【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桶装包装设备领域，具体是一种桶装包装设备。
技术介绍
1、环氧树脂是指任何基本成分或固化的最终产品的环氧树脂，以及作为一个俗名环氧化物官能团，环氧树脂，也称为聚环氧化物，是一类反应性预聚物和含有环氧基的聚合物，环氧基材料的应用广泛，包括涂料、粘合剂和复合材料，例如使用碳纤维和玻璃纤维增强材料的材料。
2、环氧树脂生产完成后需采用包装设备将其装入桶状容器内，市面上的包装设备种类多样，但针对环氧树脂的包装设备在实际使用时仍然存在一些问题：1)市面上的包装设备将环氧树脂导入包装桶时，导入过程中无法完全密封，液体环氧树脂中含有大量的挥发性物质，这些物质挥发后，如果聚集在一起，一旦遇热、遇电火花极容易发生爆炸燃烧；2)市面上的包装设备将环氧树脂导入包装桶时，导入过程中无法完全密封，因此环氧树脂的挥发性物质会逸散至空气中，大量化工原料气体逸散出来对工作人员的身体有害；3)包装设备在灌注环氧树脂时效率较低；因此，针对以上现状，迫切需要开发一种的桶装包装设备，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种桶装包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种桶装包装设备，包括灌注管、连接管和排气管，连接管呈水平设置在灌注管的侧面，并与灌注管连通并固定，排气管呈水平设置在灌注管的一侧，并与灌注管连通并固定，排气管的顶部安装有反应罐，灌注管的顶部安装有气缸组件，灌注管
4、灌注管还包括灌注头和阀口，灌注管的底部边缘位置设有若干个环状分布的进气孔，灌注管的内壁设有内腔，灌注头呈垂直安装在灌注管的底端，灌注管的侧壁开设有两个相对设置的升降槽，阀口嵌入安装在灌注管的底端；
5、快速启停组件包括顶盘、滑块、连接轴、堵头和弹簧，滑块呈垂直焊接在顶盘的内壁，连接轴呈倾斜焊接在滑块的内侧壁，堵头与连接轴的底端焊接，弹簧嵌入安装在滑块与升降槽之间。
6、作为本技术进一步的方案：进气孔、内腔、排气管、反应罐依次导通，实现内部排气。
7、作为本技术进一步的方案：堵头为球状，堵头与阀口相匹配，球状堵头能够将阀口封闭。
8、作为本技术进一步的方案：弹簧位于升降槽的内顶部，弹簧压缩的弹性势能能够将滑块朝下带动。
9、作为本技术进一步的方案：滑块与升降槽相匹配，滑块可在升降槽内上下滑动，且两者之间紧密，环氧树脂不会在此处出现泄漏。
10、作为本技术进一步的方案：顶盘的底部嵌入安装有密封胶垫，通过设置的密封胶垫能够在灌注时对存储桶开口部位进行密封处理，避免气体逸散。
11、有益效果：该种桶装包装设备通过设置的灌注管作为主灌注结构，其内部开设进气孔和内腔，在灌注的同时用于排出空气，避免内部气压较大而无法灌注，同时通过末端安装的反应罐，能够在罐体内部放入挥发性物质净化用相应反应物，对排出的气体中的挥发性物质进行净化处理，提高生产环境内空气质量，同时消除大量挥发性气体聚集而产生的安全隐患，通过设置的快速启停组件能够实现快速灌注，提高灌装效率。
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1.一种桶装包装设备，其特征在于：包括灌注管(1)、连接管(2)和排气管(3)，所述连接管(2)呈水平设置在灌注管(1)的侧面，并与所述灌注管(1)连通并固定，所述排气管(3)呈水平设置在灌注管(1)的一侧，并与所述灌注管(1)连通并固定，所述排气管(3)的顶部安装有反应罐(4)，所述灌注管(1)的顶部安装有气缸组件(5)，所述灌注管(1)的内部安装有快速启停组件(6)；
2.根据权利要求1所述的桶装包装设备，其特征在于：所述进气孔(11)、内腔(12)、排气管(3)、反应罐(4)依次导通。
3.根据权利要求1所述的桶装包装设备，其特征在于：所述堵头(64)为球状，所述堵头(64)与阀口(15)相匹配。
4.根据权利要求1所述的桶装包装设备，其特征在于：所述弹簧(65)位于升降槽(14)的内顶部。
5.根据权利要求1所述的桶装包装设备，其特征在于：所述滑块(62)与升降槽(14)相匹配。
6.根据权利要求1所述的桶装包装设备，其特征在于：所述顶盘(61)的底部嵌入安装有密封胶垫。
【技术特征摘要】
1.一种桶装包装设备，其特征在于：包括灌注管(1)、连接管(2)和排气管(3)，所述连接管(2)呈水平设置在灌注管(1)的侧面，并与所述灌注管(1)连通并固定，所述排气管(3)呈水平设置在灌注管(1)的一侧，并与所述灌注管(1)连通并固定，所述排气管(3)的顶部安装有反应罐(4)，所述灌注管(1)的顶部安装有气缸组件(5)，所述灌注管(1)的内部安装有快速启停组件(6)；
2.根据权利要求1所述的桶装包装设备，其特征在于：所述进气孔(11)、内腔(12)、排气...
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