【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具有煤位超限保护装置的卸载煤仓。
技术介绍
1、煤矿井下的卸载煤仓，包括竖直的主井大仓和与主井大仓相连的呈倾斜方式设置的落煤段，落煤段的横截面为矩形，矩形的落煤段具有四侧的仓壁，其中位于下方的仓壁为下侧仓壁、位于上方的仓壁为上侧仓壁，落煤段的上部为相连的进煤口。煤碳开采后要通过主井绞车卸载至卸载煤仓，然后再运出去，煤碳是通过进煤漏斗由进煤口卸载到主井大仓内的。
2、由于现有技术中的卸载煤仓均没有采取满仓防溢出措施，因此经常出现满仓后煤碳溢出对井筒罐道内设备造成损坏的事故。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种可以避免满仓后煤碳溢出对井筒罐道内设备造成损坏事故的具有煤位超限保护装置的卸载煤仓。
2、为解决上述技术问题，本技术一种具有煤位超限保护装置的卸载煤仓，所述的卸载煤仓包括竖直的主井大仓和与主井大仓相连的呈倾斜方式设置的落煤段，落煤段的横截面为矩形，矩形的落煤段具有四侧的仓壁，其中位于下侧的仓壁为下侧仓壁、位于上侧的仓壁为上侧仓壁，靠近主井大仓的落煤段装有煤电阻传感器，煤电阻传感器装设在所述的上侧仓壁，煤电阻传感器的探头伸入到落煤段内。
3、采用上述结构的具有煤位超限保护装置的卸载煤仓，当煤碳升至所述落煤段后，煤碳首先会挤压触碰到所述煤电阻传感器的探头，此时煤电阻传感器可传送煤碳满仓的信号，控制绞车在收到煤碳满仓的信号后停止作业，可有效防止满仓溢煤现象，不会导致因煤碳溢出落入井筒罐道而对其内设备造成损坏的事故。>
4、作为本技术的改进，位于所述煤电阻传感器上方的上侧仓壁上还开设有安装口，安装口外侧的上侧仓壁上装有支架，支架上装有行程开关；还包括有底端铰接装于安装口底部的挡板，挡板的上部与所述的行程开关之间刚性连接有信号触发输入轴，挡板的上部位于所述安装口内侧的落煤段内。
5、采用上述结构的具有煤位超限保护装置的卸载煤仓，当煤碳升至所述落煤段后，煤碳会挤压所述挡板使挡板顺时针转动，此时信号触发输入轴可触发行程开关，控制绞车在收到行程开关传送的满仓信号后停止作业，可有效防止满仓溢煤现象，不会导致因煤碳溢出落入井筒罐道而对其内设备造成损坏的事故。
6、本技术中设置的煤电阻传感器和行程开关，起到了双保险作用，当煤电阻传感器发生故障时行程开关在煤碳挤压挡板使挡板顺时针转动时仍然会传送满仓信号。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有煤位超限保护装置的卸载煤仓，所述的卸载煤仓包括竖直的主井大仓（1）和与主井大仓相连的呈倾斜方式设置的落煤段（2），落煤段的横截面为矩形，矩形的落煤段具有四侧的仓壁，其中位于下侧的仓壁为下侧仓壁（3）、位于上侧的仓壁为上侧仓壁（4），其特征在于：靠近主井大仓的落煤段装有煤电阻传感器（5），煤电阻传感器装设在所述的上侧仓壁（4），煤电阻传感器的探头伸入到落煤段内。
2.如权利要求1所述具有煤位超限保护装置的卸载煤仓，其特征在于：位于所述煤电阻传感器（5）上方的上侧仓壁（4）上还开设有安装口（6），安装口外侧的上侧仓壁（4）上装有支架（7），支架上装有行程开关（8）；还包括有底端铰接装于安装口底部的挡板（9），挡板的上部与所述的行程开关（8）之间刚性连接有信号触发输入轴（10），挡板的上部位于所述安装口内侧的落煤段内。
【技术特征摘要】
1.一种具有煤位超限保护装置的卸载煤仓，所述的卸载煤仓包括竖直的主井大仓（1）和与主井大仓相连的呈倾斜方式设置的落煤段（2），落煤段的横截面为矩形，矩形的落煤段具有四侧的仓壁，其中位于下侧的仓壁为下侧仓壁（3）、位于上侧的仓壁为上侧仓壁（4），其特征在于：靠近主井大仓的落煤段装有煤电阻传感器（5），煤电阻传感器装设在所述的上侧仓壁（4），煤电阻传感器的探头伸入到落煤段内。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹤男，万鑫，肖铁岩，王磊，李雪峰，孙彩宏，徐昱，
申请(专利权)人：铁法煤业集团有限责任公司晓明矿，
类型：新型
国别省市：
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