【技术实现步骤摘要】
本申请涉及过滤装置,特别涉及一种反吹式废气过滤装置。
技术介绍
1、相关技术中,针对含有微量的氯硅烷的含氢废气的处理原理为:先将含氢废气水解成氯化氢和二氧化硅后,用碱液对盐酸进行中和反应,再经水封罐吸收后,在高点排入大气。
2、但是,这种含有微量的氯硅烷的含氢废气的处理,存在以下问题:需消耗大量的工厂水和32%液碱,增加原材料消耗,增加固废物的产生量;水解产生大量的二氧化硅,需通过压滤机压滤后,作为固废填埋,增加环保处置费用;二氧化硅的粒径很小,常用的压滤机不能有效去除,导致出水中的悬浮物较高,不能达标排放,造成环境影响,增加处理难度;氯硅烷作为废弃物进行处理,得不到有效的利用。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种反吹式废气过滤装置,对含有氯硅烷的含氢废气,进行回收利用,减少氯硅烷水解量,减少固废排放量,可以实现变废为宝。
2、本申请提供了一种反吹式废气过滤装置,包括:
3、废气过滤滤筒,所述废气过滤滤筒的侧壁开设有进料口;
4、多个活性炭滤芯,多个所述活性炭滤芯间隔设置于所述废气过滤滤筒中;
5、反吹组件,所述反吹组件设于穿设于所述废气过滤滤筒的侧壁,所述反吹组件上开设有多个反吹口,每一所述反吹口与所述活性炭滤芯一一对应设置,所述反吹组件用于向所述废气过滤滤筒中通入氮气;
6、多个文丘里管,多个所述文丘里管与多个所述活性炭滤芯一一对应设置,所述文丘里管设于对
7、第一封头,所述第一封头封设于所述废气过滤滤筒的底部,所述第一封头上开设有排污口,所述活性炭滤芯用于对通过所述进料口输送进来的含氢废气进行废气过滤,得到目标氯硅烷;
8、第二封头,所述第二封头盖设于所述废气过滤滤筒的顶部,所述反吹组件位于所述废气过滤滤筒内部的一端设于所述活性炭滤芯与所述第二封头之间,所述第二封头上开设有出料口,所述目标氯硅烷通过所述出料口进行输出。
9、根据本申请实施例的反吹式废气过滤装置,至少具有如下有益效果:在废气过滤滤筒中间隔设置多个活性炭滤芯,将第一封头和第二封头设置在废气过滤滤筒的两端,对废气过滤滤筒进行密封,通过进料口向活性炭滤芯中通入含有氯硅烷的含氢废气后,含氢废气依次经过加压、降温后,再采用活性炭对氯硅烷进行吸附,活性炭吸附氯硅烷吸附饱和后,由反吹口通入氮气进行吹扫,将吸附在活性炭氯硅烷再生出来,再生出来的目标氯硅烷通过出料口进行输出。本申请通过这种设置,对含有氯硅烷的含氢废气,进行回收利用,减少氯硅烷水解量,减少固废排放量,可以实现变废为宝。
10、根据本申请的一些实施例,所述反吹组件包括第一反吹管和第二反吹管,所述第一反吹管和所述第二反吹管对称设于穿设于所述废气过滤滤筒的两个侧壁,所述第一反吹管和所述第二反吹管上靠近所述活性炭滤芯的一侧均开设有多个反吹口,每一所述活性炭滤芯与对应的反吹口相对设置。
11、根据本申请的一些实施例,所述反吹式废气过滤装置还包括滤筒支撑件,所述滤筒支撑件设于所述废气过滤滤筒的外侧壁,且所述滤筒支撑件位于所述废气过滤滤筒的中间位置。
12、根据本申请的一些实施例,所述滤筒支撑件设置有两个,两个所述滤筒支撑件对称设于所述废气过滤滤筒的两侧外侧壁。
13、根据本申请的一些实施例,所述废气过滤滤筒上设置有多个差压计接口。
14、根据本申请的一些实施例,所述第一封头为倒圆锥形结构,所述第一封头上靠近所述排污口的侧壁还开设有清洁口,所述反吹式废气过滤装置还包括清洁结构,所述清洁结构通过所述清洁口穿设于所述第一封头的侧壁,并靠近所述排污口设置。
15、根据本申请的一些实施例,所述反吹式废气过滤装置还包括观察机构,所述观察机构设于所述第一封头的侧壁。
16、根据本申请的一些实施例,所述反吹式废气过滤装置还包括进料结构,所述进料结构与所述废气过滤滤筒连接,且所述进料结构通过所述进料口与多个所述活性炭滤芯连通,所述进料结构用于通过所述进料口向所述废气过滤滤筒中输送所述含氢废气。
17、根据本申请的一些实施例,所述反吹式废气过滤装置还包括出料结构,所述出料结构设于所述第二封头上,且所述出料结构通过所述出料口与多个所述活性炭滤芯连通,所述出料结构用于将输送至所述出料口的所述目标氯硅烷进行输出。
