一种钢带退火后的通风设备制造技术

技术编号:41025254 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 22:09
本技术涉及一种退火设备技术领域,且公开了一种钢带退火后的通风设备,包括通风槽以及通风槽内部开设的安装架放置架,通过侧板架在安装架的上方;通风板,设置在放置架的一侧,两侧同样通过侧板架在安装架上方;涡流冷却管,设置在通风槽的下腔室内,且涡流冷却管的两侧通过支杆与通风槽的内壁相互固定;通风管,套接在涡流冷却管的冷出气口;热排风管,套接在涡流冷却管的热出气口,另一端朝向通风槽内壁的底部;空压机,两侧固定的支杆与通风槽内壁的两侧相固定。本技术通过有制冷效果的涡流管来对钢带进行通风降温,使压缩空气经过涡流管后,对钢带通入冷空气,从而加速钢带的通风降温效果,减少钢带通风降温的处理时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及退火设备,具体为一种钢带退火后的通风设备


技术介绍

1、退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜的速度冷却,目的是降低硬度,改善切削加工型;降低残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。

2、在钢带经过退火后,需要将钢带放置到空地上,进行通风降温,但现有的通风设备一般采用风机来加速通风效果,风机在对钢带通风降温时,由于钢带本身散发的热量,使风机除通风外,降温冷却的效果并不明显,从而导致钢带需要通风冷却的时间较长,通风冷却的效率较低等问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢带退火后的通风设备,解决了上述背景中提到的问题。

2、本技术提供如下技术方案:

3、本技术公开了一种钢带退火后的通风设备,包括通风槽以及通风槽内部开设的安装架

4、放置架,通过侧板架在安装架的上方;

5、通风板,设置在放置架的一侧,两侧同样通过侧板架在安装架上方;

6、涡流冷却管,设置在通风槽的下腔室内,且涡流冷却管的两侧通过支杆与通风槽的内壁相互固定;

7、通风管,套接在涡流冷却管的冷出气口,另一端朝向放置架的底部;

8、热排风管,套接在涡流冷却管的热出气口,另一端朝向通风槽内壁的底部;

9、空压机,两侧固定的支杆与通风槽内壁的两侧相固定,出气口与涡流冷却管的进气口相连接。

10、更进一步地,风流腔的底部固定在通风管的顶端,风流腔的内部开设若干消音孔。

11、更进一步地,风流腔与消音孔之间安装有吸音棉。

12、更进一步地,通风槽内壁两侧安装有隔音板,隔音板远离通风槽的一侧固定有吸音板。

13、更进一步地,通风槽内壁的底部设置有冷水管。

14、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

15、1、本技术通过有制冷效果的涡流管来对钢带进行通风降温,使压缩空气经过涡流管后,对钢带通入冷空气,从而加速钢带的通风降温效果,减少钢带通风降温的处理时间。

16、2、本技术通过在通风槽的底部设置冷水管,通过冷水管吸收涡流管释放的热气流,从而降低通风槽内部的温度,减少机器因温度过高而停转,且在一定程度上降低生产车间的温度,减少操作工人因生产车间温度过高带来的不适感。

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【技术保护点】

1.一种钢带退火后的通风设备,包括通风槽(1)以及通风槽(1)内部开设的安装架(2),其特征在于,还包括有:

2.根据权利要求1所述的一种钢带退火后的通风设备,其特征在于:风流腔(9)的底部固定在通风管(6)的顶端,风流腔(9)的内部开设若干消音孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种钢带退火后的通风设备,其特征在于:风流腔(9)与消音孔(10)之间安装有吸音棉(11)。

4.根据权利要求1所述的一种钢带退火后的通风设备,其特征在于:通风槽(1)内壁两侧安装有隔音板(12),隔音板(12)远离通风槽(1)的一侧固定有吸音板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种钢带退火后的通风设备,其特征在于:通风槽(1)内壁的底部设置有冷水管(14)。

【技术特征摘要】

1.一种钢带退火后的通风设备,包括通风槽(1)以及通风槽(1)内部开设的安装架(2),其特征在于,还包括有:

2.根据权利要求1所述的一种钢带退火后的通风设备,其特征在于:风流腔(9)的底部固定在通风管(6)的顶端,风流腔(9)的内部开设若干消音孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种钢带退火后的通风设备,其特征在于:风...

【专利技术属性】
技术研发人员:应鸿帅赵伟炜
申请(专利权)人:浙江企鹅科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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