一种耐火固定窗加工装置制造方法及图纸

技术编号:41029951 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 22:15
本技术公开了一种耐火固定窗加工装置,涉及耐火窗加工技术领域,其包括底座,所述底座内部的两侧均开设有第一丝杆槽,且第一丝杆槽内均安装有丝杆,所述丝杆上均套设有与其相配合的第一丝杆套,所述底座顶部的一端安装有固定座,且底座顶部的另一端设置有活动座,所述活动座底部的两侧均与第一丝杆套连接。该耐火固定窗加工装置通过设置有活动座、固定座和两个限位座,使用时将组成窗框的四个边框分别放入活动座、固定座和两个限位座内,第一伺服电机和工作,可带动活动座向固定座靠拢,即实现自动组框操作,组框更省力,且组框的效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火窗加工,具体为一种耐火固定窗加工装置


技术介绍

1、防火窗是指在一定时间内,连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗,在防火间距不足的两建筑物外墙上,或在被防火墙分隔的空间之间,需要采光和通风时,应当采用防火窗,防火窗按照自身的结构可以分为活动式防火窗和固定式防火窗,固定式防火窗无可开启窗扇的防火窗,加工时需要将窗框四边组装起来,然后再通过螺丝等进行固定。

2、现有的方式是人工对防火窗进行组框,先往边框端面插入角码,然后利用角码将边框组装起来,最后再装上螺栓进行加固,组装时,需要频繁调整边框的位置,并且需要用力将边框两两压紧,这样不仅费时费力,且组装效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种耐火固定窗加工装置,以解决上述
技术介绍
中存在的至少一个技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种耐火固定窗加工装置,其包括:

4、底座,所述底座内部的两侧均开设有第一丝杆槽,且第一丝杆槽内均安装有丝杆,所述丝杆上均套设有与其相配合的第一丝杆套,所述底座顶部的一端安装有固定座,且底座顶部的另一端设置有活动座,所述活动座底部的两侧均与第一丝杆套连接;

5、压板,所述压板水平设置于活动座和固定座内,且活动座和固定座顶部的中间位置处均贯穿有第一调节螺杆,所述活动座和固定座顶部的两侧均贯穿有导柱,且导柱的底部均与压板顶部连接,所述压板内部的中间位置处均开设有第三丝杆槽,且第三丝杆槽内均安装有第二双轴丝杆,所述第二双轴丝杆的两侧均套设有与其相配合的第三丝杆套,且第三丝杆套的底部均连接有定位板,所述压板的一侧安装有旋转手柄,且旋转手柄的输出端通过转轴与第二双轴丝杆连接;

6、第二丝杆槽,所述第二丝杆槽开设于底座顶部的中央位置处,且第二丝杆槽内设置有第一双轴丝杆,所述第一双轴丝杆的两侧均套设有与其相配合的第二丝杆套,且第二丝杆套的顶端均安装有限位座。

7、优选的,所述第一丝杆槽与第二丝杆槽相垂直,且第二丝杆槽一侧的底座内安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端通过转轴与第一双轴丝杆连接。

8、优选的,所述底座的一端安装有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出端通过转轴与其中一个所述丝杆连接,所述丝杆之间通过链轮机构构成传动连接,所述底座顶部的两端均开设有辊轴槽,且辊轴槽内皆均匀设置有辊轴。

9、优选的,所述活动座和固定座的纵截面均呈“匚”状结构,且活动座和固定座的开口侧相对设置,所述活动座和固定座内侧壁的中间位置处均安装有压力传感器。

10、优选的,所述第一调节螺杆的底部均固定有第一旋转片,且压板顶部的中间位置处均设置有与第一旋转片相匹配的第一旋转槽,所述第一调节螺杆均通过第一旋转片与压板构成旋转连接。

