膜式壁对流管蒸发器制造技术

技术编号:41027775 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 22:12
本技术涉及蒸发器领域,公开了膜式壁对流管蒸发器,包括水冷箱,所述水冷箱顶端固定连接有顶板,所述顶板底端靠近水冷箱前后两侧与左侧均设置有若干个第一插接口,所述第一插接口内壁均设置有圆形管子,所述水冷箱底端内壁中部滑动连接有滑杆并贯穿底部,所述滑杆底端固定连接有底板,所述底板顶端靠近水冷箱前后两侧与左侧均设置有若干个第二插接口。本技术中,通过设置了滑杆和拉簧,使得各圆形管子保护在水冷箱外壁时工作安装拆卸方便,始终保持水冷箱外部水冷壁上的圆形管子水冷效果好,并且使得维护人员能够更方便快速地进行圆形管子的检查、清洗、修复或更换,这对于长期运行的设备来说,维护保养非常重要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸发器领域,尤其涉及膜式壁对流管蒸发器


技术介绍

1、膜式壁对流管蒸发器是一种用于蒸汽发生器或蒸发器中的热传递设备,它常见于工业锅炉和电站锅炉中,用于生成蒸汽或提供热能,膜式壁对流管蒸发器广泛应用于各类工业锅炉、电站锅炉和化工设备中,用于热能转换和蒸汽产生。

2、目前,市场上的对流管蒸发器外部的水冷壁上一般采用圆形管子或方形管子,但是这种管子一般较为脆弱,容易损坏,但是安装时一般是采用焊接等直接固定的方式不便于拆卸和更换,损坏后会影响水冷壁的水冷效果。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的膜式壁对流管蒸发器。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:膜式壁对流管蒸发器,包括水冷箱,所述水冷箱顶端固定连接有顶板,所述顶板底端靠近水冷箱前后两侧与左侧均设置有若干个第一插接口,所述第一插接口内壁均设置有圆形管子,所述水冷箱底端内壁中部滑动连接有滑杆并贯穿底部,所述滑杆底端固定连接有底板,所述底板顶端靠近水冷箱前后两侧与左侧均设置有若干个第二插接口,所述第二插接口和圆形管子外径底部分别设置有内螺纹与外螺纹,所述圆形管子外径底部外螺纹均与第二插接口内壁的内螺纹形状相契合,所述滑杆顶端固定连接有拉簧,所述拉簧顶端固定连接在水冷箱内壁。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述圆形管子外径顶部均固定连接有密封环吗,所述密封环顶端外壁与顶板底端表面贴紧。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述水冷箱右端外壁固定连接有对流蒸发器并相互贯通。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述顶板顶端四角处均固定连接有上升管,前后两侧所述上升管相对一端顶部固定连接有锅筒。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述上升管外壁远离锅筒一侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的形状均设置为直角梯形。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述锅筒底端外壁左右两侧靠近上升管内侧均固定连接有防护法兰。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、前后两侧所述上升管相对一端靠近锅筒下侧均固定连接有下降管,前后两侧所述下降管相对一端均固定连接在锅筒内壁并贯穿内外两侧。

15、本技术具有如下有益效果:

16、本技术中,首先通过设置了滑杆和拉簧,使得各圆形管子保护在水冷箱外壁时工作安装拆卸方便,始终保持水冷箱外部水冷壁上的圆形管子水冷效果好,并且使得维护人员能够更方便快速地进行圆形管子的检查、清洗、修复或更换,这对于长期运行的设备来说,维护保养非常重要,并通过设置了密封环,从而与顶板表面形成有效的密封接触,从而提供较好的密封性能,并减少漏水问题,上升管和下降管在膜式壁可以使流管蒸发器传输和分离流体效率大大提高,确保蒸汽、水蒸气和冷却液体在蒸发器内的循环和平衡,提高蒸发效率和热能利用率,在上升管外壁设置支撑块和在锅筒底部设置了防护法兰,增强了对锅筒的保护,提高了内部蒸汽循环的稳定性,提高了装置的安全性。

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【技术保护点】

1.膜式壁对流管蒸发器,包括水冷箱(1),其特征在于:所述水冷箱(1)顶端固定连接有顶板(7),所述顶板(7)底端靠近水冷箱(1)前后两侧与左侧均设置有若干个第一插接口(10),所述第一插接口(10)内壁均设置有圆形管子(8),所述水冷箱(1)底端内壁中部滑动连接有滑杆(12)并贯穿底部,所述滑杆(12)底端固定连接有底板(9),所述底板(9)顶端靠近水冷箱(1)前后两侧与左侧均设置有若干个第二插接口(11),所述第二插接口(11)和圆形管子(8)外径底部分别设置有内螺纹与外螺纹,所述圆形管子(8)外径底部外螺纹均与第二插接口(11)内壁的内螺纹形状相契合,所述滑杆(12)顶端固定连接有拉簧(13),所述拉簧(13)顶端固定连接在水冷箱(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的膜式壁对流管蒸发器,其特征在于:所述圆形管子(8)外径顶部均固定连接有密封环(14)吗,所述密封环(14)顶端外壁与顶板(7)底端表面贴紧。

3.根据权利要求1所述的膜式壁对流管蒸发器,其特征在于:所述水冷箱(1)右端外壁固定连接有对流蒸发器(2)并相互贯通。

4.根据权利要求1所述的膜式壁对流管蒸发器,其特征在于:所述顶板(7)顶端四角处均固定连接有上升管(3),前后两侧所述上升管(3)相对一端顶部固定连接有锅筒(4)。

5.根据权利要求4所述的膜式壁对流管蒸发器,其特征在于:所述上升管(3)外壁远离锅筒(4)一侧均固定连接有支撑块(6),所述支撑块(6)的形状均设置为直角梯形。

6.根据权利要求4所述的膜式壁对流管蒸发器,其特征在于:所述锅筒(4)底端外壁左右两侧靠近上升管(3)内侧均固定连接有防护法兰(15)。

7.根据权利要求5所述的膜式壁对流管蒸发器,其特征在于:前后两侧所述上升管(3)相对一端靠近锅筒(4)下侧均固定连接有下降管(5),前后两侧所述下降管(5)相对一端均固定连接在锅筒(4)内壁并贯穿内外两侧。

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【技术特征摘要】

1.膜式壁对流管蒸发器,包括水冷箱(1),其特征在于:所述水冷箱(1)顶端固定连接有顶板(7),所述顶板(7)底端靠近水冷箱(1)前后两侧与左侧均设置有若干个第一插接口(10),所述第一插接口(10)内壁均设置有圆形管子(8),所述水冷箱(1)底端内壁中部滑动连接有滑杆(12)并贯穿底部,所述滑杆(12)底端固定连接有底板(9),所述底板(9)顶端靠近水冷箱(1)前后两侧与左侧均设置有若干个第二插接口(11),所述第二插接口(11)和圆形管子(8)外径底部分别设置有内螺纹与外螺纹,所述圆形管子(8)外径底部外螺纹均与第二插接口(11)内壁的内螺纹形状相契合,所述滑杆(12)顶端固定连接有拉簧(13),所述拉簧(13)顶端固定连接在水冷箱(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的膜式壁对流管蒸发器,其特征在于:所述圆形管子(8)外径顶部均固定连接有密封环(14)吗,所述密封环(14)顶端外壁与顶板(7)底端表面贴紧。

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【专利技术属性】
技术研发人员:潘文中
申请(专利权)人:无锡威圣泰节能环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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