【技术实现步骤摘要】
本技术涉及地板，具体涉及一种pvc树脂基材的耐磨地板或墙板。
技术介绍
1、目前市售的地面/墙面装饰材料主要有瓷砖、实木/复合地板、强化地板、竹木纤维集成墙板以及pvc地板/墙板。由于pvc地板/墙板独特的材质和超强的性能，加上铺装方便，施工快捷，价格合理，安全性高，被广泛运用于办公室、学校、医院、药厂、运动场所，娱乐场合，购物广场、餐厅、酒店等公共场所和个人家庭。但是，pvc地板/墙板的表面耐磨耐刮性能相较于其他几种装饰材料要较弱一些，有待提高。
2、强化地板由耐磨层、装饰层、基层、平衡层组成。自上而下，第一层为耐磨层，主要由al2o3(三氧化二铝)组成，有很强的耐磨性和硬度；第二层为装饰层，是一层经密胺树脂浸渍的纸张，纸上印刷有仿珍贵树种的木纹或其它图案；第三层为基层，是中密度或高密度的层压板，经高温、高压处理，基本材料是木质纤维；第四层为平衡层，是一层牛皮纸，有一定的强度和厚度，并浸以树脂，起到防潮防地板变形的作用。强化地板的优点：耐磨，约为普通漆饰地板的10-30倍以上；美观，可用电脑仿真出各种木纹和图案、颜色。但是强化地板存在如下缺点：①强化地板基材是采用中、高密度板制造而成，其相对密度小、膨胀系数大。强化地板在铺装好之后一旦进水，若不及时擦拭，就很容易因吸水膨胀而导致发泡、变形。所以，尽量避免强化地板进水。②强化地板用的是密度板做基板，密度板是用木粉+胶压制而成，不透气，脚感差，不耐水，不防潮，甲醛释放量高。③强化地板安装后容易出现如下几个问题：a起鼓，b变形，c开裂等等。强化地板防水防潮性很差，所以在安
3、申请人于2017年7月7日申请的专利技术专利“一种超耐磨耐刮防水的塑胶地板及其制造方法”，该塑胶地板的基本组成结构自上而下依次为：第一层为耐磨层，第二层为装饰层，第三层为粘性连接层，第四层为基材层，第五层为粘性连接层，第六层为平衡层。该塑胶地板的缺点如下：①产品结构较复杂。此产品为达到热平衡，必须在基材背面多增加粘性连接层和平衡层；②增加仓库库存容积。产品第二层装饰层材质与传统pvc彩膜层材质不一，生产时需额外再增加装饰层仓储区域；③原材料使用周期短，仓储环境要求高。耐磨层、装饰层、平衡层都经过三聚氰胺浸渍处理，对仓储的环境、温度均有较高要求，在仓库中贮存三聚氰胺装饰纸时，适宜的相对湿度为百分之六十左右，而室温不能超过25摄氏度，才能保证贴面纸的状态和技术指标都不发生变化。如果温度或者湿度太高的话，树脂成分就会变软，贴面纸就容易发生粘连。反过来说，如果温度太低的话，三聚氰胺装饰纸就会容易发脆，这些都是不允许发生的。而且最佳的使用期限为3个月；④生产操作不方便，效率低下。产品由至少6层结构组成，由于耐磨层、装饰层、平衡层均为易碎纸质原料，在铺模摆放时，需非常小心，轻拿轻放；在热压铺模生产时，需每层单独摆放，增加生产时间周期，降低生产效率；⑤设备热传导存在差异，热平衡较难寻找。在生产过程中，由于热压生产工艺使用多层层压板热压产品，每层层压板之间的温度传导不一致，导致产品表面的受热温度与底部的受热温度很难达到同步一致，较难寻找到产品绝对热平衡关系点，经常出现产品热翘曲性能不稳定。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种pvc树脂基材的耐磨地板或墙板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、一种pvc树脂基材的耐磨地板或墙板，由多个地板单元组成，所述地板单元由耐磨层、印刷装饰层和底层组成，所述耐磨层和印刷装饰层之间设置有连接层，所述连接层先涂覆在耐磨层或印刷装饰层上。所述耐磨层为三氧化二铝耐磨纸，所述印刷装饰层和底层之间还设置有中间层，所述印刷装饰层为一面带有花纹、另一面纯色的pvc印刷彩膜，厚度为0.05-0.20mm。
3、进一步地，所述中间层为复合中间层、玻璃纤维层中的一种或者两种。
4、进一步地，所述底层为复合底料层、挤出硬质pvc层中的一种。
5、进一步地，所述底层的背面还依次设置有双组分胶粘层和挤出发泡pvc层。
6、进一步地，所述地板单元从正面到背面依次由耐磨层、连接层、印刷装饰层、复合中间层和复合底料层共计五层组成。
7、进一步地，所述地板单元从正面到背面依次由耐磨层、连接层、印刷装饰层、复合中间层、玻璃纤维层、复合中间层和复合底料层共计七层组成。
8、进一步地，所述地板单元从正面到背面依次由耐磨层、连接层、印刷装饰层、复合中间层、玻璃纤维层、复合中间层、玻璃纤维层、复合中间层和复合底料层共计九层组成。
9、进一步地，所述地板单元从正面到背面依次由耐磨层、连接层、印刷装饰层和挤出硬质pvc层共计四层组成。
10、进一步地，所述地板单元从正面到背面依次由耐磨层、连接层、印刷装饰层、复合底料层、双组分胶粘层和挤出发泡pvc层共计六层组成。
11、进一步地，所述耐磨层的克重范围为10-100g。
12、进一步地，所述玻璃纤维层中玻璃纤维为网格玻璃纤维或玻璃纤维毡，克重范围：10-250g/m2。
13、进一步地，所述地板单元的总厚度为2-12mm。
14、与现有技术比较，本技术有益效果在于：
