【技术实现步骤摘要】
本技术涉及黄金粗尾矿砂，具体为一种黄金粗尾矿砂排料装置。
技术介绍
1、黄金粗尾矿砂是指从黄金矿石中提取黄金后剩余的矿砂。在黄金提取过程中，矿石经过破碎、磨矿、浮选等工艺，将黄金从矿石中分离出来，而剩余的矿砂则被称为黄金粗尾矿砂；
2、由于黄金粗尾矿砂中含有金属矿和非金属等有用成分，且现有的黄金粗尾矿砂的大多采用振动分离，不但使得效果差，且容易造成尾矿中有用的成分的浪费，由于尾矿的成分及残留选矿药剂，且由于排出效果不佳，进而容易对生态环境造成严重破坏，从而造成对生态环境造成危害。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种黄金粗尾矿砂排料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前现有的大多黄金粗尾矿砂排料装置，由于采用振动分离，不但效果较差，且容易造成浪费，不但使得影响排出效果，从而容易对生态环境造成破坏的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种黄金粗尾矿砂排料装置，包括：
3、筛分箱体，所述筛分箱体的左端固定安装有入料仓，且入料仓的顶部固定安装有入料口，所述入料仓左端的底部固定安装有第一电机；
4、还包括：
5、滚筒筛，所述滚筒筛转动连接在筛分箱体的内部，所述滚筒筛的内部转动连接有螺旋杆，且螺旋杆的左端与第一电机的输出端连接在一起，并且螺旋杆的右端转动连接在筛分箱体的侧壁上，所述滚筒筛的右端内侧壁固定安装有第一电动推杆，且第一电动推杆以滚筒筛的中心圆点中轴线呈环形状态设置，并且第一电动推杆的输出端固定安装有第一下
6、第一下料口，所述第一下料口固定安装在筛分箱体内底部的左端，所述筛分箱体内底部的右端固定安装有第二下料口，且筛分箱体的右侧壁固定安装有第三下料口，所述筛分箱体内底部的右端固定安装有第二电机，且第二电机通过同步带轮与滚轮连接在一起，所述筛分箱体内顶部的左端转动连接有第三电动推杆，且第三电动推杆的输出端与雾化喷淋管转动连接在一起。
7、优选的，所述滚筒筛的右端箱体尺寸大于滚筒筛左端箱体尺寸大小，所述滚筒筛的外侧壁固定安装有转动槽，且转动槽与滚轮相贴合，并且滚轮带动滚筒筛构成筛分结构。
8、优选的，所述滚筒筛的左端箱体开设有辅助孔，且滚筒筛的右端箱体同样开设有辅助孔，所述滚筒筛中左端的辅助孔与第一下料口相对应，且滚筒筛中右端的辅助孔与第二下料口相对应。
9、优选的，所述入料仓的右端与滚筒筛的左端相连通，所述滚筒筛的右端与第三下料口相连接，且第三下料口与滚筒筛呈倾斜角度状态设置。
10、优选的，所述筛分箱体顶部的左右两端均开设有辅助槽，且辅助槽呈半弧形状态设置，并且辅助槽与雾化喷淋管转动连接在一起。
11、优选的，所述滚筒筛中右第一电动推杆带动第一下料板构成升降调节结构，且滚筒筛中左第二电动推杆带动第二下料板构成升降调节结构。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该黄金粗尾矿砂排料装置，通过同时启动第一电机与第二电机，然后通过入料口将尾矿放置与入料仓的内部，由于第一电机的输出端与螺旋杆固定连接在一起，从而使得螺旋杆转动，由于第二电机通过同步带轮与滚轮连接在一起，通过滚轮与转动槽相贴合，进而使得滚轮带动滚筒筛构成筛分结构，然后通过滚筒筛与螺旋杆的同步转动，由于滚筒筛的箱体开设有辅助孔，且辅助孔与第一下料口和第二下料口相对应，进而使得尾矿根据自身大小依次通过辅助孔从第一下料口和第二下料口掉落，然后再根据第三下料口与滚筒筛呈倾斜角度状态设置，进而使得较大的尾矿从第三下料口处掉落，使得该装置可通过多个排料口对其进行排料，从而提高了工作效率，然后通过启动第一电动推杆和第二电动推杆，使得第一电动推杆带动第一下料板在滚筒筛中的右端构成升降调节结构；且第二电动推杆带动第二下料板在滚筒筛中的左端构成升降调节结构，使得该装置可根据尺寸和形状来进行调节，使得更加的精准，从而提高该装置的稳定性，然后通过外置水管与水管接口连接在一起，进而通过启动第三电动推杆，由于筛分箱体的顶部开设有辅助槽，且辅助槽呈半弧形状态设置，且辅助槽与雾化喷淋管连接在一起，并且雾化喷淋管的一端与第三电动推杆的输出端连接在一起，进而使得第三电动推杆带动雾化喷淋管在辅助槽内滑动，使得该装置可对尾矿中产生的有害颗粒进行降尘，从而避免了有害颗粒对人体和生态环境造成损伤；
