一种用于高速拉丝润滑粉生产的无搅拌棒混合设备制造技术

本发明专利技术提供了高速拉丝润滑粉生产的无搅拌棒混合设备，涉及混合设备技术领域，包括：混合件，所述混合件的内部设有内仓，混合件呈环状排列安装在旋转件的顶端，混合件的外侧上下两端分别设有一个受力板，受力板为弹簧板材质，受力板的外端嵌入在控制槽的内部。混合件带动密封板一起位移，而混合件向外移动之后，密封板跟随混合件一起移动，由于压板的底部为倾斜状结构，使得密封板移动之后，可以受到下压力量，进而将密封环压缩，自动增强密封效果，避免原料溅出,解决了混合设备在使用过程中，密封效果较差，无法随着料仓或容器的位移自动增强密封效果，在原料起伏较大的时候，无法自动挡住起伏的原料的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混合设备，特别涉及一种用于高速拉丝润滑粉生产的无搅拌棒混合设备。

技术介绍

1、高速拉丝润滑粉又称为拉丝润滑剂、干式拉丝润滑剂，即金属线材拉拔时的润滑剂，金属丝拉拔过程中的工艺润滑材料，作用是在被拉金属与拉丝模模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，防止因发热而发生金属在模壁上的粘结，润滑粉在生产的时候，通常需要用药混合设备来将各种原料进行混合；

2、然而，就目前传统混合设备而言，通常为搅拌棒搅拌，混合效率较低，且原料容易大量沾染在混合仓内壁上，不易去除，无法利用旋转动力增强原料混合效果，在旋转的过程中无法利用震荡效果增强混合效果，混合设备在使用过程中，密封效果较差，无法随着料仓或容器的位移自动增强密封效果，在原料起伏较大的时候，无法自动挡住起伏的原料。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术提供一种用于高速拉丝润滑粉生产的无搅拌棒混合设备，其具有压板，在混合件接收旋转动力以及凸轮动力向外移动之后，压板可以通过底部与密封板的倾斜槽接触，进而自动压缩密封板，自动增强密封效果。

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【技术保护点】

1.一种用于高速拉丝润滑粉生产的无搅拌棒混合设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述一种用于高速拉丝润滑粉生产的无搅拌棒混合设备，其特征在于：所述主体(1)包括：旋转槽(101)，旋转槽(101)的截面为L形结构，旋转槽(101)设在主体(1)的顶端，主体(1)的底部设有环状排列的支撑件(102)，支撑件(102)的底部外端为楔形结构。

3.如权利要求1所述一种用于高速拉丝润滑粉生产的无搅拌棒混合设备，其特征在于：所述主体(1)还包括：侧件(103)，侧件(103)的内部夹角位置为倾斜状结构，侧件(103)固定在主体(1)的外侧，侧件(103)的顶端通过矩形...

【技术特征摘要】

1.一种用于高速拉丝润滑粉生产的无搅拌棒混合设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述一种用于高速拉丝润滑粉生产的无搅拌棒混合设备，其特征在于：所述主体(1)包括：旋转槽(101)，旋转槽(101)的截面为l形结构，旋转槽(101)设在主体(1)的顶端，主体(1)的底部设有环状排列的支撑件(102)，支撑件(102)的底部外端为楔形结构。

3.如权利要求1所述一种用于高速拉丝润滑粉生产的无搅拌棒混合设备，其特征在于：所述主体(1)还包括：侧件(103)，侧件(103)的内部夹角位置为倾斜状结构，侧件(103)固定在主体(1)的外侧，侧件(103)的顶端通过矩形板安装有辅助板(104)，辅助板(104)的外侧底部为倾斜状结构；辅助板(104)之间安装有顶板(105)，顶板(105)的底部通过圆杆安装有凸轮(106)。

4.如权利要求1所述一种用于高速拉丝润滑粉生产的无搅拌棒混合设备，其特征在于：所述旋转件(2)还包括：底件(201)，底件(201)的截面为l形结构，底件(201)固定在旋转件(2)的底部，底件(201)嵌入在旋转槽(101)的内部；

5.如权利要求1所述一种用于高速拉丝润滑粉生产的无搅拌棒混合设备，其特征在于：所述旋转件(2)还包括：支撑板(203)，支撑板(203)的内部顶端设有t形槽，支撑板(203)呈环状排列固定在旋转件(2)的顶端，支撑板(203)的中间位置设有圆孔，支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶雨，冯晓辰，
申请(专利权)人：佛山市朋昌化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：