11、优选的,所述限位座呈“凵”状结构,且限位座的内部均安装有限位夹板,所述限位夹板和限位座的两侧壁均与丝杆平行,且限位座相互背离的一侧均设置有螺杆套,所述螺杆套内均贯穿有与其相配合的第二调节螺杆,且第二调节螺杆的输出端均安装有第二旋转片,所述限位夹板的内部均开设有与第二旋转片相配合的第二旋转槽,且第二调节螺杆均通过第二旋转片与限位夹板构成旋转连接。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1.本技术通过设置有活动座、固定座和两个限位座,使用时将组成窗框的四个边框分别放入活动座、固定座和两个限位座内,第一伺服电机和工作,可带动活动座向固定座靠拢,即实现自动组框操作,组框更省力,且组框的效率更高;

14、2.本技术两个限位座之间的间距可调,并且能够通过调节第二调节螺杆来调整限位夹板的位置,从而实现对限位座的内宽的调整,方便对不同宽度的边框进行限位,固定座和活动座内均设置有压板,可对不同厚度的边框进行限位,方便组装的顺利进行,适用性更强。

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【技术保护点】

1.一种耐火固定窗加工装置,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的一种耐火固定窗加工装置,其特征在于:所述第一丝杆槽(101)与第二丝杆槽(102)相垂直,且第二丝杆槽(102)一侧的底座(1)内安装有第二伺服电机(8),所述第二伺服电机(8)的输出端通过转轴与第一双轴丝杆(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐火固定窗加工装置,其特征在于:所述底座(1)的一端安装有第一伺服电机(2),且第一伺服电机(2)的输出端通过转轴与其中一个所述丝杆(3)连接,所述丝杆(3)之间通过链轮机构构成传动连接,所述底座(1)顶部的两端均开设有辊轴槽(103),且辊轴槽(103)内皆均匀设置有辊轴(11)。

4.根据权利要求1所述的一种耐火固定窗加工装置,其特征在于:所述活动座(5)和固定座(6)的纵截面均呈“匚”状结构,且活动座(5)和固定座(6)的开口侧相对设置,所述活动座(5)和固定座(6)内侧壁的中间位置处均安装有压力传感器(15)。

5.根据权利要求4所述的一种耐火固定窗加工装置,其特征在于:所述第一调节螺杆(7)的底部均固定有第一旋转片(701),且压板(13)顶部的中间位置处均设置有与第一旋转片(701)相匹配的第一旋转槽(1301),所述第一调节螺杆(7)均通过第一旋转片(701)与压板(13)构成旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐火固定窗加工装置,其特征在于:所述限位座(14)呈“凵”状结构,且限位座(14)的内部均安装有限位夹板(16),所述限位夹板(16)和限位座(14)的两侧壁均与丝杆(3)平行,且限位座(14)相互背离的一侧均设置有螺杆套(18),所述螺杆套(18)内均贯穿有与其相配合的第二调节螺杆(17),且第二调节螺杆(17)的输出端均安装有第二旋转片(1701),所述限位夹板(16)的内部均开设有与第二旋转片(1701)相配合的第二旋转槽(1601),且第二调节螺杆(17)均通过第二旋转片(1701)与限位夹板(16)构成旋转连接。

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【技术特征摘要】

1.一种耐火固定窗加工装置,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的一种耐火固定窗加工装置,其特征在于:所述第一丝杆槽(101)与第二丝杆槽(102)相垂直,且第二丝杆槽(102)一侧的底座(1)内安装有第二伺服电机(8),所述第二伺服电机(8)的输出端通过转轴与第一双轴丝杆(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐火固定窗加工装置,其特征在于:所述底座(1)的一端安装有第一伺服电机(2),且第一伺服电机(2)的输出端通过转轴与其中一个所述丝杆(3)连接,所述丝杆(3)之间通过链轮机构构成传动连接,所述底座(1)顶部的两端均开设有辊轴槽(103),且辊轴槽(103)内皆均匀设置有辊轴(11)。

4.根据权利要求1所述的一种耐火固定窗加工装置,其特征在于:所述活动座(5)和固定座(6)的纵截面均呈“匚”状结构,且活动座(5)和固定座(6)的开口侧相对设置,所述活动座(5)和固定座(6)内侧壁的中间位置处均安装有压力传感器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德志翟泽李学纪马世刚殷增民
申请(专利权)人:山东中屹门窗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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