15、本技术的耐磨层使地板/墙板具有很强的耐磨性和硬度，解决了强化地板不防水的问题及pvc地板/墙板的耐磨及耐刮性能差的问题，印刷装饰层使用与pvc树脂基材易贴合的pvc印刷彩膜，无需额外再增加装饰层的仓储空间，节省了仓储成本，产品结构中无需再使用背部平衡层，基本结构极其精简，在实际生产过程中操作方便、快捷，简化了生产工艺流程，提高了生产效率与产能，节约了原材料使用成本，通过中间层和底层不同的组合就可轻易调控产品的热平衡，生产难度降低，真正实现pvc地板/墙板具有超耐磨超耐刮超防水的功能。
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1.一种PVC树脂基材的耐磨地板或墙板，由多个地板单元组成，其特征在于，所述地板单元由耐磨层(1)、印刷装饰层(2)和底层组成，所述耐磨层(1)和印刷装饰层(2)之间设置有连接层(3)，所述连接层(3)先涂覆在耐磨层(1)或印刷装饰层(2)上，所述耐磨层(1)为三氧化二铝耐磨纸，所述印刷装饰层(2)和底层之间还设置有中间层，所述印刷装饰层(2)为一面带有花纹、另一面纯色的PVC印刷彩膜，厚度为0.05-0.20mm。
2.根据权利要求1所述的PVC树脂基材的耐磨地板或墙板，其特征在于，所述中间层为复合中间层(4)、玻璃纤维层(5)中的一种或者两种。
3.根据权利要求1所述的PVC树脂基材的耐磨地板或墙板，其特征在于，所述底层为复合底料层(6)、挤出硬质PVC层(7)中的一种。
4.根据权利要求1所述的PVC树脂基材的耐磨地板或墙板，其特征在于，所述底层的背面还依次设置有双组分胶粘层(8)和挤出发泡PVC层(9)。
5.根据权利要求1-4任一所述的PVC树脂基材的耐磨地板或墙板，其特征在于，所述地板单元从正面到背面依次由耐磨层(1)、
6.根据权利要求1-4任一所述的PVC树脂基材的耐磨地板或墙板，其特征在于，所述地板单元从正面到背面依次由耐磨层(1)、连接层(3)、印刷装饰层(2)、复合中间层(4)、玻璃纤维层(5)、复合中间层(4)和复合底料层(6)共计七层组成。
7.根据权利要求1-4任一所述的PVC树脂基材的耐磨地板或墙板，其特征在于，所述地板单元从正面到背面依次由耐磨层(1)、连接层(3)、印刷装饰层(2)、复合中间层(4)、玻璃纤维层(5)、复合中间层(4)、玻璃纤维层(5)、复合中间层(4)和复合底料层(6)共计九层组成。
8.根据权利要求1-4任一所述的PVC树脂基材的耐磨地板或墙板，其特征在于，所述地板单元从正面到背面依次由耐磨层(1)、连接层(3)、印刷装饰层(2)和挤出硬质PVC层(7)共计四层组成。
9.根据权利要求1-4任一所述的PVC树脂基材的耐磨地板或墙板，其特征在于，所述地板单元从正面到背面依次由耐磨层(1)、连接层(3)、印刷装饰层(2)、复合底料层(6)、双组分胶粘层(8)和挤出发泡PVC层(9)共计六层组成。
10.根据权利要求1-4任一所述的PVC树脂基材的耐磨地板或墙板，其特征在于，所述耐磨层(1)的克重范围为10-100g。
11.根据权利要求2所述的PVC树脂基材的耐磨地板或墙板，其特征在于，所述玻璃纤维层(5)中玻璃纤维为网格玻璃纤维或玻璃纤维毡，克重范围：10-250g/m2。
12.根据权利要求1-4任一所述的PVC树脂基材的耐磨地板或墙板，其特征在于，所述地板单元的总厚度为2-12mm。
...【技术特征摘要】
1.一种pvc树脂基材的耐磨地板或墙板，由多个地板单元组成，其特征在于，所述地板单元由耐磨层(1)、印刷装饰层(2)和底层组成，所述耐磨层(1)和印刷装饰层(2)之间设置有连接层(3)，所述连接层(3)先涂覆在耐磨层(1)或印刷装饰层(2)上，所述耐磨层(1)为三氧化二铝耐磨纸，所述印刷装饰层(2)和底层之间还设置有中间层，所述印刷装饰层(2)为一面带有花纹、另一面纯色的pvc印刷彩膜，厚度为0.05-0.20mm。
2.根据权利要求1所述的pvc树脂基材的耐磨地板或墙板，其特征在于，所述中间层为复合中间层(4)、玻璃纤维层(5)中的一种或者两种。
3.根据权利要求1所述的pvc树脂基材的耐磨地板或墙板，其特征在于，所述底层为复合底料层(6)、挤出硬质pvc层(7)中的一种。
4.根据权利要求1所述的pvc树脂基材的耐磨地板或墙板，其特征在于，所述底层的背面还依次设置有双组分胶粘层(8)和挤出发泡pvc层(9)。
5.根据权利要求1-4任一所述的pvc树脂基材的耐磨地板或墙板，其特征在于，所述地板单元从正面到背面依次由耐磨层(1)、连接层(3)、印刷装饰层(2)、复合中间层(4)和复合底料层(6)共计五层组成。
6.根据权利要求1-4任一所述的pvc树脂基材的耐磨地板或墙板，其特征在于，所述地板单元从正面到背面依次由耐磨层(1)、连接层(3)、印刷装饰层(2)、复合中...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁旭明，黄金华，
申请(专利权)人：大块建材开发江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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