一种蒸发换热器加热管底板除霜安装板制造技术

本技术公开了一种蒸发换热器加热管底板除霜安装板，包括安装板，安装板的侧壁设置有加热管，加热管的侧壁套接有卡环，卡环的端部与安装板的侧壁固定连接，安装板的侧壁开设有圆孔，圆孔的开设数量为八个，且为对称依次开设。加热管可以直接对结霜区域进行加热，使得结霜融化或蒸发，快速清除结霜，提高了换热器的热效率，加热管可以使用电、蒸汽或其他热源进行加热，适应性强，适用于不同类型和规格的蒸发换热器，有效的防止蒸发换热器底部结冰霜，从而影响正常使用，有效快速的去除冰霜，而且适用范围广、节能环保、等多项好处。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸发换热器，具体领域为一种蒸发换热器加热管底板除霜安装板。

技术介绍

1、在常规使用中，蒸发换热器底部会出现结霜的现象，底部结霜可能由多种因素引起，当液体在换热器中蒸发时，其表面会形成一层冷凝物，这些冷凝物会在换热器的底部形成结霜，当液体在换热器中流动时，其液滴会在换热器的底部沉积并结霜，当空气通过换热器时，其表面的水分可能会在换热器的底部沉积并结霜。

2、如果不进行处理，换热器底部结霜会影响换热效率，由于换热器底部结霜会阻碍液体的流动和蒸发，导致换热效果降低，从而影响整个系统的性能，需要定期清除换热器底部的结霜，这需要额外的维护成本和时间，清除结霜会导致设备停机，影响生产效率，长期结霜会对设备的寿命产生不利影响，结霜会导致设备过热、损坏或过早老化，从而降低设备的可靠性和寿命，会导致生产过程中的热量损失和能源消耗增加，从而影响生产效率和成本。

3、因此，我们提出一种蒸发换热器加热管底板除霜安装板，来解决现有蒸发换热器底部会出现结霜的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种蒸发换热器加热管底板除霜安装板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸发换热器加热管底板除霜安装板，包括安装板，所述安装板的侧壁设置有加热管，所述加热管的侧壁套接有卡环，所述卡环的端部与所述安装板的侧壁固定连接，所述安装板的侧壁开设有圆孔，所述圆孔的开设数量为八个，且为对称依次开设。

3、优选的，所述安装板的外壁对称固定连接有侧孔板。

4、优选的，所述安装板的侧壁中心处开设有出气孔。

5、优选的，所述安装板的外壁对称胶接有橡胶层。

6、优选的，所述安装板的侧壁对称固定连接有拉杆。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：加热管可以直接对结霜区域进行加热，使得结霜融化或蒸发，快速清除结霜，提高了换热器的热效率，加热管可以使用电、蒸汽或其他热源进行加热，适应性强，适用于不同类型和规格的蒸发换热器，除霜过程无需额外的外部能源，仅需提供加热管所需的电能，减少能源消耗和碳排放，加热管的存在可以防止换热器内部的液体沸腾和溅出，有效的防止蒸发换热器底部结冰霜，从而影响正常使用，有效快速的去除冰霜，而且适用范围广、节能环保、等多项好处。

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【技术保护点】

1.一种蒸发换热器加热管底板除霜安装板，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的侧壁设置有加热管(2)，所述加热管(2)的侧壁套接有卡环(3)，所述卡环(3)的端部与所述安装板(1)的侧壁固定连接，所述安装板(1)的侧壁开设有圆孔(4)，所述圆孔(4)的开设数量为八个，且为对称依次开设。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发换热器加热管底板除霜安装板，其特征在于：所述安装板(1)的外壁对称固定连接有侧孔板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发换热器加热管底板除霜安装板，其特征在于：所述安装板(1)的侧壁中心处开设有出气孔(6)。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发换热器加热管底板除霜安装板，其特征在于：所述安装板(1)的外壁对称胶接有橡胶层(7)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸发换热器加热管底板除霜安装板，其特征在于：所述安装板(1)的侧壁对称固定连接有拉杆(8)。

【技术特征摘要】

1.一种蒸发换热器加热管底板除霜安装板，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的侧壁设置有加热管(2)，所述加热管(2)的侧壁套接有卡环(3)，所述卡环(3)的端部与所述安装板(1)的侧壁固定连接，所述安装板(1)的侧壁开设有圆孔(4)，所述圆孔(4)的开设数量为八个，且为对称依次开设。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发换热器加热管底板除霜安装板，其特征在于：所述安装板(1)的外壁对称固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宇，李细权，
申请(专利权)人：辽宁大华制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：