一种五轴加工中心的定位组件制造技术

技术编号:41038966 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:36
本技术公开了一种五轴加工中心的定位组件,属于定位组件领域,一种五轴加工中心的定位组件,包括固定盒,固定盒的内壁之间固定连接有置物台,置物台的上端开设有两个第一滑槽,置物台的内壁上设有第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽的内壁之间均滑动连接有限位杆,固定盒的内部设有传动组件,本技术通过电机驱动传动组件来带动限位杆对工件进行夹紧,避免了利用人力对夹具进行夹紧,降低了劳动力,提高了工作效率,同时在限位杆上加装了可拆卸的防护垫,防护垫可根据工件的形状不同,形变成对应的形状,且在对限位杆进行夹紧时,工件受到的力起到缓冲作用,有效的防止限位杆对工件进行夹紧时将工件表面夹出印记的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位组件领域,更具体地说,涉及一种五轴加工中心的定位组件


技术介绍

1、五轴联动加工中心也叫五轴加工中心,是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空﹑航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。

2、现有的五轴加工中心夹具在使用时,需要由人工利用六角扳对夹具进行收紧,而人工在进行收紧工作时,不易把握好力度,当力度过大时易将工件表面夹出印记,需要进行二次加工,从而降低了工件的加工质量,无法满足一些加工精度较高的要求,为此本方案提出了一种五轴加工中心的定位组件。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种五轴加工中心的定位组件,可以实现在对工件夹紧时,通过电机驱动传动组件来带动限位杆对工件进行夹紧,避免了利用人力对夹具进行夹紧,降低了劳动力,提高了工作效率,同时在限位杆上加装了可拆卸的防护垫,防护垫可根据工件的形状不同,形变成对应的形状,且在对限位杆进行夹紧时,工件受到的力起到缓冲作用,有效的防止限位杆对工件进行夹紧时将工件表面夹出印记的情况发生,提高了工件的加工质量。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种五轴加工中心的定位组件,包括固定盒,所述固定盒的内壁之间固定连接有置物台,所述置物台的上端开设有两个第一滑槽,所述固定盒的内壁上开设有两个第二滑槽,两个所述第一滑槽的内壁之间均滑动连接有第一限位杆,两个所述第二滑槽的内壁之间均滑动连接有第二限位杆,所述的内部设有传动组件,所述固定盒的外端安装有开关。

6、进一步的,所述传动组件包括固定盒内壁之间固定连接的滑台,所述滑台的上端插设有传动轴,所述传动轴的外端固定连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第二齿轮位于第一齿轮的上侧,所述固定盒的内底端安装有电机,所述电机的输出端与传动轴的下端固定连接,所述滑台的上端滑动连接有两个对称分布的第一齿条,两个所述第一齿条分别与第二限位杆的下端固定连接,所述第二滑槽的内壁之间均设有第二齿条,所述第二齿条与第一限位杆的下端固定连接,其中,所述第一齿条与第一齿轮之间相互啮合,所述第二齿条与第二齿轮之间相互啮合。

7、进一步的,两个所述第一齿条位于传动轴的前后两侧,两个所述第二齿条位于传动轴的左右两侧。

8、进一步的,述第一限位杆和第二限位杆的内壁上均开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁之间设有防护垫,所述第一限位杆和第二限位杆的上端均插设有螺钉,所述螺钉贯穿至防护垫的下端。

9、进一步的,所述防护垫采用橡胶材质制成,且第二限位杆与第一限位杆的宽度与防护垫相同。

10、进一步的,所述置物台的上端设有多个分布均匀的防滑颗粒,所述防滑颗粒采用软胶材料制成。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术,本技术的有益效果如下:

13、本方案在使用过程中,通过电机驱动传动组件来带动限位杆对工件进行夹紧,避免了利用人力对夹具进行夹紧,降低了劳动力,提高了工作效率,同时在限位杆上加装了可拆卸的防护垫,防护垫可根据工件的形状不同,形变成对应的形状,且在对限位杆进行夹紧时,工件受到的力起到缓冲作用,有效的防止限位杆对工件进行夹紧时将工件表面夹出印记的情况发生,提高了工件的加工质量。

