一种可调型钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:41028185 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 22:13
本技术提供一种可调型钻孔装置,包括装置体,所述装置体的上端设置着支撑壳体,所述装置体的上端面开设着第一通孔,所述装置体内部设置着输液泵,所述输液泵与喷管相连接,所述装置体的上端设置着固定框架,所述固定框架设置在支撑壳体的内侧,所述固定框架的上端连接设置着加工台。本技术在相应的第一液压伸缩杆作用下拉动滑座在第一导杆上滑动调整,对相应的第一钻孔机构和第二钻孔机构进给调整,通过第一钻孔机构和第二钻孔机构对转向节同时钻孔加工,在输液泵和喷管作用下对钻孔过程降温,冷却液通过第一通孔和第二通孔流回循环使用,可将挡板通过滑槽滑动拆下,方便对加工台上掉落的废屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻孔装置,具体涉及一种可调型钻孔装置


技术介绍

1、转向节(steeringknuckle)又称“羊角”,叉车转向节是叉车转向桥中的重要零件之一,能够使叉车稳定行驶并灵敏传递行驶方向,转向节的功用是传递并承受叉车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使叉车转向,叉车转向节加工时需要通过钻孔装置进行钻孔加工。

2、目前,现有的转向节钻孔加工时,通过相应的夹具对转向节夹持固定,在第一钻孔机构作用下进行初步钻孔加工,钻孔完成后进行调整,再通过第二钻孔机构进行后续钻孔加工。

3、由于,现有的转向节钻孔加工时,大多是对两侧分开钻孔加工,钻孔效率较低,不便两侧同时调整进行钻孔加工,且钻孔时掉落的废屑清理较为不便。

4、综上所述,目前需要一种可调型钻孔装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种可调型钻孔装置,解决了
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种可调型钻孔装置,包括装置体,所述装置体的上端设置着支撑壳体,所述装置体的上端面开设着第一通孔,所述装置体内部设置着输液泵,所述输液泵与喷管相连接,所述装置体的上端设置着固定框架,所述固定框架设置在支撑壳体的内侧,所述固定框架的上端连接设置着加工台。

4、进一步的,所述支撑壳体包括第一液压伸缩杆,所述支撑壳体上端设置着第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆外端连接着滑座,所述滑座下端贯穿开口槽,所述开口槽开设在支撑壳体上端,所述开口槽内壁设置着第一导杆,所述第一导杆贯穿滑座。

5、进一步的,所述支撑壳体还包括第二液压伸缩杆,所述滑座下端设置着第二液压伸缩杆,左侧的所述第二液压伸缩杆下端连接设置着第一钻孔机构,所述第一钻孔机构下端和左侧的喷管相连接,右侧的所述第二液压伸缩杆下端连接设置着第二钻孔机构,所述第二钻孔机构下端和右侧的喷管相连接,所述支撑壳体内顶端设置着第三液压伸缩杆,所述第三液压伸缩杆下端连接着抵架。

6、进一步的,所述加工台包括挡架,所述加工台上端设置着挡架,所述挡架靠近前侧处开设着滑槽,所述挡架通过滑槽滑动连接着挡板。

7、进一步的,所述加工台还包括第二通孔,所述加工台上开设着第二通孔,所述加工台上端中心处设置着支架,所述支架上端开设着限位槽。

8、进一步的,所述加工台还包括支板,所述加工台上端靠近前后侧设置着支板,所述支板设置在挡架内侧,所述支板上螺纹贯穿设置着螺杆,所述螺杆内端转动连接着安装架,所述安装架外侧连接着第二导杆,所述第二导杆贯穿支板,所述安装架内侧连接设置着第一夹架和第二夹架,所述第一夹架设置在第二夹架的上方。

9、本技术提供了一种可调型钻孔装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:

10、首先通过转向节上料摆放在支架上和限位槽对应,通过第三液压伸缩杆推动抵架对转向节压紧固定,拧动螺杆推动安装架,通过第一夹架和第二夹架进一步增强对转向节的固定,在左侧的第二液压伸缩杆作用下对第一钻孔机构高度调整,右侧的第二液压伸缩杆对第二钻孔机构高度调整,在相应的第一液压伸缩杆作用下拉动滑座在第一导杆上滑动调整,对相应的第一钻孔机构和第二钻孔机构进给调整,通过第一钻孔机构和第二钻孔机构对转向节同时钻孔加工,在输液泵和喷管作用下对钻孔过程降温,冷却液通过第一通孔和第二通孔流回循环使用,可将挡板通过滑槽滑动拆下,方便对加工台上掉落的废屑进行清理。

