一种缸垫焊接治具制造技术

技术编号:41025701 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:10
本技术公开一种缸垫焊接治具,属于气缸垫焊接设备领域,包括壳体和设置在壳体上的旋转台,所述旋转台上设置有两个放置气缸垫的工位台,所述工位台上设置有可移动的压板,所述压板对应气缸垫的四角,所述气缸垫本体包括密封片和若干金属垫片,所述密封片放置在放置工位台上,通过在气缸垫四角设置压板,能将气缸垫的四角固定,防止气缸垫转动过程中繁发生偏移,气缸垫转动到焊接处后,四角的压板不影响焊接机构的动作,当需要取出气缸垫时,压板上升恢复,压板在上升过程中转动到气缸垫的外侧,此时便于取出加工好的气缸垫,同时也便于放置新的气缸垫,通过钻工位台上的限位板,便于放置新的气缸垫。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气缸垫焊接设备领域,尤其涉及一种缸垫焊接治具


技术介绍

1、缸垫及气缸垫,气缸垫是安装气缸盖和气缸体工作平面间,其作用是保护气缸体与气缸盖之间的密封,防止发生漏水,漏气,漏油的重要密封件。由于气缸垫属于超薄板的闭环密封焊接,且要求定位精度高。现在为了增加工作效率,旋转式操作,即旋转台上有两个以上的工位,以两个工位为例,一个工位上放置好气缸垫后,旋转到焊接处进行焊接,在另一工位上放置新的汽缸垫,待气缸垫加工完成后,不需要等待,新放置的气缸垫即可旋转到焊接工位处,而加工完成的气缸垫,旋转出来,工人只需取下,在放置好新的气缸垫即可。此过程中,放置好的气缸垫需要旋转到焊接处,在旋转过程中可能会发生偏移,从而造成焊接位置不准确。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术中的不足,提供一种缸垫焊接治具,通过在四角设置压板,在放置好气缸垫后,将压板压在气缸垫上,使得其转动过程中不会偏移。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种缸垫焊接治具,包括壳体和设置在壳体上的旋转台,所述旋转台上设置有两个放置气缸垫的工位台,壳体内设置有焊接机构,所述工位台上设置有可移动的压板,所述压板对应气缸垫的四角,压板用于压住气缸垫,压板在四角防止其影响焊接机构工作,所述气缸垫本体包括密封片和若干金属垫片,所述密封片放置在放置工位台上,并且通过压板定位,所述金属垫片放置在密封片上,每个金属垫片通过一组定位机构定位,先放置好密封片再将金属垫片放置在密封片上。

4、优选的,所述工位台同一侧的两个压板之间设置同步板,所述同步板上连接有调节螺栓,调节螺栓与工位台螺纹连接,调节螺栓使得同步板升降,同步板带着两个压板移动,压板下移时压住密封片的拐角处,压板上移时,解除对密封片的压固。

5、优选的,所述同步板与压板之间设置有转动部件,压板离开工位台时,所述转动部件用于压板转动离开气缸垫的上方,压板转动离开气缸垫上方后,便于取放气缸垫。

6、优选的,所述转动部件与压板一一对应,使得同一侧的两个压板可同时动作。

7、优选的,所述转动部件包括固定杆和转筒,所述固定杆用于转筒下移时进行转动,压板与转筒连接,转筒与同步板转动连接,通过固定杆个转筒的配合,使得压板在移动过程中进行转筒。

8、优选的,所述固定杆的表面开设有导向槽,所述导向槽内设置有导向杆,所述导向杆与转筒的内壁连接,使用时,转动调节螺栓,使得同步板下移,同步板使得转筒下移,转筒在导向杆和导向槽的配合下转动,转筒带动压板转筒转动,从而转动到气缸垫上方,在对气缸垫压固。

9、优选的,所述固定杆的表面与转筒的内壁贴合,此设置,使得转筒能稳定的移动,且两个固定杆配合两个转筒防止了同步板转动。

10、优选的,所述导向槽包括倾斜段和竖直段,所述压板压在密封片上时导向杆位于竖直段内,倾斜段用于转筒带动压板转动,竖直段用于转筒和沿稳定的下降,最终压在气缸垫上。

