一种豆粕打包用的除尘结构制造技术

技术编号:41028971 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 22:14
本技术公开了一种豆粕打包用的除尘结构,属于豆粕打包除尘技术领域。本申请包括壳体,其两端均为开口结构;壳体的一端开设有进料口,其另一端为出料口;除尘组件,其包括风机、管道和桶体;除尘组件位于壳体的外侧;风机通过管道分别与壳体的侧面和桶体连通;风机向桶体输送风力。本技术通过风机将豆粕与粉尘分离,避免粉尘随豆粕掉落到袋体后扬起蔓延,污染车间,保障工作人员的身体健康;将袋体放置在壳体的出料口的下方,豆粕从打包装置的出料端出料,经过壳体的进料口散落到壳体的内部,风机向桶体输送风力,风力经过壳体,将随豆粕散落下来的粉尘吹入到桶体内,除去豆粕中的粉尘。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于豆粕打包除尘,具体涉及一种豆粕打包用的除尘结构


技术介绍

1、豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品,是用途广泛的高蛋白原料,常用于畜禽饲料的生产,也可用于制作食品或者抗菌素原料等。加工得到豆粕后一般先散存在筒仓内,后再定量打包,装车运输或放置储存。

2、现有的豆粕打包装置一般包括筒仓、输送装置和打包装置等,如专利公告号为cn218662754u的技术,公开了一种大豆豆粕打包装置。该装置包括暂存装置、循环输送装置、提升装置和控制装置,循环输送装置包括回送物料托板、输送物料托板和输送链板,回送物料托板和输送物料托板水平设置在输送装置内,回送物料托板位于输送物料托板正上方,输送链板纵向绕物料托板;暂存装置位于循环输送装置回料端的下方与其相连,提升装置位于暂存装置下方与其连接,提升装置的出口位于循环输送装置回料端上方,提升装置与循环输送装置通过循环输送装置的回料口连接;水平输送装置、循环装置和提升装置均与控制装置电连接。

3、然而,豆粕中存在的粉尘,在打包豆粕时会有大量粉尘扬起,蔓延在空气中,当设置有多个打包装置或打包产线时,粉尘会在车间内扩散,污染车间环境,增加车间的清洁成本,同时会危害工作人员的身体健康。


技术实现思路

1、本技术提供了一种豆粕打包用的除尘结构,旨在解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、为实现以上目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种豆粕打包用的除尘结构,包括壳体,其两端均为开口结构;所述壳体的一端开设有进料口,其另一端为出料口;除尘组件,其包括风机、管道和桶体;所述除尘组件位于所述壳体的外侧;所述风机通过所述管道分别与所述壳体的侧面和所述桶体连通;所述风机向所述桶体输送风力。

4、作为技术方案的进一步改进,所述风机为抽风机;所述管道包括第一管道和第二管道;所述第一管道的一端与所述壳体的侧面连通,其另一端与所述风机的抽风端连接;所述第二管道的一端与所述风机的送风端连接,其另一端与所述桶体连接。

5、作为技术方案的进一步改进,所述风机为吹风机;所述管道包括第三管道和第四管道;所述第三管道的一端与所述壳体的侧面连通,其另一端与所述风机的吹风端连接;所述第四管道的一端与所述壳体相对所述第三管道的一面连通,其另一端与所述桶体连接;所述第三管道和所述第四管道在同一直线上;所述桶体位于所述第四管道与所述壳体连接处的下方。

6、作为技术方案的进一步改进,所述第四管道的直径大于所述第三管道的直径;所述第四管道与所述壳体连通的一端向下倾斜。

7、作为技术方案的进一步改进,所述壳体还包括板体;所述板体的一端分别与所述壳体的内壁顶部两侧固定连接;所述板体远离所述壳体的一端向所述壳体的中心向下倾斜,形成漏斗状的开口;所述开口的长度方向垂直于所述风机的风力方向。

8、方案的进一步改进,所述管道由柔性材料制成。

9、作为技术方案的进一步改进,所述除尘组件还包括过滤网;所述桶体的顶部开设有通风口;所述过滤网固定设置于所述通风口上。

10、作为技术方案的进一步改进,所述管道还包括除尘滤袋;所述管道与所述桶体连通的一端设置有所述除尘滤袋;所述除尘滤袋与所述桶体的顶部连通。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

