一种染色布料生产线自动下料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种染色布料生产线自动下料设备，属于布料下料技术领域，该设备包括底座总成，所述的底座总成的上端安装有下料总成，下料总成包括前后对称的立板，两侧立板底部的两侧固定连接有对称的第二滑块，两侧立板上相同侧的第二滑块上螺纹连接有左右对称的双向丝杆，两侧双向丝杆的相同端固定连接有皮带轮，在对布料进行下料时，将布料从较高处张紧辊的上方穿过，再从相邻较低处张紧辊的底部穿过，最后末端从转动辊和辅助辊之间穿过，布料向前输送过程中通过较低的第一滑块上端固定连接弹簧，较高处的第一滑块底部固定连接弹簧，通过弹簧的回弹力能够使得布料一直存在张力，从而不需要人工调节张力，使得使用更加方便

【技术实现步骤摘要】
一种染色布料生产线自动下料设备


[0001]本技术属于布料下料
，具体地说，涉及一种染色布料生产线自动下料设备
。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料
。
包括有化纤地毯
、
无纺壁布
、
亚麻布
、
尼龙布
、
彩色胶布
、
法兰绒等各式布料
。
布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量
。
大量运用布料进行墙面面饰
、
隔断以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格
。
[0003]经检索，现有技术，专利申请号：
202021053146.X
公开了
—
种布料下料装置，通过在下料台面
、
立板
、
导向辑
﹑
张紧辊以及驱动组件的配合作用下，实现了对布料的下料操作，对于不同种类的布料，操作者可根据实际需求对导向辑与张紧辑的位置进行调整，以适用于不同种类布料的下料，提高装置的通用性
。
[0004]上述技术方案还存在以下缺陷：在对张紧轮进行调节时极为麻烦，需要根据不同布料进行手动调整，并且无法根据布料的宽度进行调节
。