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【技术保护点】

1.一种可调型钻孔装置,其特征在于:包括装置体(1),所述装置体(1)的上端设置着支撑壳体(2),所述支撑壳体(2)包括第一液压伸缩杆(201),所述支撑壳体(2)上端设置着第一液压伸缩杆(201),所述第一液压伸缩杆(201)外端连接着滑座(202),所述滑座(202)下端贯穿开口槽(203),所述开口槽(203)开设在支撑壳体(2)上端,所述开口槽(203)内壁设置着第一导杆(204),所述第一导杆(204)贯穿滑座(202),所述支撑壳体(2)还包括第二液压伸缩杆(205),所述滑座(202)下端设置着第二液压伸缩杆(205),左侧的所述第二液压伸缩杆(205)下端连接设置着第一钻孔机构(206),所述第一钻孔机构(206)下端和左侧的喷管(5)相连接,右侧的所述第二液压伸缩杆(205)下端连接设置着第二钻孔机构(207),所述第二钻孔机构(207)下端和右侧的喷管(5)相连接,所述支撑壳体(2)内顶端设置着第三液压伸缩杆(208),所述第三液压伸缩杆(208)下端连接着抵架(209),所述装置体(1)的上端面开设着第一通孔(3),所述装置体(1)内部设置着输液泵(4),所述输液泵(4)与喷管(5)相连接,所述装置体(1)的上端设置着固定框架(6),所述固定框架(6)设置在支撑壳体(2)的内侧,所述固定框架(6)的上端连接设置着加工台(7),所述加工台(7)包括挡架(701),所述加工台(7)上端设置着挡架(701),所述挡架(701)靠近前侧处开设着滑槽(702),所述挡架(701)通过滑槽(702)滑动连接着挡板(703)。

2.根据权利要求1所述的一种可调型钻孔装置,其特征在于:所述加工台(7)还包括第二通孔(704),所述加工台(7)上开设着第二通孔(704),所述加工台(7)上端中心处设置着支架(705),所述支架(705)上端开设着限位槽(712)。

3.根据权利要求1所述的一种可调型钻孔装置,其特征在于:所述加工台(7)还包括支板(706),所述加工台(7)上端靠近前后侧设置着支板(706),所述支板(706)设置在挡架(701)内侧,所述支板(706)上螺纹贯穿设置着螺杆(707),所述螺杆(707)内端转动连接着安装架(708),所述安装架(708)外侧连接着第二导杆(709),所述第二导杆(709)贯穿支板(706),所述安装架(708)内侧连接设置着第一夹架(710)和第二夹架(711),所述第一夹架(710)设置在第二夹架(711)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种可调型钻孔装置,其特征在于:包括装置体(1),所述装置体(1)的上端设置着支撑壳体(2),所述支撑壳体(2)包括第一液压伸缩杆(201),所述支撑壳体(2)上端设置着第一液压伸缩杆(201),所述第一液压伸缩杆(201)外端连接着滑座(202),所述滑座(202)下端贯穿开口槽(203),所述开口槽(203)开设在支撑壳体(2)上端,所述开口槽(203)内壁设置着第一导杆(204),所述第一导杆(204)贯穿滑座(202),所述支撑壳体(2)还包括第二液压伸缩杆(205),所述滑座(202)下端设置着第二液压伸缩杆(205),左侧的所述第二液压伸缩杆(205)下端连接设置着第一钻孔机构(206),所述第一钻孔机构(206)下端和左侧的喷管(5)相连接,右侧的所述第二液压伸缩杆(205)下端连接设置着第二钻孔机构(207),所述第二钻孔机构(207)下端和右侧的喷管(5)相连接,所述支撑壳体(2)内顶端设置着第三液压伸缩杆(208),所述第三液压伸缩杆(208)下端连接着抵架(209),所述装置体(1)的上端面开设着第一通孔(3),所述装置体(1)内部设置着输液泵(4),所述输液泵(4)与喷管(5)相连接,所述装置体(1)的上端设置着固定框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱久生周学美朱凡
申请(专利权)人:滁州久铭机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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