【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发泡剂注入，具体是一种高发泡聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置。
技术介绍
1、高发泡聚乙烯片材生产线，是一种大长径比，单级挤出发泡设备。它是以低密度聚乙烯树脂为原料，通过在挤出过程中高压注入抗缩剂、发泡剂，经螺杆塑化混合后，从模头挤出，冷却定型制成发泡制品。在高发泡聚乙烯片材的生产过程中，需要对高发泡聚乙烯材料添加发泡剂。
2、中国专利公开号为cn210791766u的技术，公开了一种高发泡聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置，包括底板，所述底板的上端右侧固定连接有机筒，所述机筒的左端固定连接有传动电机，所述传动电机的右端转轴固定连接传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有螺旋挤压轮，所述机筒的上端左侧固定连接有第一进料管，所述机筒的右端开有挤出口，所述机筒的上端右侧通过支板固定连接有发泡剂储存壳体，所述发泡剂储存壳体的上端固定连接有电动伸缩杆。
3、现有技术中主要通过圆环供料腔和圆环板的结构，传动杆的转动带动圆环板转动，圆环板的转动能够使得通孔流出的发泡剂均匀的混合在聚乙烯材料外侧，当储存壳内泡泡机全部排出后，其中圆环供料腔内填充有大量发泡剂，不便于从圆环供料腔内导入机筒，不能满足使用需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高发泡聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的技术方案是：一种高发泡聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置，包括挤出管，所述挤出管内转动安装有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片的一端传动连接有
3、优选的，所述混合组件包括多个固定在所述第二螺旋叶片上的螺旋叶，所述螺旋叶靠近所述注料管的一端边缘处固定有搅拌件。
4、优选的，所述搅拌件包括与所述螺旋叶固定连接的斜杆，所述斜杆上固定有等距离分布的搅拌杆。
5、优选的，所述螺旋叶的边缘处开设有等距离分布的叶缘口。
6、优选的，所述压料组件包括固定在所述储料管顶端的支撑架，所述支撑架上滑插有导向杆，所述导向杆的底端固定有与所述储料管内壁贴合的压盘。
7、优选的，所述挤出管内靠近出料端位置处固定有导料块，所述导料块靠近所述第二螺旋叶片的一侧开设有圆锥孔。
8、本技术通过改进在此提供一种高发泡聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
9、其一：本技术通过加料管能够向挤出管内注入聚乙烯材料，第二电机能够带动第一螺旋叶片和连接板上的半月片转动，半月片在转动过程中脱离连通管时，压料组件沿着储料管向下降落，将发泡剂从储料管内挤入注料管内，第一螺旋叶片在转动过程能够将发泡剂推入挤出管内，实现发泡剂的间歇性均匀进料工作目的，混合组件和第二螺旋叶片能够在第一电机带动转动，其中混合组件在转动过程对注入挤出管的聚乙烯材料以及发泡剂进行均匀混合，第二螺旋叶片在转动过程中将混合发泡剂的聚乙烯材料导出，方便快捷。
10、其二：本技术通过螺旋叶以及叶缘口能够在第一电机的带动下对导入挤出管内的聚乙烯材料进行推动挤压工作，配合挤出管的加热作用能够促进其融化，配合斜杆上的搅拌杆能够在转动过程充分将聚乙烯材料与发泡剂混合。
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1.一种高发泡聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置，包括挤出管(1)，所述挤出管(1)内转动安装有第二螺旋叶片(10)，所述第二螺旋叶片(10)的一端传动连接有第一电机(3)，所述挤出管(1)的顶端连接有加料管(2)，其特征在于：所述挤出管(1)的一侧连通有注料管(4)，所述第二螺旋叶片(10)靠近所述注料管(4)的一侧固定有混合组件(9)，所述注料管(4)内转动安装有第一螺旋叶片(8)，所述第一螺旋叶片(8)的一端传动连接有第二电机(6)，所述注料管(4)的顶端连接有连通管(11)，所述连通管(11)的顶端固定有储料管(5)，所述储料管(5)内滑动安装有压料组件(7)，所述第一螺旋叶片(8)上固定有连接板(12)，所述连接板(12)远离所述第一螺旋叶片(8)的一端固定有与所述连通管(11)底端贴合的半月片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高发泡聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置，其特征在于：所述混合组件(9)包括多个固定在所述第二螺旋叶片(10)上的螺旋叶(91)，所述螺旋叶(91)靠近所述注料管(4)的一端边缘处固定有搅拌件。
3.根据权利要求2所述的一种
4.根据权利要求2所述的一种高发泡聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置，其特征在于：所述螺旋叶(91)的边缘处开设有等距离分布的叶缘口(92)。
5.根据权利要求1所述的一种高发泡聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置，其特征在于：所述压料组件(7)包括固定在所述储料管(5)顶端的支撑架(71)，所述支撑架(71)上滑插有导向杆(72)，所述导向杆(72)的底端固定有与所述储料管(5)内壁贴合的压盘(73)。
6.根据权利要求1所述的一种高发泡聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置，其特征在于：所述挤出管(1)内靠近出料端位置处固定有导料块，所述导料块靠近所述第二螺旋叶片(10)的一侧开设有圆锥孔。
...【技术特征摘要】
1.一种高发泡聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置，包括挤出管(1)，所述挤出管(1)内转动安装有第二螺旋叶片(10)，所述第二螺旋叶片(10)的一端传动连接有第一电机(3)，所述挤出管(1)的顶端连接有加料管(2)，其特征在于：所述挤出管(1)的一侧连通有注料管(4)，所述第二螺旋叶片(10)靠近所述注料管(4)的一侧固定有混合组件(9)，所述注料管(4)内转动安装有第一螺旋叶片(8)，所述第一螺旋叶片(8)的一端传动连接有第二电机(6)，所述注料管(4)的顶端连接有连通管(11)，所述连通管(11)的顶端固定有储料管(5)，所述储料管(5)内滑动安装有压料组件(7)，所述第一螺旋叶片(8)上固定有连接板(12)，所述连接板(12)远离所述第一螺旋叶片(8)的一端固定有与所述连通管(11)底端贴合的半月片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高发泡聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置，其特征在于：所述混合组件(9)包括多个固定在所述第二螺旋叶片(10)上的螺旋叶(91)，...
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