用于裸铜线退火后表面水分干燥器制造技术

本技术公开了用于裸铜线退火后表面水分干燥器，属于干燥器领域，包括工作台和伸缩杆，工作台的上端固定设置有罩体，罩体的左侧设置有进线槽，罩体的右侧设置有出线槽，进线槽的内部滑动穿过有铜线，罩体的内部左右两侧分别固定设置有下转轴，通过分散器固定设置多个喷环，分散器固定设置于风机的下端，从而加大了风的分散面积与均匀度，加大了对铜线的烘干均匀度，加大烘干效果，同时通过罩体的设置，对风进行包裹，避免风快速流失吹散开，能够长时间的对铜线进行烘干工作，同时通过下转轴套接下套筒，上转轴套接上套筒，伸缩杆自动限位固定上套筒的位置，方便上下限位固定住铜线，避免铜线输送中发生偏斜，而且不影响铜线的输送工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥器领域，更具体地说，涉及用于裸铜线退火后表面水分干燥器。

技术介绍

1、生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。

2、目前裸铜线退火后使用的水分干燥器不易对铜线进行全面的烘干工作，导致对铜线烘干的面积不均匀，而且降低了烘干效果，而且铜线在滑动过程中限位稳固性不佳，影响铜线的烘干工作。

3、例如，公告号cn201383393y公开的一种铜线表面干燥器，包括气刀器，在所述的气刀器内装有瓷环，在气刀器的侧壁开有气刀口，并且气刀口的下端与瓷环的底边相连接。本技术在使用时气流方向与铜线走线方向无度角，完全逆行，不会造成铜线走线抖动和擦伤铜线表面，而且气刀器内的瓷环为锥形，气压大且集中，完全可以将铜线表面的水分吹干，能够适用于不同速度的生产需求。

4、由上述公开方案可知，干燥器没有设置均匀的吹风装置，不能对风进行包裹，而且也没有设置对铜线滑动输送限位的装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供用于裸铜线退火后表面水分干燥器，以解决干燥器的吹风效果与限位铜线的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于裸铜线退火后表面水分干燥器，包括工作台和伸缩杆，所述工作台的上端固定设置有罩体，所述罩体的左侧设置有进线槽，所述罩体的右侧设置有出线槽，所述进线槽的内部滑动穿过有铜线，所述罩体的内部左右两侧分别固定设置有下转轴，所述下转轴转动套接有下套筒，所述伸缩杆的下端固定设置有吊架，所述吊架的下端固定设置有上转轴，所述上转轴转动套接有上套筒，所述罩体的上端固定设置有风机，所述风机的下端固定设置有通风管，所述通风管的下端固定设置有分散器，所述分散器的下端固定设置有多个喷环，通过分散器固定设置多个喷环，分散器固定设置于风机的下端，从而加大了风的分散面积与均匀度，加大了对铜线的烘干均匀度，加大烘干效果，同时通过罩体的设置，对风进行包裹，避免风快速流失吹散开，能够长时间的对铜线进行烘干工作，同时通过下转轴套接下套筒，上转轴套接上套筒，伸缩杆自动限位固定上套筒的位置，方便上下限位固定住铜线，避免铜线输送中发生偏斜，而且不影响铜线的输送工作。

3、优选的，所述工作台固定设置有水箱，所述水箱的下端固定设置有排水管，通过水箱的设置，方便收集水，方便排放水。

4、优选的，所述铜线滑动穿过出线槽的内部，所述罩体的前侧通过卡扣固定卡接有挡门，通过挡门的设置，方便包裹住风，方便滑动穿过铜线。

5、优选的，所述罩体的内部左右两侧分别固定设置有吊杆，所述吊杆的下端固定设置有伸缩杆，通过伸缩杆的设置，方便自动升降上套筒，方便自动限位卡接铜线的上端。

6、优选的，所述铜线滑动穿过下套筒与上套筒的连接处，所述罩体的上端左侧固定设置有排气管，通过排气管的设置，方便烘干铜线时发出的热气排出。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

8、(1)本技术通过分散器固定设置多个喷环，分散器固定设置于风机的下端，从而加大了风的分散面积与均匀度，加大了对铜线的烘干均匀度，加大烘干效果。

9、(2)本技术通过罩体的设置，对风进行包裹，避免风快速流失吹散开，能够长时间的对铜线进行烘干工作，同时通过下转轴套接下套筒，上转轴套接上套筒，伸缩杆自动限位固定上套筒的位置，方便上下限位固定住铜线，避免铜线输送中发生偏斜，而且不影响铜线的输送工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于裸铜线退火后表面水分干燥器，包括工作台(1)和伸缩杆(12)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定设置有罩体(2)，所述罩体(2)的左侧设置有进线槽(5)，所述罩体(2)的右侧设置有出线槽(6)，所述进线槽(5)的内部滑动穿过有铜线(7)，所述罩体(2)的内部左右两侧分别固定设置有下转轴(9)，所述下转轴(9)转动套接有下套筒(10)，所述伸缩杆(12)的下端固定设置有吊架(13)，所述吊架(13)的下端固定设置有上转轴(14)，所述上转轴(14)转动套接有上套筒(15)，所述罩体(2)的上端固定设置有风机(17)，所述风机(17)的下端固定设置有通风管(18)，所述通风管(18)的下端固定设置有分散器(19)，所述分散器(19)的下端固定设置有多个喷环(20)。

2.根据权利要求1所述的用于裸铜线退火后表面水分干燥器，其特征在于：所述工作台(1)固定设置有水箱(3)，所述水箱(3)的下端固定设置有排水管(4)。

3.根据权利要求1所述的用于裸铜线退火后表面水分干燥器，其特征在于：所述铜线(7)滑动穿过出线槽(6)的内部，所述罩体(2)的前侧通过卡扣固定卡接有挡门(8)。

4.根据权利要求1所述的用于裸铜线退火后表面水分干燥器，其特征在于：所述罩体(2)的内部左右两侧分别固定设置有吊杆(11)，所述吊杆(11)的下端固定设置有伸缩杆(12)。

5.根据权利要求1所述的用于裸铜线退火后表面水分干燥器，其特征在于：所述铜线(7)滑动穿过下套筒(10)与上套筒(15)的连接处，所述罩体(2)的上端左侧固定设置有排气管(16)。

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【技术特征摘要】

1.用于裸铜线退火后表面水分干燥器，包括工作台(1)和伸缩杆(12)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定设置有罩体(2)，所述罩体(2)的左侧设置有进线槽(5)，所述罩体(2)的右侧设置有出线槽(6)，所述进线槽(5)的内部滑动穿过有铜线(7)，所述罩体(2)的内部左右两侧分别固定设置有下转轴(9)，所述下转轴(9)转动套接有下套筒(10)，所述伸缩杆(12)的下端固定设置有吊架(13)，所述吊架(13)的下端固定设置有上转轴(14)，所述上转轴(14)转动套接有上套筒(15)，所述罩体(2)的上端固定设置有风机(17)，所述风机(17)的下端固定设置有通风管(18)，所述通风管(18)的下端固定设置有分散器(19)，所述分散器(19)的下端固定设置有多个喷环(20)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：潘钱武，戴一伟，叶泽澄，叶天颖，
申请(专利权)人：华尔达线缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：