13、1.设置有滚筒筛、螺旋杆、第一下料口、第二下料口和第三下料口，通过同时启动第一电机与第二电机，进而使得将尾矿通过入料口放置与入料仓的内部，由于第一电机的输出端与螺旋杆固定连接在一起，进而使得螺旋杆转动，由于第二电机通过同步带轮与滚轮连接在一起，然后通过滚筒筛的外侧固定安装有转动槽，且转动槽与滚轮相贴合，从而使得滚轮带动滚筒筛构成筛分结构，通过螺旋杆与滚筒筛的同步转动，然后根据滚筒筛的箱体开设有辅助孔，且辅助孔与第一下料口和第二下料口相对应，从而使得尾矿根据自身大小依次通过辅助孔从第一下料口和第二下料口掉落，由于第三下料口与滚筒筛呈倾斜角度状态设置，从而使得较大的尾矿从第三下料口处掉落，使得该装置可通过多个排料口对其进行排料，从而提高了工作效率，使得该装置在使用时更加的精细；
14、2.设置有第一电动推杆、第一下料板、第二电动推杆和第二下料板，通过启动第一电动推杆和第二电动推杆，使得第一电动推杆带动第一下料板在滚筒筛的右端构成升降调节结构，且第二电动推杆带动第二下料板在滚筒筛的左端构成升降调节结构，进而使得该装置可根据尺寸和形状来进行调节，使得更加的精确，从而提高该装置的稳定性；
15、3.设置有水管接口、雾化喷淋管和第三电动推杆，通过启动第三电动推杆，进而通过筛分箱体内顶部的左右两端均开设有辅助槽，且辅助槽呈半弧形状态设置，并且辅助槽与雾化喷淋管转动连接在一起，由于第三电动推杆的输出端与雾化喷淋管转动连接在一起，进而使得第三电动推杆带动雾化喷淋管在辅助槽内滑动，使得该装置可对尾矿中产生的有害颗粒进行降尘处理，从而避免了有害颗粒对人体和生态环境造成损伤。
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1.一种黄金粗尾矿砂排料装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种黄金粗尾矿砂排料装置，其特征在于：所述滚筒筛(5)的右端箱体尺寸大于滚筒筛(5)左端箱体尺寸大小，所述滚筒筛(5)的外侧壁固定安装有转动槽，且转动槽与滚轮(11)相贴合，并且滚轮(11)带动滚筒筛(5)构成筛分结构。
3.根据权利要求1所述的一种黄金粗尾矿砂排料装置，其特征在于：所述滚筒筛(5)的左端箱体开设有辅助孔，且滚筒筛(5)的右端箱体同样开设有辅助孔，所述滚筒筛(5)中左端的辅助孔与第一下料口(14)相对应，且滚筒筛(5)中右端的辅助孔与第二下料口(15)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种黄金粗尾矿砂排料装置，其特征在于：所述入料仓(2)的右端与滚筒筛(5)的左端相连通，所述滚筒筛(5)的右端与第三下料口(16)相连接，且第三下料口(16)与滚筒筛(5)呈倾斜角度状态设置。
5.根据权利要求1所述的一种黄金粗尾矿砂排料装置，其特征在于：所述筛分箱体(1)顶部的左右两端均开设有辅助槽，且辅助槽呈半弧形状态设置，并且辅助槽与雾化喷淋管(13)转动连接在一起。<...
【技术特征摘要】
1.一种黄金粗尾矿砂排料装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种黄金粗尾矿砂排料装置，其特征在于：所述滚筒筛(5)的右端箱体尺寸大于滚筒筛(5)左端箱体尺寸大小，所述滚筒筛(5)的外侧壁固定安装有转动槽，且转动槽与滚轮(11)相贴合，并且滚轮(11)带动滚筒筛(5)构成筛分结构。
3.根据权利要求1所述的一种黄金粗尾矿砂排料装置，其特征在于：所述滚筒筛(5)的左端箱体开设有辅助孔，且滚筒筛(5)的右端箱体同样开设有辅助孔，所述滚筒筛(5)中左端的辅助孔与第一下料口(14)相对应，且滚筒筛(5)中右端的辅助孔与第二下料口(15)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种黄...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾国庆，吕浩男，于英，
申请(专利权)人：山东金都环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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