【技术实现步骤摘要】
本技术涉及门板输送设备，尤其是一种门板输送车。
技术介绍
1、在门体的生产加工过程中，需要进行多道工序的加工，例如门体的打孔、喷漆等工序；由于门体需要进行多道的加工，在生产过程中，需要对门体进行搬运至不同的加工设备处，由于门体的体积较大，人工搬运费时费力，且效率低下，故现有使用输送车进行搬运的设备；
2、现有的门板输送车通常用于车间之间内的门板转运，例如专利公开号cn205971405u公开的一种门板输送车，其通过设置输送辊提高了人工对门板的卸车效率，但由于门板较重，且通常采用堆叠的形式进行输送，通过人工进行装卸仍较为不便，影响装卸的效率，且工作人员装卸门板存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种门板输送车，用以解决上述
技术介绍
中的问题。
2、有鉴于此，本技术提供一种门板输送车，包括行走机器人，其安装在车间内的输送轨道上，并能够在输送轨道上行走；装卸台，安装在行走机器人上端，用于承载门板；若干个均匀设置在装卸台上的支撑件；相邻的支撑件之间形成供叉车的货叉插入的装卸通道。
3、在上述技术方案中，进一步的，所述支撑件设置为四个，分别固定在装卸台上端的四个角落，所述支撑件在装卸台上形成供叉车的货叉从四个方向可出入的装卸通道。
4、在上述技术方案中，进一步的，所述支撑件包括固定座，安装在装卸台上；升降气缸，安装在固定座上；缓冲座，安装在升降气缸上，受升降气缸控制升降。
5、在上述技术
6、在上述技术方案中，进一步的，所述承载板底部设置有若干条平行设置的加强杆，所述缓冲柱的顶部与加强杆连接。
7、在上述技术方案中，进一步的，所述连接板上端设置有限位凸起，所述加强杆底部开设有供限位凸起插入的限位槽。
8、在上述技术方案中，进一步的，所述承载板顶部设置有橡胶防滑条。
9、在上述技术方案中，进一步的，所述行走机器人侧部设置有激光定位器，在叉车上设置有与激光定位器对应的接收器。
10、本技术的有益效果是：本技术通过行走机器人的设置，配合装卸台在车间内预设的输送轨道上对门板进行输送，不用人工进行推送，配合输送轨道的输送运送门板精准快捷；通过设置支撑件且在支撑件之间形成装卸通道，使得输送车与叉车配合使用，在装卸时，能够通过叉车运送门板装载或从输送车上进行卸料，装卸料方便，仅需控制叉车工作即可，提高装卸效率，且避免了人工装卸出现的安全隐患；将支撑件设置为死角处，能够使得叉车从四边均能进行装卸料工作，使用范围广，形成连通的装卸通道不受叉车的货叉长度影响，进一步保证装卸料的稳定。
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1.一种门板输送车，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种门板输送车，其特征在于：所述支撑件设置为四个，分别固定在装卸台上端的四个角落，所述支撑件在装卸台上形成供叉车的货叉从四个方向可出入的装卸通道。
3.根据权利要求1所述的一种门板输送车，其特征在于：所述支撑件包括固定座，安装在装卸台上；
4.根据权利要求3所述的一种门板输送车，其特征在于：所述缓冲座包括连接板，与升降气缸连接；
5.根据权利要求4所述的一种门板输送车，其特征在于：所述承载板底部设置有若干条平行设置的加强杆，所述缓冲柱的顶部与加强杆连接。
6.根据权利要求5所述的一种门板输送车，其特征在于：所述连接板上端设置有限位凸起，所述加强杆底部开设有供限位凸起插入的限位槽。
7.根据权利要求4所述的一种门板输送车，其特征在于：所述承载板顶部设置有橡胶防滑条。
8.根据权利要求1所述的一种门板输送车，其特征在于：所述行走机器人侧部设置有激光定位器，在叉车上设置有与激光定位器对应的接收器。
【技术特征摘要】
1.一种门板输送车，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种门板输送车，其特征在于：所述支撑件设置为四个，分别固定在装卸台上端的四个角落，所述支撑件在装卸台上形成供叉车的货叉从四个方向可出入的装卸通道。
3.根据权利要求1所述的一种门板输送车，其特征在于：所述支撑件包括固定座，安装在装卸台上；
4.根据权利要求3所述的一种门板输送车，其特征在于：所述缓冲座包括连接板，与升降气缸连接；
5.根据权利要求4所述的一种门板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文斐，
申请(专利权)人：江山市弘旭木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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