一种饲料生产用金属杂质清除装置制造方法及图纸

技术编号:40697145 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:23
本技术公开了一种饲料生产用金属杂质清除装置,包括输送架,所述输送架上下两侧通过两个滚筒一共同安装有一个输送带,其中所述输送架下侧的所述滚筒一的动力输入端连接有电机一。有益效果在于:本技术在使用时先在输送架、电机一以及输送带作用下将豆粕饲料原料持续输送到筛分板上,以便在筛分板振动的同时实现豆粕饲料原料中的金属杂质向强磁吸附带上的吸附,从而来使实现对豆粕饲料原料中金属杂质的高效清除,由于在上述清除豆粕饲料中金属杂质的过程中避免了清除机构闲置运行的弊端,确保了豆粕饲料原料中金属杂质清除过程的连续性,从而使得豆粕饲料中的金属杂质清除效率得到提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及豆粕饲料除杂,具体涉及一种饲料生产用金属杂质清除装置


技术介绍

1、饲料,是所有人饲养的动物的食物总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,为提高豆粕饲料的品质需要对原料进行磁选,去除豆粕饲料中金属杂质。

2、专利号为cn202221199932.x的中国专利,公开了一种饲料原料金属除杂装置,包括外壳和金属吸附部件,所述外壳顶部对称设置有金属吸附部件,两个所述金属吸附部件均与外壳转动连接,所述金属吸附部件的内部设置有磁选部件,所述外壳外部的一侧对称设置有驱动机构,两个所述驱动机构分别与两个所述金属吸附部件传动连接。

3、上述专利所述的饲料原料金属除杂装置在使用时虽然能够将豆粕饲料中的金属杂质进行吸附清除,但是由于上述结构的饲料原料金属除杂装置在使用时是通过将豆粕饲料逐步提升到装置上侧投放,导致豆粕饲料在清除金属杂质过程中提升物料时筛选机构处于闲置的运行状态,也就是说上述结构的豆粕饲料筛选装置在清除豆粕饲料中的金属杂质存在清除不连续的弊端,从而使得豆粕饲料中的金属杂质清除效率较为低下。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能够通过连续上料以及连续筛分吸附的方式来实现豆粕饲料原料中金属杂质的高效清除的饲料生产用金属杂质清除装置。

3、(二)技术方案

4、本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种饲料生产用金属杂质清除装置,包括输送架,所述输送架上下两侧通过两个滚筒一共同安装有一个输送带,其中所述输送架下侧的所述滚筒一的动力输入端连接有电机一,所述输送架的出料端焊接有筛分架,所述筛分架上端中部安装有筛分板,所述筛分板底端与所述筛分架上端之间均布有弹簧,所述筛分板底端中部通过螺栓连接有振动电机,所述筛分架上端一侧固定有倒u型的吸附架,所述吸附架内上下两侧通过两个滚筒二共同安装有一个强磁吸附带,其中所述吸附架上侧的所述滚筒二的动力输入端连接有电机二,所述吸附架上位于所述筛分架的排料端处安装有用于实现对所述强磁吸附带上金属杂质进行收集的收料盒,所述收料盒上正对所述强磁吸附带一侧固定有一个倾斜式的刮料板。

5、进一步的,所述收料盒两侧壁上对称焊接有两个挂钩,所述吸附架上与所述挂钩相连处安装有挂板。

6、通过采用上述技术方案,所述挂钩与所述挂板配合可以实现所述收料盒在所述吸附架上的可靠安装固定。

7、进一步的,所述筛分架一侧壁上还固定有用于控制所述电机一、所述电机二以及所述振动电机启闭的操作面板。

8、通过采用上述技术方案,在所述操作面板作用下可以实现所述电机一、所述电机二以及所述振动电机的有序工作。

9、进一步的,所述滚筒一与所述输送架转动连接,所述输送带与所述滚筒一通过嵌套的方式相连。

10、通过采用上述技术方案,在所述滚筒一作用下可以确保所述输送带的稳定转动。

11、进一步的,所述筛分板上侧为倾斜式结构,所述弹簧与所述筛分板以及所述筛分架均焊接。

12、通过采用上述技术方案,所述弹簧可以确保所述筛分板在所述振动电机的高频上下振动。

13、进一步的,所述滚筒二与所述吸附架转动连接,所述滚筒二为无磁滚筒,所述滚筒二与所述强磁吸附带通过嵌套的方式相连。

14、通过采用上述技术方案,所述滚筒二可以确保所述强磁吸附带的稳定转动,以便在所述强磁吸附带作用下实现对豆粕饲料中金属杂质的便捷吸附清除。

15、进一步的,所述电机二与所述吸附架的外壁螺栓连接,所述电机二与对应的所述滚筒二键连接。

16、通过采用上述技术方案,所述电机二启动后可以带动所述滚筒二转动,以便在所述滚筒二作用下实现所述强磁吸附带的稳定转动。

17、进一步的,所述挂板上与所述挂钩相连部位为中空结构,所述挂板与所述筛分架外壁焊接。

18、通过采用上述技术方案,可以确保所述挂板与所述挂钩的稳定的配合固定。

19、(三)有益效果

20、本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:

