一种金属模具的冲压设备制造技术

本技术提供一种金属模具的冲压设备，属于模具冲压技术领域，包括：底板，所述底板底部对称设置有支撑腿，所述底板上设置有，所述底板上表面居中位置固定安装有下模块，所述下模块上设置有下料组件，所述内部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆活动端固定连接有连接板，所述连接板上设置有限位组件，设置了下料组件来对冲压后的工件进行推出下料，无需人工手动改取出，便于使用。通过第二液压杆启动带动移动板向上移动，通过移动板的移动来使下料推杆向上移动，通过下料推杆将下模块内冲压的零件顶出，无需手动取出，方便快捷，便于使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具冲压，具体涉及一种金属模具的冲压设备。

技术介绍

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

2、经检索现有技术：cn202221624655.2，公开专利名称：一种金属模具制造用冲压成型装置，涉及金属模具制造
，包括有工作壳，所述工作壳下内壁固定连接有调节壳，所述调节壳右内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部螺纹连接有螺母，所述螺母顶端固定连接有连接块，所述连接块贯穿且滑动连接在调节壳的上壁，所述连接块顶端设置有压紧组件，所述压紧组件包括有固定壳，所述固定壳固定连接在连接块的顶端。通过t形把手旋转螺纹杆，螺纹杆使两个螺母向中间移动，通过压紧组件可以对金属件进行夹紧，防止在进行冲压工作时金属件发生偏移，提高冲压工作的精确性，增加装置工作的稳定性，且还可以对不同大小规格的下模块进行夹紧，扩大装置的使用范围。

3、然而上述方案对工件冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属模具的冲压设备，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)底部对称设置有支撑腿(2)，所述底板(1)上设置有(10)，所述底板(1)上表面居中位置固定安装有下模块(3)，所述下模块(3)上设置有下料组件(8)，所述(10)内部固定安装有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)活动端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)上设置有限位组件(7)，所述连接板(5)底部固定安装有冲压模具(6)，所述底板(1)上设置有夹紧组件(9)，所述冲压模具(6)与下模块(3)匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具的冲压设备，其特征在于：所述限位组件(7)包括连接杆(701...

【技术特征摘要】

1.一种金属模具的冲压设备，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)底部对称设置有支撑腿(2)，所述底板(1)上设置有(10)，所述底板(1)上表面居中位置固定安装有下模块(3)，所述下模块(3)上设置有下料组件(8)，所述(10)内部固定安装有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)活动端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)上设置有限位组件(7)，所述连接板(5)底部固定安装有冲压模具(6)，所述底板(1)上设置有夹紧组件(9)，所述冲压模具(6)与下模块(3)匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具的冲压设备，其特征在于：所述限位组件(7)包括连接杆(701)和限位架(702)，所述底板(1)内部对称设置有连接杆(701)，所述连接杆(701)上滑动连接有限位架(702)，所述限位架(702)与连接板(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属模具的冲压设备，其特征在于：所述下料组件(8)包括固定架(801)、第二液压杆(802)、移动板(803)和下料推杆(804)，所述底板(1)底部固定连接有固定架(801)，所述固定架(801)上固定安装有第二液压杆(802)，所述第二液压杆(802)输出轴端固定连接有移动板(803)，所述移动板(803...

【专利技术属性】
技术研发人员：周绍琦，
申请(专利权)人：东莞登富五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：