于：所述的机架总成(1)包括工作台板(101)，所述的工作台板(101)上端设置有内凹面，且工作台板(101)的底部四角处固定连接有支撑腿(102)，工作台板(101)的前后两侧外壁设置有对称的滑轨(105)，两侧滑轨(105)的内部滑动连接有龙门架(103)，龙门架(103)上滑动连接有激光头(104)。
7.根据权利要求6所述的一种防护服生产用打板机，其特征在于：两侧所述的第二横板(501)固定连接在工作台板(101)的一端。
8.根据权利要求7所述的一种防护服生产用打板机，其特征在于：两侧所述的第一横板(301)固定连接在工作台板(101)的一端。
9.根据权利要求8所述的一种防护服生产用打板机，其特征在于：两侧所述的压板(401)滑动连接在两侧第一滑槽(106)的内部，每个弹簧(403)的上端与每个第一滑槽(106)的内侧顶部固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种防护服生产用打板机，其特征在于：所述的孔板(201)可拆卸连接在通槽(107)的内部，气泵(205)可拆卸连接在装配架(108)的下端，处理箱(202)可拆卸连接在工作台板(101)的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种防护服生产用打板机，其特征在于：包括机架总成(1)，所述的机架总成(1)的内侧底部安装有固定装置(2)，机架总成(1)的两端安装有第一安装架(3)和第二安装架(5)，机架总成(1)上端内部的两端安装有对称的压紧总成(4)，所述的固定装置(2)包括孔板(201)，所述的孔板(201)的底部可拆卸连接有连接管(206)，连接管(206)的末端可拆卸连接有处理箱(202)，处理箱(202)的正面靠近底部的位置上转动连接有门板(203)，门板(203)的上端面设置有安装槽(204)，处理箱(202)靠近底部的一端可拆卸连接有进气管(208)，进气管(208)的末端可拆卸连接有气泵(205)进气端，气泵(205)的出气端可拆卸连接有出气管(207)。
2.根据权利要求1所述的一种防护服生产用打板机，其特征在于：所述的第一安装架(3)包括对称的第一横板(301)，两侧第一横板(301)一端固定连接有第一连接板(302)，两侧第一横板(301)上设置有对称的第一弧形槽(303)，两侧第一弧形槽(303)的内部放置有第一转动杆(304)，第一转动杆(304)的外壁缠绕有打版布。
3.根据权利要求2所述的一种防护服生产用打板机，其特征在于：所述的压紧总成(4)包括压板(401)，所述的压板(401)的底部转动连接有滚轴(402)，压板(401)的上端固定连接有把手(404)，压板(401)上端面的两端固定连接有对称的弹簧(403)。
4.根据权利要求3所述的一种防护服生产用打板机，其特征在于：所述的第二安装架(5)包括对称的第二横板(501)，两侧第二横板(501)的一端固定连接有第二连接板(502)，两侧第二横板(501)上设置有对称的第二弧形槽(503)，两侧第二弧形槽(503)的内部放置有第二转动杆(504)。
5.根据权利要求4所述的一种防护服生产用打板机，其特征在于：所述的第二转动杆(504)的两端固定连接有对称的第一齿轮(505)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国庆，吴国永，刘玉静，赵菊英，
申请(专利权)人：河南卓尔防护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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