一种玫瑰花酱暂存罐制造技术

技术编号:41026674 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-18 22:11
本技术涉及暂存罐技术领域,公开了一种玫瑰花酱暂存罐,包括罐身,所述罐身的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的底部固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有搅拌叶。本技术具有以下优点和效果:玫瑰花酱储存在罐身内,工作人员启动罐身顶部的电机,电机的输出端带动第一齿轮进行旋转,第一齿轮带动底部的第二齿轮进行旋转,第二齿轮通过转轴带动搅拌叶进行旋转搅拌,通过搅拌加快对暂存在罐身内的玫瑰花酱的腌制,转轴底部的加长轴带动破碎辊进行旋转,能够对玫瑰花酱进行打碎,使质地更加均匀,转轴外部通过连接臂连接刮板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及暂存罐,特别涉及一种玫瑰花酱暂存罐


技术介绍

1、在玫瑰花酱生产的过程中需要对混合的酱料进行储存发酵,一般将酱料存放在罐体内,罐体内存放酱料需要密封,起到对存放酱料的保护,防止变质,也方便下次使用。

2、在现有技术中,中国专利公开号cn214216922u公开了一种液体物料暂存罐,包括暂存罐本体,所述暂存罐本体的上端固定连接有连接座,所述第一连接管的另一端固定连接有气压泵,所述冷凝水箱的上端固定连接有制冷机。该液体物料暂存罐,可通过加热电阻与冷凝水对暂存罐的温度进行控制,进而便于对不同存放要求的液体物料进行暂存,大大降低了暂存罐的局限性,并且通过转动的搅拌桨带动清理毛刷转动,转动的清理毛刷自动对暂存罐的内部进行清理,无需人工进行清理,省时省力,大大提高了暂存罐的实用性。

3、但是该技术在实际使用时,不能将罐身内壁的酱刮下,玫瑰花酱从储存罐中取出后可能会有一部分粘连内壁,且暂存完成取出时可能会进入空气,从而使玫瑰花酱的保存时间变短,因此需要改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种玫瑰花酱暂存罐,具有能够将罐身内壁的酱刮下,减少玫瑰花酱从储存罐中取出后有部分酱粘连内壁的情况,且暂存完成取出时不会进入空气,从而延长玫瑰花酱的保存时间的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种玫瑰花酱暂存罐,包括罐身,所述罐身的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的底部固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有搅拌叶,所述转轴的底部固定连接有加长轴,所述加长轴的外表面固定连接有破碎辊,所述转轴的外表面固定连接有连接臂,所述连接臂的一侧固定连接有刮板。

3、通过采用上述技术方案,玫瑰花酱储存在罐身内,工作人员启动罐身顶部的电机,电机的输出端带动第一齿轮进行旋转,第一齿轮带动底部的第二齿轮进行旋转,第二齿轮通过转轴带动搅拌叶进行旋转搅拌,通过搅拌加快对暂存在罐身内的玫瑰花酱的腌制,转轴底部的加长轴带动破碎辊进行旋转,能够对玫瑰花酱进行打碎,使质地更加均匀,转轴外部通过连接臂连接刮板,刮板贴近罐身的内壁,通过旋转将臂身粘连的玫瑰花酱刮下,避免过多的残留。

4、本技术的进一步设置为:所述罐身底部设置有抽压箱,所述抽压箱的底部固定连接有气缸。

5、通过采用上述技术方案,工作人员启动抽压箱底部的气缸,气缸的输出端延伸至抽压箱的内部。

6、本技术的进一步设置为:所述气缸的输出端固定连接有推板,所述推板的顶部固定连接有活塞。

7、通过采用上述技术方案,气缸通过推板下拉活塞,使罐身内的玫瑰花酱被向下抽。

8、本技术的进一步设置为:所述罐身的顶部固定连接有进料管,所述抽压箱的一侧固定连接与出料管。

9、通过采用上述技术方案,玫瑰花酱从进料管进入罐身,被抽取后到抽压箱后,从出料管向外排出。

10、本技术的进一步设置为:所述罐身的外表面开设有可视口,所述可视口的内壁固定连接有可视玻璃。

11、通过采用上述技术方案,工作人员通过可视口处的可视玻璃向罐身内看,可以观察到罐身内玫瑰花酱的余量。

12、本技术的进一步设置为:所述罐身的底部固定连接有脚柱,所述脚柱的数量为四个。

13、通过采用上述技术方案,罐身底部有四个脚柱,可以对罐身进行支撑。

14、本技术的有益效果是:

15、1、本技术,通过罐身、电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、搅拌叶、加长轴、破碎辊、连接臂、和刮板之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,玫瑰花酱储存在罐身内,工作人员启动罐身顶部的电机,电机的输出端带动第一齿轮进行旋转,第一齿轮带动底部的第二齿轮进行旋转,第二齿轮通过转轴带动搅拌叶进行旋转搅拌,通过搅拌加快对暂存在罐身内的玫瑰花酱的腌制,转轴底部的加长轴带动破碎辊进行旋转,能够对玫瑰花酱进行打碎,使质地更加均匀,转轴外部通过连接臂连接刮板,刮板贴近罐身的内壁,通过旋转将臂身粘连的玫瑰花酱刮下,避免过多的残留。

16、2、本技术,通过抽压箱、气缸、推板、活塞、进料管、出料管、可视口、可视玻璃和脚柱之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员启动抽压箱底部的气缸,气缸的输出端延伸至抽压箱的内部,气缸通过推板下拉活塞,使罐身内的玫瑰花酱被向下抽,玫瑰花酱从进料管进入罐身,被抽取后到抽压箱后,从出料管向外排出,工作人员通过可视口处的可视玻璃向罐身内看,可以观察到罐身内玫瑰花酱的余量,罐身底部有四个脚柱,可以对罐身进行支撑。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玫瑰花酱暂存罐,包括罐身(1),其特征在于:所述罐身(1)的顶部固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)的一侧啮合有第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)的底部固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的外表面固定连接有搅拌叶(6),所述转轴(5)的底部固定连接有加长轴(7),所述加长轴(7)的外表面固定连接有破碎辊(8),所述转轴(5)的外表面固定连接有连接臂(9),所述连接臂(9)的一侧固定连接有刮板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花酱暂存罐,其特征在于:所述罐身(1)底部设置有抽压箱(11),所述抽压箱(11)的底部固定连接有气缸(12)。

3.根据权利要求2所述的一种玫瑰花酱暂存罐,其特征在于:所述气缸(12)的输出端固定连接有推板(13),所述推板(13)的顶部固定连接有活塞(14)。

4.根据权利要求2所述的一种玫瑰花酱暂存罐,其特征在于:所述罐身(1)的顶部固定连接有进料管(15),所述抽压箱(11)的一侧固定连接与出料管(16)。

5.根据权利要求1所述的一种玫瑰花酱暂存罐,其特征在于:所述罐身(1)的外表面开设有可视口(17),所述可视口(17)的内壁固定连接有可视玻璃(18)。

6.根据权利要求5所述的一种玫瑰花酱暂存罐,其特征在于:所述罐身(1)的底部固定连接有脚柱(19),所述脚柱(19)的数量为四个。

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【技术特征摘要】

1.一种玫瑰花酱暂存罐,包括罐身(1),其特征在于:所述罐身(1)的顶部固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)的一侧啮合有第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)的底部固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的外表面固定连接有搅拌叶(6),所述转轴(5)的底部固定连接有加长轴(7),所述加长轴(7)的外表面固定连接有破碎辊(8),所述转轴(5)的外表面固定连接有连接臂(9),所述连接臂(9)的一侧固定连接有刮板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花酱暂存罐,其特征在于:所述罐身(1)底部设置有抽压箱(11),所述抽压箱(11)的底部固定连接有气缸(12)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王正光倪庆伟张道兵王福合
申请(专利权)人:倪氏国际玫瑰产业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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