18、根据本申请的一些实施例,所述反吹式废气过滤装置还包括排污结构,所述排污结构与所述第一封头连接,且所述排污结构通过所述排污口与所述废气过滤滤筒的内部连通,所述排污结构用于将所述活性炭滤芯中的废气进行排出。
19、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
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1.一种反吹式废气过滤装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的反吹式废气过滤装置,其特征在于,所述反吹组件包括第一反吹管和第二反吹管,所述第一反吹管和所述第二反吹管对称设于穿设于所述废气过滤滤筒的两个侧壁,所述第一反吹管和所述第二反吹管上靠近所述活性炭滤芯的一侧均开设有多个反吹口,每一所述活性炭滤芯与对应的反吹口相对设置。
3.根据权利要求1所述的反吹式废气过滤装置,其特征在于,所述反吹式废气过滤装置还包括滤筒支撑件,所述滤筒支撑件设于所述废气过滤滤筒的外侧壁,且所述滤筒支撑件位于所述废气过滤滤筒的中间位置。
4.根据权利要求3所述的反吹式废气过滤装置,其特征在于,所述滤筒支撑件设置有两个,两个所述滤筒支撑件对称设于所述废气过滤滤筒的两侧外侧壁。
5.根据权利要求1所述的反吹式废气过滤装置,其特征在于,所述废气过滤滤筒上设置有多个差压计接口。
6.根据权利要求1所述的反吹式废气过滤装置,其特征在于,所述第一封头为倒圆锥形结构,所述第一封头上靠近所述排污口的侧壁还开设有清洁口,所述反吹式废气过滤装置还包括清洁结构
7.根据权利要求6所述的反吹式废气过滤装置,其特征在于,所述反吹式废气过滤装置还包括观察机构,所述观察机构设于所述第一封头的侧壁。
8.根据权利要求1所述的反吹式废气过滤装置,其特征在于,所述反吹式废气过滤装置还包括进料结构,所述进料结构与所述废气过滤滤筒连接,且所述进料结构通过所述进料口与多个所述活性炭滤芯连通,所述进料结构用于通过所述进料口向所述废气过滤滤筒中输送所述含氢废气。
9.根据权利要求1所述的反吹式废气过滤装置,其特征在于,所述反吹式废气过滤装置还包括出料结构,所述出料结构设于所述第二封头上,且所述出料结构通过所述出料口与多个所述活性炭滤芯连通,所述出料结构用于将输送至所述出料口的所述目标氯硅烷进行输出。
10.根据权利要求1所述的反吹式废气过滤装置,其特征在于,所述反吹式废气过滤装置还包括排污结构,所述排污结构与所述第一封头连接,且所述排污结构通过所述排污口与所述废气过滤滤筒的内部连通,所述排污结构用于将所述活性炭滤芯中的废气进行排出。
...【技术特征摘要】
1.一种反吹式废气过滤装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的反吹式废气过滤装置,其特征在于,所述反吹组件包括第一反吹管和第二反吹管,所述第一反吹管和所述第二反吹管对称设于穿设于所述废气过滤滤筒的两个侧壁,所述第一反吹管和所述第二反吹管上靠近所述活性炭滤芯的一侧均开设有多个反吹口,每一所述活性炭滤芯与对应的反吹口相对设置。
3.根据权利要求1所述的反吹式废气过滤装置,其特征在于,所述反吹式废气过滤装置还包括滤筒支撑件,所述滤筒支撑件设于所述废气过滤滤筒的外侧壁,且所述滤筒支撑件位于所述废气过滤滤筒的中间位置。
4.根据权利要求3所述的反吹式废气过滤装置,其特征在于,所述滤筒支撑件设置有两个,两个所述滤筒支撑件对称设于所述废气过滤滤筒的两侧外侧壁。
5.根据权利要求1所述的反吹式废气过滤装置,其特征在于,所述废气过滤滤筒上设置有多个差压计接口。
6.根据权利要求1所述的反吹式废气过滤装置,其特征在于,所述第一封头为倒圆锥形结构,所述第一封头上靠近所述排污口的侧壁还开设有清洁口,所述反吹式废气过滤装置还包括清洁结...
【专利技术属性】
技术研发人员:张平,谢娟,齐丽霞,张晓阳,祁婷,
申请(专利权)人:宁夏凤城装备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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