一种活塞杆加工装置制造方法及图纸

技术编号:41038995 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:36
本技术公开了一种活塞杆加工装置,包括底座、第一移动架和第二移动架,所述底座上设有第一滑槽,所述第一滑槽的一端安装有液压缸,所述液压缸的一端安装有第二移动架,所述第二移动架的顶部安装有工件尾端轴承固定座,所述工件尾端轴承固定座上安装有尾端固定夹具,所述尾端固定夹具上安装有活塞杆,所述活塞杆的一端通过第一夹具与第一驱动电机,所述第一滑槽的另一端通过轴承安装有第一丝杆,该装置可以对不同直径的活塞杆外圆进行加工,也能加工出不同直径的活塞杆,可以对整个活塞杆可以进行一次性加工,无需分段加工,稳定性能强,提高加工效率,也提高加工精度,灵活性强,操作十分简单,方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活塞杆加工领域,具体为一种活塞杆加工装置


技术介绍

1、活塞缸是液压缸的一种结构形式,输入的为压力和流量,输出的为推力和速度,现有的活塞杆在加工的时候,往往需要对活塞杆的外圆进行加工处理,但是现有的活塞杆外圆加工装置功能比较单一,灵活性差,不能实现对不同直径的活塞杆外圆进行加工,不能加工出不同直径的活塞杆外圆,而且外圆直径的加工需要分段进行,车床刀具进给量受到车床的限制,造成活塞杆外圆加工需要经过多次加工处理,效率低,速度慢,不方便使用。为此提供一种活塞杆加工装置


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种活塞杆加工装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种活塞杆加工装置,包括底座、第一移动架和第二移动架,所述底座上设有第一滑槽,所述第一滑槽的一端安装有液压缸,所述液压缸的一端安装有第二移动架,所述第二移动架的顶部安装有工件尾端轴承固定座,所述工件尾端轴承固定座上安装有尾端固定夹具,所述尾端固定夹具上安装有活塞杆,所述活塞杆的一端通过第一夹具和减速箱与第一驱动电机,所述第一滑槽的另一端通过轴承安装有第一丝杆,所述第一丝杆的一端通过减速箱与皮带轮相连,所述第一移动架的中部设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部底端安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的顶部连接有第二丝杆,所述第二丝杆上连接有滑块,所述滑块上安装有刀具。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的一端安装有电机固定架,所述第一驱动电机通过螺栓安装在电机固定架上,所述第一驱动电机与减速箱之间的转轴上也安装有皮带轮,所述第一驱动电机上的皮带轮通过皮带与第一丝杆一端的皮带轮相连,所述第一夹具与减速箱内的齿轮相连。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述液压缸通过螺栓安装在第一滑槽的一端上,所述第二移动架与液压缸通过螺栓固定相连,所述工件尾端轴承固定座通过螺栓安装在第二移动架的顶部上,所述尾端固定夹具通过螺栓安装在工件尾端轴承固定座上。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一移动架的底部与第一丝杆通过螺纹相连,所述第二驱动电机通过螺栓安装在第二滑槽的底部上,所述滑块与第二丝杆通过螺纹相连,所述刀具通过螺栓安装在滑块上。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述活塞杆的一端通过第一夹具与减速箱相连,所述活塞杆的另一端通过尾端固定夹具与工件尾端轴承固定座相连。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述液压缸通过液压油管与液压油泵相连,所述液压油泵与液压油箱相连,所述液压油泵、第一驱动电机、第二驱动电机均与控制开关电性连接。

8、本技术的有益效果是:该装置可以对不同直径的活塞杆外圆进行加工,也能加工出不同直径的活塞杆,可以对整个活塞杆可以进行一次性加工,无需分段加工,稳定性能强,提高加工效率,也提高加工精度,灵活性强,操作十分简单,方便使用。

