一种EPO原液生产PEG酰化反应釜制造技术

技术编号:41036364 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:33
本技术公开了一种EPO原液生产PEG酰化反应釜,涉及PEG酰化反应釜技术领域,包括PEG酰化反应釜,所述PEG酰化反应釜的外部固定连接有加热外壳,所述PEG酰化反应釜的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定安装有电机,所述PEG酰化反应釜的左右两侧均固定安装有EPO原液进料管和PEG酰化剂进料管,所述电机的输出端固定连接有转轴一。本技术通过启动电机工作带动转轴一转动,转轴一带动齿轮一转动,齿轮一通过啮合的方式带动两个齿轮二转动,齿轮二带动其内壁焊接的转轴二转动,带动转轴一和转轴二外壁上固定连接的搅拌叶片进行转动,对PEG酰化反应釜内腔的EPO原液和PEG酰化剂进行搅拌,通过设置三组搅拌叶片能够提高EPO原液和PEG酰化剂的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及peg酰化反应釜,具体涉及一种epo原液生产peg酰化反应釜。


技术介绍

1、epo是促红细胞生成素的英文简称,peg是聚乙二醇的英文简称,通常也被称作聚环氧乙烷(peo)。在有机化学中,氢或者其他基团被酰基取代的反应,叫酰化反应或称酰基化反应,提供酰基的化合物,称为酰化剂。氧原子上的酰化反应的定义是指醇或酚分子中的羟基氢原子被酰基所取代而生成酯的反应,因此又叫酯化反应,在epo原液的生产过程中常利用peg作为酰化剂,将epo原液中的氢或者其他基团取代生成所需聚合物,在此过程中需要用到peg酰化反应对epo原液进行生产合成。

2、例如公开号为cn211612687u中国专利公开了一种酰化反应釜,在工作中,通过设置的转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一蜗杆和第二蜗杆等的配合使用,能够使转杆上的搅拌杆在转动的过程中同时进行上下运动,能够使物料搅拌更加均匀,降低了搅拌的时间,提高工作效率,在工作中,由于采用多种机械结构配合进行动作,传动根据平稳,不容易发生故障,从而延长反应釜的使用时间。

3、针对现有技术存在以下问题:

4、该反应釜在使用时,搅拌杆在对物料进行混合搅拌时,物料容易堆积在釜体底部,搅拌杆无法对堆积在釜体底部的物料进行搅拌,导致物料不均匀;同时物料在釜体内的反应时间较长,工作效率降低。


技术实现思路

1、本技术提供一种epo原液生产peg酰化反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种epo原液生产peg酰化反应釜,包括peg酰化反应釜,所述peg酰化反应釜的外部固定连接有加热外壳,所述peg酰化反应釜的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定安装有电机,所述peg酰化反应釜的左右两侧均固定安装有epo原液进料管和peg酰化剂进料管。

4、所述电机的输出端固定连接有转轴一,所述支架的底部通过轴承转动连接有两个转轴二,所述peg酰化反应釜的顶部开设有三个环形滑槽。

5、所述peg酰化反应釜的内腔固定连接有环形分料板,所述加热外壳的内腔固定安装有加热丝。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述转轴一的外壁焊接有齿轮一,两个所述转轴二的外壁均焊接有齿轮二。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述齿轮一的外壁与两个齿轮二的外壁啮合连接,所述转轴一和转轴二的另一端延伸至peg酰化反应釜内腔并固定连接有搅拌叶片。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述转轴一的底端固定安装有四个翻料叶片,所述齿轮一和两个齿轮二的底部均固定连接有支撑杆。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述支撑杆的底部固定连接有滑块,所述滑块的底壁与环形滑槽的底壁滑动连接。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述环形分料板的上表面开设有分料孔,所述分料孔沿环形分料板的上表面呈圆周阵列分布多组。

