本技术公开了一种用于硅钢片手工冲床自动化连线的定位输送机构，包括第一输送组件、第二输送组件、第一定位组件和第二定位组件，硅钢片板带通过第一输送组件输送到第一定位组件和第二定位组件中进行定位，当输送到冲模的设定位置时，手工冲床启动进行冲压，最终通过第二输送组件将冲压完的废料输送出来。本申请通过输送组件自动输送硅钢片板带到冲模设定位置进行冲压，通过定位组件对硅钢片板带的输送进行定位，通过控制伺服减速电机的步进距离，配合检测开关实现对硅钢片板带的自动连续冲压。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅钢片输送定位的，具体来说，涉及一种用于硅钢片手工冲床自动化连线的定位输送机构。
技术介绍
1、硅钢片在进行高速冲压设备后会存在一些废弃的硅钢片板带，该废弃的硅钢片板带会循环再利用或经再处理后再循环利用，因废弃的硅钢片板带产生的时间和数量都不固定，以往是通过人工手持废料板在手工冲床上进行冲下料，但是该方法存在如下缺陷：因废料板是不定期提供，不是长期连续提供，因此单独调派一个人手会浪费人力，且人工操作的人身安全风险高。为了提高生产自动化的程度，因此本司计划在手工冲床的基础上设计一种硅钢片自动化连线来取代人工操作，在硅钢片手工冲床自动化连线的设计中，当硅钢片板带通过送料机送料到手工冲床时，如何保证硅钢片板带精准的输送到手工冲床上冲模和下冲模之间并进行定位冲压是本申请所要解决的问题。
技术实现思路
1、针对相关技术中的上述技术问题，本技术提供一种用于硅钢片手工冲床自动化连线的定位输送机构，能够解决上述问题。
2、为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
>3、一种用于硅钢片本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于硅钢片手工冲床自动化连线的定位输送机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片手工冲床自动化连线的定位输送机构，其特征在于，所述底板的两端设有两个长型通孔一（112），所述竖板的前后侧底部通过第三锁紧螺钉对称连接两个调节安装板（113），所述调节安装板（113）上设有与所述第三锁紧螺钉相适配的长型通孔二。
3.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片手工冲床自动化连线的定位输送机构，其特征在于，两个所述竖板的内侧面对称设有两个直线滑轨（111），所述上辊支架（130）的两端设有支架滑块，所述支架滑块滑动连接所述直线滑轨（111），所述直线...
【技术特征摘要】
1.一种用于硅钢片手工冲床自动化连线的定位输送机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片手工冲床自动化连线的定位输送机构，其特征在于，所述底板的两端设有两个长型通孔一（112），所述竖板的前后侧底部通过第三锁紧螺钉对称连接两个调节安装板（113），所述调节安装板（113）上设有与所述第三锁紧螺钉相适配的长型通孔二。
3.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片手工冲床自动化连线的定位输送机构，其特征在于，两个所述竖板的内侧面对称设有两个直线滑轨（111），所述上辊支架（130）的两端设有支架滑块，所述支架滑块滑动连接所述直线滑轨（111），所述直线滑轨（111）上下两端均设有限位挡板。
4.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片手工冲床自动化连线的定位输送机构，其特征在于，两根所述下辊轴（150）通过轴承连接所述竖板，两根所述下辊轴（150）包括一根下主辊轴和一根下从辊轴，其中所述下主辊轴的一端穿过所述竖板并通过联轴器（170）连接所述伺服减速电机（160）的动力轴，所述下主辊轴和所述下从辊轴的另一端穿过所述竖板且均设有一个同步轮（151），两个所述同步轮（151）通过同步带连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片手工冲床自动化连线的定位输送机构，其特征在于，所述出料托板（220）的进料侧两端通过缓冲器连接板均连接有一个调整式缓冲器（400），所述出料托板（220）的出料侧下端面的耳座铰接耳座调节板（500）。
【专利技术属性】
技术研发人员：王韬，石丛文，吕涌，彭飞，柯阳光，陆旗森，谢忠智，谢霜，
申请(专利权)人：湖北艾博智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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