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【技术保护点】

1.一种五轴加工中心的定位组件,包括固定盒(1),其特征在于:所述固定盒(1)的内壁之间固定连接有置物台(2),所述置物台(2)的上端开设有两个第一滑槽(3),所述固定盒(1)的内壁上开设有两个第二滑槽(4),两个所述第一滑槽(3)的内壁之间均滑动连接有第一限位杆(51),两个所述第二滑槽(4)的内壁之间均滑动连接有第二限位杆(52),所述固定盒(1)的内部设有传动组件,所述固定盒(1)的外端安装有开关(6)。

2.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心的定位组件,其特征在于:所述传动组件包括固定盒(1)内壁之间固定连接的滑台(73),所述滑台(73)的上端插设有传动轴(72),所述传动轴(72)的外端固定连接有第一齿轮(74)和第二齿轮(76),所述第二齿轮(76)位于第一齿轮(74)的上侧,所述固定盒(1)的内底端安装有电机(71),所述电机(71)的输出端与传动轴(72)的下端固定连接,所述滑台(73)的上端滑动连接有两个对称分布的第一齿条(75),两个所述第一齿条(75)分别与第二限位杆(52)的下端固定连接,所述第二滑槽(4)的内壁之间均设有第二齿条(77),所述第二齿条(77)与第一限位杆(51)的下端固定连接,其中,所述第一齿条(75)与第一齿轮(74)之间相互啮合,所述第二齿条(77)与第二齿轮(76)之间相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种五轴加工中心的定位组件,其特征在于:两个所述第一齿条(75)位于传动轴(72)的前后两侧,两个所述第二齿条(77)位于传动轴(72)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心的定位组件,其特征在于:所述第一限位杆(51)和第二限位杆(52)的内壁上均开设有矩形槽(8),所述矩形槽(8)的内壁之间设有防护垫(10),所述第一限位杆(51)和第二限位杆(52)的上端均插设有螺钉(9),所述螺钉(9)贯穿至防护垫(10)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种五轴加工中心的定位组件,其特征在于:所述防护垫(10)采用橡胶材质制成,且第二限位杆(52)与第一限位杆(51)的宽度与防护垫(10)相同。

6.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心的定位组件,其特征在于:所述置物台(2)的上端设有多个分布均匀的防滑颗粒(11),所述防滑颗粒(11)采用软胶材料制成。

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【技术特征摘要】

1.一种五轴加工中心的定位组件,包括固定盒(1),其特征在于:所述固定盒(1)的内壁之间固定连接有置物台(2),所述置物台(2)的上端开设有两个第一滑槽(3),所述固定盒(1)的内壁上开设有两个第二滑槽(4),两个所述第一滑槽(3)的内壁之间均滑动连接有第一限位杆(51),两个所述第二滑槽(4)的内壁之间均滑动连接有第二限位杆(52),所述固定盒(1)的内部设有传动组件,所述固定盒(1)的外端安装有开关(6)。

2.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心的定位组件,其特征在于:所述传动组件包括固定盒(1)内壁之间固定连接的滑台(73),所述滑台(73)的上端插设有传动轴(72),所述传动轴(72)的外端固定连接有第一齿轮(74)和第二齿轮(76),所述第二齿轮(76)位于第一齿轮(74)的上侧,所述固定盒(1)的内底端安装有电机(71),所述电机(71)的输出端与传动轴(72)的下端固定连接,所述滑台(73)的上端滑动连接有两个对称分布的第一齿条(75),两个所述第一齿条(75)分别与第二限位杆(52)的下端固定连接,所述第二滑槽(4)的内壁之间均设有第二齿条(77),所述第二齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔建峰杨帆宁静郑北海
申请(专利权)人:陕西鸿寰立业机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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