一种金属板材剪切设备制造技术

本技术涉及家具生产技术领域，具体涉及一种金属板材剪切设备。包括支架；支架上设有前后设置的操作台；操作台上设有剪切槽；剪切槽一侧侧壁上固定有水平设置的固定刃；剪切槽上方设有活动刃；活动刃上端通过液压缸上下滑动地设在支架上；活动刃下端和固定刃倾斜设置呈剪刀状；活动刃和操作台之间设有辅助装置；辅助装置包括压辊、驱动组件。驱动组件用于使压辊随活动刃下移至和金属板材抵压时，驱使压辊沿操作台水平移动，且使压辊随活动刃和金属板材接触点移动，以为金属板材在剪切分离处提供压展力，减少金属板材在剪切时的上翘变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家具生产，具体涉及一种金属板材剪切设备。

技术介绍

1、家具生产中，根据需求不同，会选择金属板进行生产制造。用在家具生产中金属板的处理中，有时需要对金属板进行剪裁。金属板材的剪切方式有激光切割，锯片切割，挤压剪切等，通常适用于不同形态下的金属板材，例如激光切割通常适用于金属板材的切割，锯片切割通常适用于中空的金属件的切割，挤压剪切则更适用金属件的按需截断。

2、现有技术中，如公告号为cn217166702u，名称为一种金属板材剪切装置的中国专利，公开技术方案记载了，通过弹簧的弹力使支撑面板紧贴剪切主机，起到对剪切主机初步固定作用，支撑面板提供了物料的放置平台，解决了剪切过程中，需要操作人员手动的扶持待剪切的构件，以保障金属构件剪切截面的尽可能平整。但是，在剪切金属板材时，剪切刃交错设置而使金属板材在剪切时可能会上翘而变形，从而影响剪切的效果。

技术实现思路

1、本技术提供一种金属板材剪切设备，以解决上述问题。

2、本技术采用如下技术方案：一种金属板材剪切设备，包括支架；支架上设有前后设置的操作台；

3、操作台上设有剪切槽；剪切槽一侧侧壁上固定有水平设置的固定刃；剪切槽上方设有活动刃；活动刃上端通过液压缸上下滑动地设在支架上；活动刃下端和固定刃倾斜设置呈剪刀状；活动刃和操作台之间设有辅助装置；辅助装置包括压辊、驱动组件；压辊设有两个，前后对称地设在活动刃两侧；压辊轴线前后设置的设在活动刃靠近操作台的一侧；驱动组件用于使压辊随活动刃下移至和金属板材抵压时，驱使压辊沿操作台水平移动，且使压辊随活动刃和金属板材接触点移动，以为金属板材在剪切分离处提供压展力，减少金属板材在剪切时的上翘变形。

4、进一步地，驱动组件包括第一驱动槽、驱动块、驱动板；第一驱动槽设在活动刃上；第一驱动槽沿活动刃倾斜方向设置；驱动块滑动安装在第一驱动槽内；驱动板设有两个，前后对称地设在活动刃两侧；驱动板上下滑动地设在支架上；驱动板上设有水平设置的第二驱动槽；第二驱动槽和驱动块通过连杆滑动配合；连杆和压辊之间设有连接结构；连接结构用于使驱动块和压辊同步移动。在压辊随活动刃下移至和金属板材抵压时，活动刃继续下移，在第一驱动槽和第二驱动槽的配合下，通过连接结构驱使压辊随活动刃和金属板材接触点移动，为金属板材在剪切分离处提供压展力。

5、进一步地，连接结构包括预压筒、安装架；预压筒设有两个，前后对称地设在活动刃两侧；预压筒竖直设置地固定在连杆远离驱动块的一端；预压筒内滑动安装有预压柱；预压柱和预压筒之间连接有预压弹簧；安装架设有两个，前后对称地设在活动刃两侧；安装架和压辊通过转轴转动安装；靠近固定刃的安装架和对应的预压柱固定连接，远离固定刃的安装架和对应的预压柱之间通过避让结构连接；避让结构用于在活动刃将金属板剪切分离，活动刃继续下移推挤一侧的金属板材时，使金属板远离固定刃的一端避让活动刃。从而避免压辊在抵压金属板材时，防止活动刃对金属板材形成形变。