11、优选的,所述压板的下表面上连接有橡胶垫,橡胶垫可进行缓冲。

12、优选的,所述工位台上设置有限位板,限位板限制放置的密封片,方便密封片放置。

13、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过在气缸垫四角设置压板,能将气缸垫的四角固定,防止气缸垫转动过程中繁发生偏移,气缸垫转动到焊接处后,四角的压板不影响焊接机构的动作,当需要取出气缸垫时,压板上升恢复,压板在上升过程中转动到气缸垫的外侧,此时便于取出加工好的气缸垫,同时也便于放置新的气缸垫,通过钻工位台上的限位板,便于放置新的气缸垫。

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【技术保护点】

1.一种缸垫焊接治具,包括壳体(1)和设置在壳体(1)上的旋转台(11),所述旋转台(11)上设置有两个放置气缸垫(12)的工位台(2),其特征在于:所述工位台(2)上设置有可移动的压板(3),所述压板(3)对应气缸垫(12)的四角,所述气缸垫(12)本体包括密封片(121)和若干金属垫片(122),所述密封片(121)放置在放置工位台(2)上,并且通过压板(3)定位,所述金属垫片(122)放置在密封片(121)上,每个金属垫片(122)通过一组定位机构定位(14)。

2.根据权利要求1所述的一种缸垫焊接治具,其特征在于:所述工位台(2)同一侧的两个压板(3)之间设置同步板(4),所述同步板(4)上连接有调节螺栓(5)。

3.根据权利要求2所述的一种缸垫焊接治具,其特征在于:所述同步板(4)与压板(3)之间设置有转动部件(6),压板(3)离开工位台(2)时,所述转动部件(6)用于压板(3)转动离开气缸垫(12)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种缸垫焊接治具,其特征在于:所述转动部件(6)与压板(3)一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种缸垫焊接治具,其特征在于:所述转动部件(6)包括固定杆(61)和转筒(62),所述固定杆(61)用于转筒(62)下移时进行转动。

6.根据权利要求5所述的一种缸垫焊接治具,其特征在于:所述固定杆(61)的表面开设有导向槽(611),所述导向槽(611)内设置有导向杆(63),所述导向杆(63)与转筒(62)的内壁连接。

7.根据权利要求6所述的一种缸垫焊接治具,其特征在于:所述固定杆(61)的表面与转筒(62)的内壁贴合。

8.根据权利要求7所述的一种缸垫焊接治具,其特征在于:所述导向槽(611)包括倾斜段(6111)和竖直段(6112),所述压板(3)压在密封片(121)上时导向杆(63)位于竖直段(6112)内。

9.根据权利要求8所述的一种缸垫焊接治具,其特征在于:所述压板(3)的下表面上连接有橡胶垫(7)。

10.根据权利要求9所述的一种缸垫焊接治具,其特征在于:所述工位台(2)上设置有限位板(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种缸垫焊接治具,包括壳体(1)和设置在壳体(1)上的旋转台(11),所述旋转台(11)上设置有两个放置气缸垫(12)的工位台(2),其特征在于:所述工位台(2)上设置有可移动的压板(3),所述压板(3)对应气缸垫(12)的四角,所述气缸垫(12)本体包括密封片(121)和若干金属垫片(122),所述密封片(121)放置在放置工位台(2)上,并且通过压板(3)定位,所述金属垫片(122)放置在密封片(121)上,每个金属垫片(122)通过一组定位机构定位(14)。

2.根据权利要求1所述的一种缸垫焊接治具,其特征在于:所述工位台(2)同一侧的两个压板(3)之间设置同步板(4),所述同步板(4)上连接有调节螺栓(5)。

3.根据权利要求2所述的一种缸垫焊接治具,其特征在于:所述同步板(4)与压板(3)之间设置有转动部件(6),压板(3)离开工位台(2)时,所述转动部件(6)用于压板(3)转动离开气缸垫(12)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种缸垫焊接治具,其特征在于:所述转动部件(6)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:施东坡杨建军江赟施燕君陈旖江艳毛国梅
申请(专利权)人:宁波海山克尔铃密封件有限公司
类型:新型
国别省市:

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