11、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

12、1、本技术提供一种epo原液生产peg酰化反应釜,采用转轴一、齿轮一、支撑杆、滑块、齿轮二、转轴二、搅拌叶片、翻料叶片和环形滑槽之间的相互配合,通过启动电机工作带动转轴一转动,转轴一带动齿轮一转动,齿轮一通过啮合的方式带动两个齿轮二转动,齿轮二带动其内壁焊接的转轴二转动,从而带动转轴一和转轴二外壁上固定连接的搅拌叶片进行转动,从而对peg酰化反应釜内腔的epo原液和peg酰化剂进行搅拌,转轴一和两个转轴二上的搅拌叶片能够提高epo原液和peg酰化剂的搅拌效果,使epo原液和peg酰化剂充分接触并反应,提高epo原液和peg酰化剂的酰化反应效率,从而提高了工作效率,转轴一转动的同时带动翻料叶片进行转动,从而对peg酰化反应釜底部的epo原液和peg酰化剂向上翻起,使搅拌叶片对epo原液和peg酰化剂进行充分的搅拌,防止epo原液和peg酰化剂堆积在peg酰化反应釜内腔底部而无法混料均匀,齿轮一和齿轮二转动的同时带动其底部固定连接的支撑杆转动,支撑杆带动底部固定连接的滑块在环形滑槽底壁进行滑动,提高齿轮一和齿轮二转动的稳定性,从而提高了epo原液和peg酰化剂的酰化反应效率。

13、2、本技术提供一种epo原液生产peg酰化反应釜,采用加热丝、环形分料板和分料孔之间的相互配合,通过epo原液进料管和peg酰化剂进料管向peg酰化反应釜内腔分别加入epo原液和peg酰化剂,此时epo原液和peg酰化剂聚集在peg酰化反应釜内腔固定连接的环形分料板上,并由环形分料板上开设的分料孔将epo原液和peg酰化剂均匀地洒落在环形分料板下方,使epo原液和peg酰化剂充分接触并混合,缩短了搅拌叶片搅拌混合所需要的时间,同时对加热外壳内腔固定连接的加热丝减小加热,使peg酰化反应釜内腔的温度的升高,从而缩短了peg酰化反应釜内腔的epo原液和peg酰化剂酰化反应所需时间,提高了peg酰化反应釜的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种EPO原液生产PEG酰化反应釜,包括PEG酰化反应釜(1),其特征在于:所述PEG酰化反应釜(1)的外部固定连接有加热外壳(2),所述PEG酰化反应釜(1)的顶部固定连接有支架(5),所述支架(5)的顶部固定安装有电机(6),所述PEG酰化反应釜(1)的左右两侧均固定安装有EPO原液进料管(3)和PEG酰化剂进料管(4);

2.根据权利要求1所述的一种EPO原液生产PEG酰化反应釜,其特征在于:所述转轴一(61)的外壁焊接有齿轮一(62),两个所述转轴二(64)的外壁均焊接有齿轮二(63)。

3.根据权利要求2所述的一种EPO原液生产PEG酰化反应釜,其特征在于:所述齿轮一(62)的外壁与两个齿轮二(63)的外壁啮合连接,所述转轴一(61)和转轴二(64)的另一端延伸至PEG酰化反应釜(1)内腔并固定连接有搅拌叶片(65)。

4.根据权利要求3所述的一种EPO原液生产PEG酰化反应釜,其特征在于:所述转轴一(61)的底端固定安装有四个翻料叶片(66),所述齿轮一(62)和两个齿轮二(63)的底部均固定连接有支撑杆(631)。

>5.根据权利要求4所述的一种EPO原液生产PEG酰化反应釜,其特征在于:所述支撑杆(631)的底部固定连接有滑块(632),所述滑块(632)的底壁与环形滑槽(11)的底壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种EPO原液生产PEG酰化反应釜,其特征在于:所述环形分料板(7)的上表面开设有分料孔(71),所述分料孔(71)沿环形分料板(7)的上表面呈圆周阵列分布多组。

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【技术特征摘要】

1.一种epo原液生产peg酰化反应釜,包括peg酰化反应釜(1),其特征在于:所述peg酰化反应釜(1)的外部固定连接有加热外壳(2),所述peg酰化反应釜(1)的顶部固定连接有支架(5),所述支架(5)的顶部固定安装有电机(6),所述peg酰化反应釜(1)的左右两侧均固定安装有epo原液进料管(3)和peg酰化剂进料管(4);

2.根据权利要求1所述的一种epo原液生产peg酰化反应釜,其特征在于:所述转轴一(61)的外壁焊接有齿轮一(62),两个所述转轴二(64)的外壁均焊接有齿轮二(63)。

3.根据权利要求2所述的一种epo原液生产peg酰化反应釜,其特征在于:所述齿轮一(62)的外壁与两个齿轮二(63)的外壁啮合连接,所述转轴一(61)和转轴二(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许波张金迪史传超徐丽郭慧吉卫龙靳冰李岩磊刘凯
申请(专利权)人:华润昂德生物药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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