12、本技术通过风机将豆粕与粉尘分离,避免粉尘随豆粕掉落到袋体后扬起蔓延,污染车间,保障工作人员的身体健康;将袋体放置在壳体的出料口的下方,豆粕从打包装置的出料端出料,经过壳体的进料口散落到壳体的内部,风机向桶体输送风力,风力经过壳体,将随豆粕散落下来的粉尘吹入到桶体内,除去豆粕中的粉尘。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种豆粕打包用的除尘结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的豆粕打包用的除尘结构,其特征在于,所述风机(21)为抽风机;所述管道(22)包括第一管道(221)和第二管道(222);所述第一管道(221)的一端与所述壳体(1)的侧面连通,其另一端与所述风机(21)的抽风端连接;所述第二管道(222)的一端与所述风机(21)的送风端连接,其另一端与所述桶体(23)连接。

3.根据权利要求1所述的豆粕打包用的除尘结构,其特征在于,所述风机(21)为吹风机;所述管道(22)包括第三管道(223)和第四管道(224);所述第三管道(223)的一端与所述壳体(1)的侧面连通,其另一端与所述风机(21)的吹风端连接;所述第四管道(224)的一端与所述壳体(1)相对所述第三管道(223)的一面连通,其另一端与所述桶体(23)连接;所述第三管道(223)和所述第四管道(224)在同一直线上;所述桶体(23)位于所述第四管道(224)与所述壳体(1)连接处的下方。

4.根据权利要求3所述的豆粕打包用的除尘结构,其特征在于,所述第四管道(224)的直径大于所述第三管道(223)的直径;所述第四管道(224)与所述壳体(1)连通的一端向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的豆粕打包用的除尘结构,其特征在于,所述壳体(1)还包括板体(13);所述板体(13)的一端分别与所述壳体(1)的内壁顶部两侧固定连接;所述板体(13)远离所述壳体(1)的一端向所述壳体(1)的中心向下倾斜,形成漏斗状的开口;所述开口的长度方向垂直于所述风机(21)的风力方向。

6.根据权利要求1所述的豆粕打包用的除尘结构,其特征在于,所述管道(22)由柔性材料制成。

7.根据权利要求1-6任一项所述的豆粕打包用的除尘结构,其特征在于,所述除尘组件(2)还包括过滤网(231);所述桶体(23)的顶部开设有通风口;所述过滤网(231)固定设置于所述通风口上。

8.根据权利要求7所述的豆粕打包用的除尘结构,其特征在于,所述管道(22)还包括除尘滤袋(225);所述管道(22)与所述桶体(23)连通的一端设置有所述除尘滤袋(225);所述除尘滤袋(225)与所述桶体(23)的顶部连通。

...

【技术特征摘要】

1.一种豆粕打包用的除尘结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的豆粕打包用的除尘结构,其特征在于,所述风机(21)为抽风机;所述管道(22)包括第一管道(221)和第二管道(222);所述第一管道(221)的一端与所述壳体(1)的侧面连通,其另一端与所述风机(21)的抽风端连接;所述第二管道(222)的一端与所述风机(21)的送风端连接,其另一端与所述桶体(23)连接。

3.根据权利要求1所述的豆粕打包用的除尘结构,其特征在于,所述风机(21)为吹风机;所述管道(22)包括第三管道(223)和第四管道(224);所述第三管道(223)的一端与所述壳体(1)的侧面连通,其另一端与所述风机(21)的吹风端连接;所述第四管道(224)的一端与所述壳体(1)相对所述第三管道(223)的一面连通,其另一端与所述桶体(23)连接;所述第三管道(223)和所述第四管道(224)在同一直线上;所述桶体(23)位于所述第四管道(224)与所述壳体(1)连接处的下方。

4.根据权利要求3所述的豆粕打包用的除尘结构,其特征在于,所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员:许鸿福史衍鲁张义学
申请(专利权)人:益海嘉里防城港生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1