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【技术保护点】

1.一种活塞杆加工装置,包括底座(1)、第一移动架(2)和第二移动架(3),其特征在于:所述底座(1)上设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的一端安装有液压缸(13),所述液压缸(13)的一端安装有第二移动架(3),所述第二移动架(3)的顶部安装有工件尾端轴承固定座(12),所述工件尾端轴承固定座(12)上安装有尾端固定夹具(11),所述尾端固定夹具(11)上安装有活塞杆(10),所述活塞杆(10)的一端通过第一夹具(8)和减速箱(21)与第一驱动电机(5),所述第一滑槽(4)的另一端通过轴承(19)安装有第一丝杆(17),所述第一丝杆(17)的一端通过减速箱(21)与皮带轮(7)相连,所述第一移动架(2)的中部设有第二滑槽(14),所述第二滑槽(14)的内部底端安装有第二驱动电机(15),所述第二驱动电机(15)的顶部连接有第二丝杆(16),所述第二丝杆(16)上连接有滑块(18),所述滑块(18)上安装有刀具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工装置,其特征在于:所述底座(1)的一端安装有电机固定架(20),所述第一驱动电机(5)通过螺栓安装在电机固定架(20)上,所述第一驱动电机(5)与减速箱(21)之间的转轴上也安装有皮带轮(7),所述第一驱动电机(5)上的皮带轮(7)通过皮带(6)与第一丝杆(17)一端的皮带轮(7)相连,所述第一夹具(8)与减速箱(21)内的齿轮相连。

3.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工装置,其特征在于:所述液压缸(13)通过螺栓安装在第一滑槽(4)的一端上,所述第二移动架(3)与液压缸(13)通过螺栓固定相连,所述工件尾端轴承固定座(12)通过螺栓安装在第二移动架(3)的顶部上,所述尾端固定夹具(11)通过螺栓安装在工件尾端轴承固定座(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工装置,其特征在于:所述第一移动架(2)的底部与第一丝杆(17)通过螺纹相连,所述第二驱动电机(15)通过螺栓安装在第二滑槽(14)的底部上,所述滑块(18)与第二丝杆(16)通过螺纹相连,所述刀具(9)通过螺栓安装在滑块(18)上。

5.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工装置,其特征在于:所述活塞杆(10)的一端通过第一夹具(8)与减速箱(21)相连,所述活塞杆(10)的另一端通过尾端固定夹具(11)与工件尾端轴承固定座(12)相连。

6.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工装置,其特征在于:所述液压缸(13)通过液压油管与液压油泵相连,所述液压油泵与液压油箱相连,所述液压油泵、第一驱动电机(5)、第二驱动电机(15)均与控制开关电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种活塞杆加工装置,包括底座(1)、第一移动架(2)和第二移动架(3),其特征在于:所述底座(1)上设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的一端安装有液压缸(13),所述液压缸(13)的一端安装有第二移动架(3),所述第二移动架(3)的顶部安装有工件尾端轴承固定座(12),所述工件尾端轴承固定座(12)上安装有尾端固定夹具(11),所述尾端固定夹具(11)上安装有活塞杆(10),所述活塞杆(10)的一端通过第一夹具(8)和减速箱(21)与第一驱动电机(5),所述第一滑槽(4)的另一端通过轴承(19)安装有第一丝杆(17),所述第一丝杆(17)的一端通过减速箱(21)与皮带轮(7)相连,所述第一移动架(2)的中部设有第二滑槽(14),所述第二滑槽(14)的内部底端安装有第二驱动电机(15),所述第二驱动电机(15)的顶部连接有第二丝杆(16),所述第二丝杆(16)上连接有滑块(18),所述滑块(18)上安装有刀具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工装置,其特征在于:所述底座(1)的一端安装有电机固定架(20),所述第一驱动电机(5)通过螺栓安装在电机固定架(20)上,所述第一驱动电机(5)与减速箱(21)之间的转轴上也安装有皮带轮(7),所述第一驱动电机(5)上的皮带轮(7)通过皮带(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈开明王业恒
申请(专利权)人:上海诺果机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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