6、进一步地，避让结构包括滑板；滑板和预压柱固定连接；滑板和安装架滑动配合；滑板和安装架之间连接有避让弹簧。

7、进一步地，第一驱动槽槽壁上转动安装有多个滑轮。用于减少驱动块和活动刃之间的阻力。

8、进一步地，驱动块沿第一驱动槽设置。用于使驱动块沿第一驱动槽滑动时更稳定。

9、本技术的有益效果是：驱动组件使压辊随活动刃下移至和金属板材抵压时，驱使压辊沿操作台水平移动，且使压辊随活动刃和金属板材接触点移动，以为金属板材在剪切分离处提供压展力，减少金属板材在剪切时的上翘变形。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属板材剪切设备，其特征在于：包括支架(100)；支架(100)上设有前后设置的操作台(110)；

2.根据权利要求1所述的一种金属板材剪切设备，其特征在于：驱动组件包括第一驱动槽(420)、驱动块(440)、驱动板(460)；第一驱动槽(420)设在活动刃(300)上；第一驱动槽(420)沿活动刃(300)倾斜方向设置；驱动块(440)滑动安装在第一驱动槽(420)内；驱动板(460)设有两个，前后对称地设在活动刃(300)两侧；驱动板(460)上下滑动地设在支架(100)上；驱动板(460)上设有水平设置的第二驱动槽(470)；第二驱动槽(470)和驱动块(440)通过连杆(450)滑动配合；连杆(450)和压辊(410)之间设有连接结构(480)；连接结构(480)用于使驱动块(440)和压辊(410)同步移动。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材剪切设备，其特征在于：连接结构(480)包括预压筒(481)、安装架(484)；预压筒(481)设有两个，前后对称地设在活动刃(300)两侧；预压筒(481)竖直设置地固定在连杆(450)远离驱动块(440)的一端；预压筒(481)内滑动安装有预压柱(482)；预压柱(482)和预压筒(481)之间连接有预压弹簧(483)；安装架(484)设有两个，前后对称地设在活动刃(300)两侧；安装架(484)和压辊(410)通过转轴转动安装；靠近固定刃(200)的安装架(484)和对应的预压柱(482)固定连接，远离固定刃(200)的安装架(484)和对应的预压柱(482)之间通过避让结构(490)连接；避让结构(490)用于在活动刃(300)将金属板剪切分离，活动刃(300)继续下移推挤一侧的金属板材时，使金属板远离固定刃(200)的一端避让活动刃(300)。

4.根据权利要求3所述的一种金属板材剪切设备，其特征在于：避让结构(490)包括滑板(491)；滑板(491)和预压柱(482)固定连接；滑板(491)和安装架(484)滑动配合；滑板(491)和安装架(484)之间连接有避让弹簧(492)。

5.根据权利要求2所述的一种金属板材剪切设备，其特征在于：第一驱动槽(420)槽壁上转动安装有多个滑轮(430)。

6.根据权利要求5所述的一种金属板材剪切设备，其特征在于：驱动块(440)沿第一驱动槽(420)设置。

7.根据权利要求1所述的一种金属板材剪切设备，其特征在于：活动刃(300)上端通过液压缸上下滑动地设在支架(100)上。

...

【技术特征摘要】

1.一种金属板材剪切设备，其特征在于：包括支架(100)；支架(100)上设有前后设置的操作台(110)；

2.根据权利要求1所述的一种金属板材剪切设备，其特征在于：驱动组件包括第一驱动槽(420)、驱动块(440)、驱动板(460)；第一驱动槽(420)设在活动刃(300)上；第一驱动槽(420)沿活动刃(300)倾斜方向设置；驱动块(440)滑动安装在第一驱动槽(420)内；驱动板(460)设有两个，前后对称地设在活动刃(300)两侧；驱动板(460)上下滑动地设在支架(100)上；驱动板(460)上设有水平设置的第二驱动槽(470)；第二驱动槽(470)和驱动块(440)通过连杆(450)滑动配合；连杆(450)和压辊(410)之间设有连接结构(480)；连接结构(480)用于使驱动块(440)和压辊(410)同步移动。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材剪切设备，其特征在于：连接结构(480)包括预压筒(481)、安装架(484)；预压筒(481)设有两个，前后对称地设在活动刃(300)两侧；预压筒(481)竖直设置地固定在连杆(450)远离驱动块(440)的一端；预压筒(481)内滑动安装有预压柱(482)；预压柱(482)和预压筒(481)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张育红，
申请(专利权)人：洛阳汇友家具有限公司，
类型：新型
国别省市：