【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱硫装置，更具体地涉及一种气体脱硫装置。
技术介绍
1、脱硫是泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的so2已经成为大气污染的主要原因。减少so2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义，烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔，与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物so2以及其他污染物hcl、hf等被吸收，烟气得以充分净化；吸收so2后的浆液反应生成caso3，通过就地强制氧化、结晶生成caso4·2h2o，经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏，最终实现含硫烟气的综合治理。
2、现有的气体脱硫装置存在下述问题：
3、其一、脱硫产生的液体内部杂质较多，水管在工作中易发生堵塞现象，造成装置水路失效，影响工作效率
4、其二、喷雾集管中喷头易堵塞，喷淋范围小，不能多层喷淋，堵塞后的喷头会出现喷淋量不足，导致脱硫效率低，石膏含水量增大的现象。
5、其三、石膏密度大于装置内部液体，一般都沉淀于底部，这样结晶排放口将石膏取出十分不便，装置在脱硫时机体温度较高，取出时容易发生烫伤的事故。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种气体脱硫装置，以解决上述背景
2、本技术提供如下技术方案：所述锅炉的外侧固定连接有出气管，所述出气管的一侧固定连接有反应器，所述除雾器，所述反应器内侧的顶部固定套接有除雾器，所述反应器的内侧固定套接有喷雾集管，所述喷雾集管的两侧固定连接有螺旋喷嘴，所述反应器底部的一侧开设有进出水孔，所述进出水孔的内侧固定套接有进出水管，所述进出水管的一侧固定连接有循环泵，所述进出水管的另一侧固定套接有过滤器。
3、进一步的，所述反应器底部的一侧开设有进出水孔，所述反应器底部另一侧开设有固定连接有搅拌器，所述搅拌器的顶部固定连接有高压气管，所述反应器外侧开设有烟气入口，所述循环泵的外侧固定连接有循环水管，所述反应器的顶部开设有排气口。
4、进一步的，所述循环水管的一侧固定连接有循环泵，所述循环水管另一侧固定连接有反应器，所述反应器的底部的一侧开设有结晶排放口，所述结晶排放口的内侧活动套接有活动滤芯。
5、进一步的，所述反应器内侧的顶部固定套接有除雾器的内侧安装有波浪叶片，所述除雾器安装时与烟气垂直安装。
6、进一步的，所述喷雾集管的两侧固定连接有螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴的雾化粒径在0.8-1.5mm，所占雾滴总数应在90％以上。
7、进一步的，所述进出水管的另一侧固定套接有过滤器，所述过滤器孔径为3-5mm，与进出水管之间留空3-4cm。
8、进一步的，所述搅拌器安装与距离底部三分之一处，不高于烟气入口，在搅拌器的上方设有高压气管。
9、进一步的，所述活动滤芯孔径为2－3mm。
10、本技术的技术效果和优点：
11、1.本技术通过设有一种气体脱硫装置的过滤器，有利于避免脱硫液体中的杂质或石膏进入水管导致水管堵塞，使循环泵无法进行液体循环，影响工作效率。
12、2.本技术通过设有一种气体脱硫装置的螺旋喷嘴，螺旋喷嘴由于螺旋中空的结构使它不容易会发生堵塞现象，螺纹状的设计让喷嘴拥有多个喷淋的分层界面，增大了喷淋范围，提高脱硫效率。
13、3.本技术通过设有一种气体脱硫装置的活动滤芯，活动滤芯可将石膏与液体分层，是石膏沉于活动滤芯底部，将活动滤芯抽出即可取出石膏，提高了工作效率和生产安全。
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1.一种气体脱硫装置，包括锅炉(1)，其特征在于：所述锅炉(1)
2.根据权利要求1所述的一种气体脱硫装置，其特征在于：所述反应器(3)底部的一侧开设有进出水孔(304)，所述反应器(3)底部固定套接过滤槽(306)，所述反应器(3)底部另一侧开设有固定连接有搅拌器(6)，所述搅拌器(6)的顶部固定连接有高压气管(601)，所述反应器(3)外侧开设有烟气入口(7)，所述循环泵(4)的外侧固定连接有循环水管(401)，所述反应器(3)的顶部开设有排气口(8)。
3.根据权利要求2所述的一种气体脱硫装置，其特征在于：所述循环水管(401)的一侧固定连接有循环泵(4)，所述循环水管(401)另一侧固定连接有反应器(3)，所述反应器(3)的底部的一侧开设有结晶排放口(9)，所述结晶排放口(9)的内侧活动套接有活动滤芯(901)。
4.根据权利要求1所述的一种气体脱硫装置，其特征在于：所述反应器(3)内侧的顶部固定套接有除雾器(301)的内侧安装有波浪叶片，所述除雾器(301)安装时与烟气垂直安装。
5.根据权利要求1所述的一种气体脱硫装置，
6.根据权利要求1所述一种气体脱硫装置，其特征在于：所述进出水管(305)的另一侧固定套接有过滤器(5)，所述过滤器孔径为3-5，与进出水管(305)之间留空3-4cm。
7.根据权利要求2所述的一种气体脱硫装置，其特征在于：所述搅拌器(6)安装与距离底部三分之一处，不高于烟气入口(7)，在搅拌器(6)的上方设有高压气管(601)。
8.根据权利要求3所述的一种气体脱硫装置，其特征在于：所述活动滤芯(901)孔径为2－3mm。
...【技术特征摘要】
1.一种气体脱硫装置，包括锅炉(1)，其特征在于：所述锅炉(1)
2.根据权利要求1所述的一种气体脱硫装置，其特征在于：所述反应器(3)底部的一侧开设有进出水孔(304)，所述反应器(3)底部固定套接过滤槽(306)，所述反应器(3)底部另一侧开设有固定连接有搅拌器(6)，所述搅拌器(6)的顶部固定连接有高压气管(601)，所述反应器(3)外侧开设有烟气入口(7)，所述循环泵(4)的外侧固定连接有循环水管(401)，所述反应器(3)的顶部开设有排气口(8)。
3.根据权利要求2所述的一种气体脱硫装置，其特征在于：所述循环水管(401)的一侧固定连接有循环泵(4)，所述循环水管(401)另一侧固定连接有反应器(3)，所述反应器(3)的底部的一侧开设有结晶排放口(9)，所述结晶排放口(9)的内侧活动套接有活动滤芯(901)。
4.根据权利要求1所述的一种气体脱硫装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱明，杜常青，李立川，周喜良，
申请(专利权)人：秦皇岛万谱迪环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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