一种缸垫焊接治具制造技术

技术编号:41025701 阅读:30 留言:0更新日期:2024-04-18 22:10
本技术公开一种缸垫焊接治具,属于气缸垫焊接设备领域,包括壳体和设置在壳体上的旋转台,所述旋转台上设置有两个放置气缸垫的工位台,所述工位台上设置有可移动的压板,所述压板对应气缸垫的四角,所述气缸垫本体包括密封片和若干金属垫片,所述密封片放置在放置工位台上,通过在气缸垫四角设置压板,能将气缸垫的四角固定,防止气缸垫转动过程中繁发生偏移,气缸垫转动到焊接处后,四角的压板不影响焊接机构的动作,当需要取出气缸垫时,压板上升恢复,压板在上升过程中转动到气缸垫的外侧,此时便于取出加工好的气缸垫,同时也便于放置新的气缸垫,通过钻工位台上的限位板,便于放置新的气缸垫。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气缸垫焊接设备领域,尤其涉及一种缸垫焊接治具


技术介绍

1、缸垫及气缸垫,气缸垫是安装气缸盖和气缸体工作平面间,其作用是保护气缸体与气缸盖之间的密封,防止发生漏水,漏气,漏油的重要密封件。由于气缸垫属于超薄板的闭环密封焊接,且要求定位精度高。现在为了增加工作效率,旋转式操作,即旋转台上有两个以上的工位,以两个工位为例,一个工位上放置好气缸垫后,旋转到焊接处进行焊接,在另一工位上放置新的汽缸垫,待气缸垫加工完成后,不需要等待,新放置的气缸垫即可旋转到焊接工位处,而加工完成的气缸垫,旋转出来,工人只需取下,在放置好新的气缸垫即可。此过程中,放置好的气缸垫需要旋转到焊接处,在旋转过程中可能会发生偏移,从而造成焊接位置不准确。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术中的不足,提供一种缸垫焊接治具,通过在四角设置压板,在放置好气缸垫后,将压板压在气缸垫上,使得其转动过程中不会偏移。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种缸垫焊接治具,包括壳体(1)和设置在壳体(1)上的旋转台(11),所述旋转台(11)上设置有两个放置气缸垫(12)的工位台(2),其特征在于:所述工位台(2)上设置有可移动的压板(3),所述压板(3)对应气缸垫(12)的四角,所述气缸垫(12)本体包括密封片(121)和若干金属垫片(122),所述密封片(121)放置在放置工位台(2)上,并且通过压板(3)定位,所述金属垫片(122)放置在密封片(121)上,每个金属垫片(122)通过一组定位机构定位(14)。

2.根据权利要求1所述的一种缸垫焊接治具,其特征在于:所述工位台(2)同一侧的两个压板(3)之间设置同步板(...

【技术特征摘要】

1.一种缸垫焊接治具,包括壳体(1)和设置在壳体(1)上的旋转台(11),所述旋转台(11)上设置有两个放置气缸垫(12)的工位台(2),其特征在于:所述工位台(2)上设置有可移动的压板(3),所述压板(3)对应气缸垫(12)的四角,所述气缸垫(12)本体包括密封片(121)和若干金属垫片(122),所述密封片(121)放置在放置工位台(2)上,并且通过压板(3)定位,所述金属垫片(122)放置在密封片(121)上,每个金属垫片(122)通过一组定位机构定位(14)。

2.根据权利要求1所述的一种缸垫焊接治具,其特征在于:所述工位台(2)同一侧的两个压板(3)之间设置同步板(4),所述同步板(4)上连接有调节螺栓(5)。

3.根据权利要求2所述的一种缸垫焊接治具,其特征在于:所述同步板(4)与压板(3)之间设置有转动部件(6),压板(3)离开工位台(2)时,所述转动部件(6)用于压板(3)转动离开气缸垫(12)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种缸垫焊接治具,其特征在于:所述转动部件(6)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:施东坡杨建军江赟施燕君陈旖江艳毛国梅
申请(专利权)人:宁波海山克尔铃密封件有限公司
类型:新型
国别省市:

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