技术实现思路

[0005]针对现有的在对张紧轮进行调节时极为麻烦，需要根据不同布料进行手动调整，并且无法根据布料的宽度进行调节的问题，本技术提供一种染色布料生产线自动下料设备，该设备包括底座总成，所述的底座总成的上端安装有下料总成，该组件配合使用可以有效解决上述问题
。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案
。
[0007]一种染色布料生产线自动下料设备，包括底座总成，所述的底座总成的上端安装有下料总成
。
[0008]具体地，通过下料总成可根据布料的宽度进行调节并且可自动调节松紧，使得工作人员减少操作步骤，使用更加简单
。
[0009]进一步地，所述的底座总成包括底块，所述的底块的上端两侧设置有对称的滑槽，两侧滑槽内部一端设置有通孔，底块上端的前后两端设置有多个滑孔
。
[0010]具体地，通过滑槽
、
滑孔和通孔用于安装下料总成
。
[0011]进一步地，所述的下料总成包括前后对称的立板，两侧立板底部的两侧固定连接有对称的第二滑块，两侧立板上相同侧的第二滑块上螺纹连接有左右对称的双向丝杆，两侧双向丝杆的相同端固定连接有皮带轮，两侧皮带轮的外壁套接有皮带，两侧皮带轮的正面转动连接有对称的把手
。
[0012]具体地，通过握住一侧把手带动一侧皮带轮转动从而能够通过皮带带动另一侧皮带轮转动，从而能够带动两侧双向丝杆转动，从而能够配合第二滑块使得两侧立板同时内外移动，从而可根据布料的宽度进行调节
。
[0013]进一步地，两侧所述的立板上设置有多个对称的通槽，每个通槽的内部滑动连接有第一滑块，多个第一滑块一高一低设置，较低的第一滑块上端固定连接弹簧，较高处的第一滑块底部固定连接弹簧，两侧立板上每两个相对的第一滑块的内部滑动连接有张紧辊
。
[0014]具体地，通过一高一低设置的弹簧，能够使得布料依次上下穿过，通过不同的弹簧设置位置，能够自动为布提供张力，不需要人工手动调节
。
[0015]进一步地，所述的每个张紧辊的两端插接有对称的滑杆，每个张紧辊的两端螺纹连接有对称的限位块，两侧立板一侧设置有安装槽，安装槽的内部设置有转动辊和辅助辊，转动辊的一端转动连接有固定块，转动辊的另一端固定连接有电机的转动端，辅助辊的一端与固定块转动连接另一端转动连接有支架，辅助辊和转动辊靠近固定块的一端的外壁固定连接有相互齿接的齿轮
。
[0016]具体地，通过限位块拧下后可抽出张紧辊，能够便于更换维修，通过滑杆可增加每个张紧辊在对布料进行下料时的稳定性，通过电机转动带动转动辊转动，通过齿接的齿轮带动辅助辊反方向转动，从而能够将布料向前输送
。
[0017]进一步地，两侧所述的立板底部的两侧第二滑块与两侧滑槽滑动连接，两侧双向丝杆与滑槽的内部转动连接并且靠近把手的一端穿过通孔
。
[0018]进一步地，每个所述的滑杆与每个滑孔的内部滑动连接，支架与底块的上端固定连接
。
[0019]有益效果
[0020]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0021]（1）本技术中，在对布料进行下料时，将布料从较高处张紧辊的上方穿过，再从相邻较低处张紧辊的底部穿过，最后末端从转动辊和辅助辊之间穿过，通过电机转动带动转动辊转动，通过齿接的齿轮带动辅助辊反方向转动，从而能够将布料向前输送，在输送的过程中通过较低的第一滑块上端固定连接弹簧，较高处的第一滑块底部固定连接弹簧，通过弹簧的回弹力能够使得布料一直存在张力，从而不需要人工调节张力，使得使用更加方便
。
[0022]（2）本技术中，在面对不同宽度的布料时，握住通过握住一侧把手带动一侧皮带轮转动从而能够通过皮带带动另一侧皮带轮转动，从而能够带动两侧双向丝杆转动，从而能够配合第二滑块使得两侧立板同时内外移动，在移动的过程中第一滑块在张紧辊的外壁滑动，从而能够根据布料的宽度进行调节，使得使用范围更加广泛
。
[0023]（3）本技术中，在需要更换张紧辊时，将张紧辊一侧的限位块拆下，从另一侧抽出即可完成更换，使得安装和拆卸更加方便，并且通过滑杆插入滑孔的内部，能够在对布料进行下料时更加稳定
。
附图说明
[0024]图1为本技术中一种染色布料生产线自动下料设备结构示意图；
[0025]图2为本技术中下料总成结构示意图；
[0026]图3为本技术中下料总成背视结构示意图
。
[0027]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0028]1、
底座总成；
101、
底块；
102、
滑槽；
103、
滑孔；
104、
通孔；
[0029]2、
下料总成；
201、
立板；
202、
滑杆；
203、
通槽；
204、
第一滑块；
205、
弹簧；
[0030]206、
张紧辊；
207、
第二滑块；
208、
双向丝杆；
209、
皮带轮；
210、
皮带；
211、
把手；
[0031]212、
限位块；
213、
安装槽；
214、
固定块；
215、
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种染色布料生产线自动下料设备，其特征在于：包括底座总成（1），所述的底座总成（1）的上端安装有下料总成（2），所述的下料总成（2）包括前后对称的立板（
201
），两侧立板（
201
）底部的两侧固定连接有对称的第二滑块（
207
），两侧立板（
201
）上相同侧的第二滑块（
207
）上螺纹连接有左右对称的双向丝杆（
208
），两侧双向丝杆（
208
）的相同端固定连接有皮带轮（
209
），两侧皮带轮（
209
）的外壁套接有皮带（
210
），两侧皮带轮（
209
）的正面转动连接有对称的把手（
211
）
。2.
根据权利要求1所述的一种染色布料生产线自动下料设备，其特征在于：两侧所述的立板（
201
）上设置有多个对称的通槽（
203
），每个通槽（
203
）的内部滑动连接有第一滑块（
204
），多个第一滑块（
204
）一高一低设置，较低的第一滑块（
204
）上端固定连接弹簧（
205
），较高处的第一滑块（
204
）底部固定连接弹簧（
205
），两侧立板（
201
）上每两个相对的第一滑块（
204
）的内部滑动连接有张紧辊（
206
）
。3.
根据权利要求2所述的一种染色布料生产线自动下料设备，其特征在于：所述的每个张紧辊（
206
）的两端插接有对称的滑杆（
202
），每个张紧辊（
206
）的两端螺纹连接有对称的限位块（
212
），两侧立板（
201
）一侧设置有安装槽（
213
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国永，赵菊英，刘玉静，张国庆，
申请(专利权)人：河南卓尔防护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：