21、为解决现有的饲料原料金属除杂装置在使用时虽然能够将豆粕饲料中的金属杂质进行吸附清除,但是由于上述结构的饲料原料金属除杂装置在使用时是通过将豆粕饲料逐步提升到装置上侧投放,导致豆粕饲料在清除金属杂质过程中提升物料时筛选机构处于闲置的运行状态,也就是说上述结构的豆粕饲料筛选装置在清除豆粕饲料中的金属杂质存在清除不连续的弊端,从而使得豆粕饲料中的金属杂质清除效率较为低下的问题,本技术在使用时先在输送架、电机一以及输送带作用下将豆粕饲料原料持续输送到筛分板上,以便在筛分板振动的同时实现豆粕饲料原料中的金属杂质向强磁吸附带上的吸附,从而来使实现对豆粕饲料原料中金属杂质的高效清除,由于在上述清除豆粕饲料中金属杂质的过程中避免了清除机构闲置运行的弊端,确保了豆粕饲料原料中金属杂质清除过程的连续性,从而使得豆粕饲料中的金属杂质清除效率得到提升。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种饲料生产用金属杂质清除装置,其特征在于:包括输送架(2),所述输送架(2)上下两侧通过两个滚筒一(16)共同安装有一个输送带(3),其中所述输送架(2)下侧的所述滚筒一(16)的动力输入端连接有电机一(1),所述输送架(2)的出料端焊接有筛分架(9),所述筛分架(9)上端中部安装有筛分板(8),所述筛分板(8)底端与所述筛分架(9)上端之间均布有弹簧(14),所述筛分板(8)底端中部通过螺栓连接有振动电机(15),所述筛分架(9)上端一侧固定有倒U型的吸附架(5),所述吸附架(5)内上下两侧通过两个滚筒二(17)共同安装有一个强磁吸附带(6),其中所述吸附架(5)上侧的所述滚筒二(17)的动力输入端连接有电机二(4),所述吸附架(5)上位于所述筛分架(9)的排料端处安装有用于实现对所述强磁吸附带(6)上金属杂质进行收集的收料盒(7),所述收料盒(7)上正对所述强磁吸附带(6)一侧固定有一个倾斜式的刮料板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用金属杂质清除装置,其特征在于:所述收料盒(7)两侧壁上对称焊接有两个挂钩(12),所述吸附架(5)上与所述挂钩(12)相连处安装有挂板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用金属杂质清除装置,其特征在于:所述筛分架(9)一侧壁上还固定有用于控制所述电机一(1)、所述电机二(4)以及所述振动电机(15)启闭的操作面板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用金属杂质清除装置,其特征在于:所述滚筒一(16)与所述输送架(2)转动连接,所述输送带(3)与所述滚筒一(16)通过嵌套的方式相连。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用金属杂质清除装置,其特征在于:所述筛分板(8)上侧为倾斜式结构,所述弹簧(14)与所述筛分板(8)以及所述筛分架(9)均焊接。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用金属杂质清除装置,其特征在于:所述滚筒二(17)与所述吸附架(5)转动连接,所述滚筒二(17)为无磁滚筒,所述滚筒二(17)与所述强磁吸附带(6)通过嵌套的方式相连。

7.根据权利要求1所述的一种饲料生产用金属杂质清除装置,其特征在于:所述电机二(4)与所述吸附架(5)的外壁螺栓连接,所述电机二(4)与对应的所述滚筒二(17)键连接。

8.根据权利要求2所述的一种饲料生产用金属杂质清除装置,其特征在于:所述挂板(11)上与所述挂钩(12)相连部位为中空结构,所述挂板(11)与所述筛分架(9)外壁焊接。

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【技术特征摘要】

1.一种饲料生产用金属杂质清除装置,其特征在于:包括输送架(2),所述输送架(2)上下两侧通过两个滚筒一(16)共同安装有一个输送带(3),其中所述输送架(2)下侧的所述滚筒一(16)的动力输入端连接有电机一(1),所述输送架(2)的出料端焊接有筛分架(9),所述筛分架(9)上端中部安装有筛分板(8),所述筛分板(8)底端与所述筛分架(9)上端之间均布有弹簧(14),所述筛分板(8)底端中部通过螺栓连接有振动电机(15),所述筛分架(9)上端一侧固定有倒u型的吸附架(5),所述吸附架(5)内上下两侧通过两个滚筒二(17)共同安装有一个强磁吸附带(6),其中所述吸附架(5)上侧的所述滚筒二(17)的动力输入端连接有电机二(4),所述吸附架(5)上位于所述筛分架(9)的排料端处安装有用于实现对所述强磁吸附带(6)上金属杂质进行收集的收料盒(7),所述收料盒(7)上正对所述强磁吸附带(6)一侧固定有一个倾斜式的刮料板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用金属杂质清除装置,其特征在于:所述收料盒(7)两侧壁上对称焊接有两个挂钩(12),所述吸附架(5)上与所述挂钩(12)相连处安装有挂板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用金属杂质...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁兴志张义学苏小刚
申请(专利权)人:益海嘉里防城港生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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