一种自动气动拔孔机制造技术

技术编号:41032561 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 22:18
本技术公开了一种自动气动拔孔机,涉及管料加工技术领域,包括底板,所述底板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的一侧转动连接有滑动块,所述滑动块的底部滑动连接有滑动板,所述滑动块的顶部设置有异形块,所述异形块的顶部固定安装有固定座。本技术通过设置两组异形杆,两组异形杆的转动,实现上部两组从动辊与主动辊相互配合,进而对管材进行夹紧,由于主动辊和两组从动辊的外壁均是具有弹性的橡胶材质,具有弹性并且表面摩擦力较大,进而能够更好地夹紧管材,避免管材在拔孔时移位,提高了管材的拔孔效率,并且不会在管材外壁残留压痕,保证了管材的质量,夹紧管材后,启动拔孔头对管材进行拔孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管料加工,尤其涉及一种自动气动拔孔机


技术介绍

1、拔孔机别名铜管冲孔翻边机、打孔机、冲孔机、数控铜管拔孔机、铜管扩孔机、排孔机、铜管自动开孔机等,对一些金属材料进行加工时,经常需要对其进行拔孔作业。现有的拔孔机对于管材的固定时会对管材表面造成损伤。

2、现有技术中,如中国专利cn105414979b公开了一种“自动钻孔拔孔机”,包括用于固定管料的夹钳机构,夹钳机构包括两个夹爪,两夹爪上均预留有水平延伸的半圆夹槽,当两夹爪闭合后两半圆夹槽共同构成与管料配合的圆槽,两夹爪还开有从夹爪上表面连通至半圆夹槽的半圆通槽,当两夹爪闭合后两半圆通槽共同构成圆形通孔;夹爪上方设置有可升降的机头,机头下部转动连接有双工位旋转座。

3、但现有技术中,对于管材的拔孔作业时会遇到管材难以定位的问题,现有的定位方式会在管材外壁留下压痕,从而影响产品外观和质量,针对上述问题,提出一种自动气动拔孔机。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的对于管材的拔孔作业时会遇到管材难以定位的问题,现有的定位方式会在管材外壁留下压痕,从而影响产品外观和质量的问题,而提出的一种自动气动拔孔机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动气动拔孔机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的一侧转动连接有滑动块,所述滑动块的底部滑动连接有滑动板,所述滑动块的顶部设置有异形块,所述异形块的顶部固定安装有固定座,所述固定座的内壁转动连接有主动辊,所述底板的顶部固定安装有外壳,所述外壳的两侧内壁均固定安装有固定板,两组所述固定板的一端均转动连接有异形杆,两组所述异形杆的两端均转动连接有从动辊,两组所述异形杆的一端均固定安装有连接杆,两组所述连接杆的一侧固定安装有弹簧,所述外壳的内壁固定安装有拔孔头。

3、优选的,所述固定座的外壁固定安装有电机,所述电机的输出端与主动辊的一侧固定连接。

4、优选的,所述异形块的一侧固定安装有凸块,所述凸块的外壁滑动连接有限位板。

5、优选的,所述电机的外壁与外壳的内壁固定连接,所述滑动板的底部与底板的顶部固定连接。

6、优选的,所述限位板的顶部与外壳的底部固定连接,所述限位板的底部与底板的顶部固定连接。

7、优选的,两组所述从动辊的外壁均与异形块的外壁相接触,所述弹簧设置在异形块的一侧。

8、优选的,两组所述异形杆均设置在外壳的内部,两组所述固定板分别贯穿设置在两组异形杆的内部。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

10、1、本技术中,通过设置两组异形杆,两组异形杆的转动,实现上部两组从动辊与主动辊相互配合,进而对管材进行夹紧,由于主动辊和两组从动辊的外壁均是具有弹性的橡胶材质,具有弹性并且表面摩擦力较大,进而能够更好地夹紧管材,避免管材在拔孔时移位,提高了管材的拔孔效率,并且不会在管材外壁残留压痕,保证了管材的质量,夹紧管材后,启动拔孔头对管材进行拔孔。

11、2、本技术中,通过设置电机和主动辊,先启动电机,然后电机带动主动辊转动,主动辊在固定座内部转动,进而实现对管材进行旋转,方便对管材不同部位进行拔孔。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动气动拔孔机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有气缸(2),所述气缸(2)的一侧转动连接有滑动块(3),所述滑动块(3)的底部滑动连接有滑动板(4),所述滑动块(3)的顶部设置有异形块(5),所述异形块(5)的顶部固定安装有固定座(8),所述固定座(8)的内壁转动连接有主动辊(9),所述底板(1)的顶部固定安装有外壳(16),所述外壳(16)的两侧内壁均固定安装有固定板(11),两组所述固定板(11)的一端均转动连接有异形杆(12),两组所述异形杆(12)的两端均转动连接有从动辊(13),两组所述异形杆(12)的一端均固定安装有连接杆(14),两组所述连接杆(14)的一侧固定安装有弹簧(15),所述外壳(16)的内壁固定安装有拔孔头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动气动拔孔机,其特征在于:所述固定座(8)的外壁固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端与主动辊(9)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动气动拔孔机,其特征在于:所述异形块(5)的一侧固定安装有凸块(6),所述凸块(6)的外壁滑动连接有限位板(7)。

4.根据权利要求2所述的一种自动气动拔孔机,其特征在于:所述电机(10)的外壁与外壳(16)的内壁固定连接,所述滑动板(4)的底部与底板(1)的顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种自动气动拔孔机,其特征在于:所述限位板(7)的顶部与外壳(16)的底部固定连接,所述限位板(7)的底部与底板(1)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动气动拔孔机,其特征在于:两组所述从动辊(13)的外壁均与异形块(5)的外壁相接触,所述弹簧(15)设置在异形块(5)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种自动气动拔孔机,其特征在于:两组所述异形杆(12)均设置在外壳(16)的内部,两组所述固定板(11)分别贯穿设置在两组异形杆(12)的内部。

...

【技术特征摘要】

1.一种自动气动拔孔机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有气缸(2),所述气缸(2)的一侧转动连接有滑动块(3),所述滑动块(3)的底部滑动连接有滑动板(4),所述滑动块(3)的顶部设置有异形块(5),所述异形块(5)的顶部固定安装有固定座(8),所述固定座(8)的内壁转动连接有主动辊(9),所述底板(1)的顶部固定安装有外壳(16),所述外壳(16)的两侧内壁均固定安装有固定板(11),两组所述固定板(11)的一端均转动连接有异形杆(12),两组所述异形杆(12)的两端均转动连接有从动辊(13),两组所述异形杆(12)的一端均固定安装有连接杆(14),两组所述连接杆(14)的一侧固定安装有弹簧(15),所述外壳(16)的内壁固定安装有拔孔头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动气动拔孔机,其特征在于:所述固定座(8)的外壁固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端与主动辊(9)的一侧固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:董志莲
申请(专利权)人:宁波锦利丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1