三甲胺盐酸盐溶液制备设备制造技术

本技术涉及溶液生产技术领域，尤其涉及三甲胺盐酸盐溶液制备设备。其技术方案包括筒体和底板，所述筒体的内部通过转轴转动安装有搅拌叶，所述筒体内部底端两侧均固定有内置盒，所述筒体上端面中间处固定有顶板，所述顶板的外侧环形阵列分布有支架，所述顶板上端面固定有驱动箱，所述底板位于筒体的下侧，所述底板两端中间处均开设有凹槽，且凹槽内放置有对应的支架下端，所述底板上端面两侧均设有输送带，且输送带上等距分布有定位片，所述定位片的两侧均摆放有灌装筒，所述筒体的下端面两侧均固定有红外检测器，且红外检测器的两侧均设有灌装头。本技术具备混合与灌装一体化生产，增强装置实用性，减少设备占用空间的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及溶液生产，具体为三甲胺盐酸盐溶液制备设备。

技术介绍

1、盐酸三甲胺是一种化学物质。呈类白色或淡黄色单斜结晶，微有三甲胺样气味。易溶于水，溶于醇、氯仿，不溶于醚，极易吸湿，具有潮解性。可作用于医药、农药、染料及其他有机合成原料，主要用于合成阳离子醚化剂，在药剂学中作乳化、增溶，分散、润湿作用，在合成中作浮选剂。

2、在进行三甲胺盐酸盐溶的制作过程中，需要通过溶液中和吸收盐酸三甲胺，使其充分混合。现有的混合设备结构简单，通过直接导出的方式进行排料，不具备灌装生产功能，需要通过后续的装料设备进行独立包装的生产，实用性较差。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供三甲胺盐酸盐溶液制备设备，具备混合与灌装一体化生产，增强装置实用性，减少设备占用空间的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：三甲胺盐酸盐溶液制备设备，包括筒体和底板，所述筒体的内部通过转轴转动安装有搅拌叶，所述筒体内部底端两侧均固定有内置盒，所述筒体的上端面中间处固定有顶板，所述顶板的外侧环形阵列分布有支架，所述顶板的上端面固定有驱动箱，所述底板位于筒体的下侧，所述底板的两端中间处均开设有凹槽，且凹槽内放置有对应的支架下端，所述底板的上端面两侧均设有输送带，且输送带上等距分布有定位片，所述定位片的两侧均摆放有灌装筒，所述筒体的下端面两侧均固定有红外检测器，且红外检测器的两侧均设有灌装头。

3、使用本技术方案中三甲胺盐酸盐溶液制备设备时，将原料通过料口导入筒体的内部，然后启动驱动箱内电机带动搅拌叶转动，搅拌叶对原料混合，混合完毕后，通过外置导料机构将灌装筒导入至输送带的定位片两侧，启动输送带带动灌装筒向灌装头一侧位移，通过红外检测器对定位片两侧的灌装筒进行定位检测，定位完成后启动内置盒内部泵体，将溶液定量输送至灌装头内，灌装头将溶液灌装进入灌装筒内部。

4、优选的，所述筒体的上端面两侧均开设有料口，且料口与支架错位分布，所述料口开口处设有挡盖。通过挡盖实现料口的遮挡，原料通过料口导入筒体内。

5、优选的，所述支架呈l形设计，所述底板的下端面外侧阵列分布有脚垫，所述支架和脚垫的下端均设有防滑垫。通过支架和脚垫分别实现筒体和底板的支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。

6、优选的，所述灌装头的上端连接对应内置盒的内部，且灌装头的下端与灌装筒相对应。通过内置盒内置的泵体将溶液导入灌装头内，实现灌装筒内的灌装作业。

7、优选的，所述搅拌叶的转轴上端与驱动箱相连接，所述搅拌叶与筒体相适配。通过驱动箱内电机带动搅拌叶转动，搅拌叶对筒体内原料进行混合。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将原料通过料口导入筒体的内部，然后启动驱动箱内电机带动搅拌叶转动，搅拌叶对原料混合，混合完毕后，通过外置导料机构将灌装筒导入至输送带的定位片两侧，启动输送带带动灌装筒向灌装头一侧位移，通过红外检测器对定位片两侧的灌装筒进行定位检测，定位完成后启动内置盒内部泵体，将溶液定量输送至灌装头内，灌装头将溶液灌装进入灌装筒内部，本装置结构简单，操作简便，装置整体分布合理，减小占用的空间，设备整体可实现送料、灌装和混合的多种加工步骤，实用性强。

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【技术保护点】

1.三甲胺盐酸盐溶液制备设备，包括筒体(2)和底板(3)，其特征在于：所述筒体(2)的内部通过转轴转动安装有搅拌叶(12)，所述筒体(2)内部底端两侧均固定有内置盒(11)，所述筒体(2)的上端面中间处固定有顶板(15)，所述顶板(15)的外侧环形阵列分布有支架(1)，所述顶板(15)的上端面固定有驱动箱(14)，所述底板(3)位于筒体(2)的下侧，所述底板(3)的两端中间处均开设有凹槽(7)，且凹槽(7)内放置有对应的支架(1)下端，所述底板(3)的上端面两侧均设有输送带(6)，且输送带(6)上等距分布有定位片(5)，所述定位片(5)的两侧均摆放有灌装筒(8)，所述筒体(2)的下端面两侧均固定有红外检测器(9)，且红外检测器(9)的两侧均设有灌装头(10)。

2.根据权利要求1所述的三甲胺盐酸盐溶液制备设备，其特征在于：所述筒体(2)的上端面两侧均开设有料口(13)，且料口(13)与支架(1)错位分布，所述料口(13)开口处设有挡盖(16)。

3.根据权利要求1所述的三甲胺盐酸盐溶液制备设备，其特征在于：所述支架(1)呈L形设计，所述底板(3)的下端面外侧阵列分布有脚垫(4)，所述支架(1)和脚垫(4)的下端均设有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的三甲胺盐酸盐溶液制备设备，其特征在于：所述灌装头(10)的上端连接对应内置盒(11)的内部，且灌装头(10)的下端与灌装筒(8)相对应。

5.根据权利要求1所述的三甲胺盐酸盐溶液制备设备，其特征在于：所述搅拌叶(12)的转轴上端与驱动箱(14)相连接，所述搅拌叶(12)与筒体(2)相适配。

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【技术特征摘要】

1.三甲胺盐酸盐溶液制备设备，包括筒体(2)和底板(3)，其特征在于：所述筒体(2)的内部通过转轴转动安装有搅拌叶(12)，所述筒体(2)内部底端两侧均固定有内置盒(11)，所述筒体(2)的上端面中间处固定有顶板(15)，所述顶板(15)的外侧环形阵列分布有支架(1)，所述顶板(15)的上端面固定有驱动箱(14)，所述底板(3)位于筒体(2)的下侧，所述底板(3)的两端中间处均开设有凹槽(7)，且凹槽(7)内放置有对应的支架(1)下端，所述底板(3)的上端面两侧均设有输送带(6)，且输送带(6)上等距分布有定位片(5)，所述定位片(5)的两侧均摆放有灌装筒(8)，所述筒体(2)的下端面两侧均固定有红外检测器(9)，且红外检测器(9)的两侧均设有灌装头(10)。

2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟维立，陈孝亭，朱传武，刘来超，
申请(专利权)人：山东一飞药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：