【技术实现步骤摘要】
本技术涉及全棉布加工，具体是一种全棉布加工烘干设备。
技术介绍
1、棉布是人们日常生活中的必需品，它在人们的穿着服用、床上用品、室内用品、室内装饰等方面有着广泛的用途，另外在包装、工业、医疗、军事等方面也有广泛的应用，棉布的生产制造包括纺纱、织造和染整三项工艺过程，纺纱和织造是用机械方法把纺织纤维加工成纱线和织物的过程，染整则是用化学方法和一部分物理机械方法对纤维制品进行再加工过程，其中，在染整的过程中，需要对染整后的棉布进行烘干。
2、目前，全棉布加工时需要对棉布进行烘干，现有的烘干设备在烘干棉布时，不便于对收卷辊进行更换，更换麻烦，费时费力，为此，本技术提供了一种全棉布加工烘干设备，通过方杆和插销等限定结构以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种全棉布加工烘干设备，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全棉布加工烘干设备，包括底板，所述底板上端面固定安装有烘干箱，所述烘干箱内部安装烘干组件，所述底板上端面位于烘干箱一侧安装有放卷辊本体，所述底板上端面位于烘干箱另一侧对称固定安装有竖板，两个所述竖板上安装有收卷组件，所述烘干箱内顶部安装有调节组件。
3、所述收卷组件包括通过固定安装在竖板一侧的支撑板，所述支撑板上端面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有驱动齿轮，两个所述竖板上端面均固定安装有下凹形块，两个所述下凹形块上端面均安装有上凹形块，两个所述下凹形块之间设有收
4、优选的，所述烘干组件包括固定安装在烘干箱一侧的引风机，所述引风机的进气口通过风管连通有加热箱，所述加热箱内部固定安装有加热电丝，所述加热箱顶部均匀分布有通风孔，所述引风机出风口通过风管连通有通风管，所述通风管固定连通于烘干箱内部，所述烘干箱侧壁均匀分布有电加热管。
5、优选的，所述调节组件包括固定安装在烘干箱内顶部对称两侧的连接板，两个所述连接板内底部滑动连接有支撑座，所述连接板内开设有便于支撑座滑动连接的滑槽，所述支撑座一端对称固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定安装在滑槽内壁，两个所述支撑座之间转动连接有第一导向辊。
6、优选的，所述收卷辊轴两端分别与相对应的下凹形块和上凹形块之间转动连接。
7、优选的，所述驱动齿轮与从动齿轮之间啮合连接。
8、优选的，所述烘干箱内底部转动连接有两组第二导向辊，两个所述第二导向辊之间对称设置。
9、优选的，所述烘干箱内壁固定安装有固定板，所述固定板的下端面固定连接有接触式湿度传感器。
10、优选的，所述烘干箱两侧开设有通槽，其中一个所述第二导向辊靠近其中一个所述通槽设置，另一个所述第二导向辊靠近另一个所述通槽设置。
11、有益效果
12、本技术提供了一种全棉布加工烘干设备。与现有技术相比具备以下
13、有益效果：
14、(1)、本技术通过设置收卷组件能够便于收卷辊轴的更换，更换收卷辊轴时可以通过操作插销使方杆轻松的从方槽内部取出，进而使上凹形块可以轻松的固定在下凹形块上或者与下凹形块分离，从而对收卷辊轴进行更换，更换省时省力，方便简单。
15、(2)、本技术通过启动加热电丝和电加热管进行加热，然后启动引风机通过风管和通风管向加热箱和烘干箱内吹风，从而使烘干箱内的棉布进行均匀烘干，提高了烘干效率，同时通过第一导向辊和第二导向辊之间呈上下交错设置，使得棉布在烘干箱内为s型走位移动，进一步提高了烘干效率。
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1.一种全棉布加工烘干设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面固定安装有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)内部安装烘干组件(100)，所述底板(1)上端面位于烘干箱(2)一侧安装有放卷辊本体(3)，所述底板(1)上端面位于烘干箱(2)另一侧对称固定安装有竖板(4)，两个所述竖板(4)上安装有收卷组件(200)，所述烘干箱(2)内顶部安装有调节组件(300)；
2.根据权利要求1所述的一种全棉布加工烘干设备，其特征在于：所述烘干组件(100)包括固定安装在烘干箱(2)一侧的引风机(101)，所述引风机(101)的进气口通过风管连通有加热箱(102)，所述加热箱(102)内部固定安装有加热电丝(103)，所述加热箱(102)顶部均匀分布有通风孔(104)，所述引风机(101)出风口通过风管连通有通风管(105)，所述通风管(105)固定连通于烘干箱(2)内部，所述烘干箱(2)侧壁均匀分布有电加热管(106)。
3.根据权利要求1所述的一种全棉布加工烘干设备，其特征在于：所述调节组件(300)包括固定安装在烘干箱(2)内顶部对称两侧的连接板(301)，
4.根据权利要求1所述的一种全棉布加工烘干设备，其特征在于：所述收卷辊轴(206)两端分别与相对应的下凹形块(204)和上凹形块(205)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种全棉布加工烘干设备，其特征在于：所述驱动齿轮(203)与从动齿轮(207)之间啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种全棉布加工烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(2)内底部转动连接有两组第二导向辊(5)，两个所述第二导向辊(5)之间对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种全棉布加工烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(2)内壁固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的下端面固定连接有接触式湿度传感器(7)。
8.根据权利要求6所述的一种全棉布加工烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(2)两侧开设有通槽(8)，其中一个所述第二导向辊(5)靠近其中一个所述通槽(8)设置，另一个所述第二导向辊(5)靠近另一个所述通槽(8)设置。
...【技术特征摘要】
1.一种全棉布加工烘干设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面固定安装有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)内部安装烘干组件(100)，所述底板(1)上端面位于烘干箱(2)一侧安装有放卷辊本体(3)，所述底板(1)上端面位于烘干箱(2)另一侧对称固定安装有竖板(4)，两个所述竖板(4)上安装有收卷组件(200)，所述烘干箱(2)内顶部安装有调节组件(300)；
2.根据权利要求1所述的一种全棉布加工烘干设备，其特征在于：所述烘干组件(100)包括固定安装在烘干箱(2)一侧的引风机(101)，所述引风机(101)的进气口通过风管连通有加热箱(102)，所述加热箱(102)内部固定安装有加热电丝(103)，所述加热箱(102)顶部均匀分布有通风孔(104)，所述引风机(101)出风口通过风管连通有通风管(105)，所述通风管(105)固定连通于烘干箱(2)内部，所述烘干箱(2)侧壁均匀分布有电加热管(106)。
3.根据权利要求1所述的一种全棉布加工烘干设备，其特征在于：所述调节组件(300)包括固定安装在烘干箱(2)内顶部对称两侧的连接板(301)，两个所述连接板(301)内底部滑动连接有支撑座(302)，所述连接板(301)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜明阳，郑新霞，卜风良，王晓玉，
申请(专利权)人：河北明阳纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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