一种PVC胶料颗粒定量分装装置制造方法及图纸

技术编号:41021234 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:05
本技术公开了一种PVC胶料颗粒定量分装装置,包括底座和料桶,所述底座的四边角上设置有支撑柱,所述支撑柱的顶端设置有顶板,所述料桶贯穿安装于顶板上,所述料桶的底端设置开口且开口处通过铰接轴转动连接有开关盖,所述开关下方设置有调节台,所述调节台的一侧端与支撑柱铰接设置,所述调节台上嵌设有称重台,所述底座与调节台之间设置有称重倾斜输送机构,所述底座上设置有托架,所述托架上呈向下倾斜安装有输送台。本技术属于胶料颗粒定量分装技术领域,具体是指一种能够对料筒内输送的胶料颗粒进行称重,保证每次分装重量相同,更好的实现定量分装的PVC胶料颗粒定量分装装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于胶料颗粒定量分装,具体是指一种pvc胶料颗粒定量分装装置。


技术介绍

1、pvc胶料颗粒具有耐高低温、高弹性和抗老化性能较好等优点,被广泛的应用于软制品、透明片材和泡沫制品的制备;pvc胶料颗粒在生产后会对其进行装袋;

2、现有的装袋通过控制下料管的阀门开启时间来实现定量分装,但此种方式还存在以下不足之处:用于存储胶料颗粒的储料箱内存储大量的胶料颗粒,虽然每次阀门开启的时间一样,但最下方的胶料颗粒在下料过程中所受的压力大小不同(每次装袋后,整体重量减少,对下一次装袋时,对最下方胶料颗粒施加的压力减小),虽然相邻几袋之间差距很小,但对于整体分装操作而言,分装初期与后期所分装的重量会存在较为明显的差距,并未实现很好的定量分装。为此本技术提供一种pvc胶料颗粒定量分装装置。


技术实现思路

1、为了解决上述难题,本技术提供了一种能够对料筒内输送的胶料颗粒进行称重,保证每次分装重量相同,更好的实现定量分装的pvc胶料颗粒定量分装装置。

2、为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:一种pvc胶料颗粒定量分装装置,包括底座和料桶,所述底座的四边角上设置有支撑柱,所述支撑柱的顶端设置有顶板,所述料桶贯穿安装于顶板上,所述料桶的底端设置开口且开口处通过铰接轴转动连接有开关盖,所述开关下方设置有调节台,所述调节台的一侧端与支撑柱铰接设置,所述调节台上嵌设有称重台,所述底座与调节台之间设置有称重倾斜输送机构,所述底座上设置有托架,所述托架上呈向下倾斜安装有输送台,且所述输送台的最顶端位于调节台的下方。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述称重倾斜输送机构包括驱动电机、螺纹杆和连杆,所述底座上开设有空槽,所述驱动电机安装于空槽的内侧壁上,所述螺纹杆的一端连接于驱动电机的输出端,所述螺纹杆的另一端可转动设于空槽内侧壁上,所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套环,所述螺纹套环与调节台下均设置有支座,所述连杆的两端分别铰接于螺纹套环与调节台的支座上。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述调节台靠近输送台的一端开设有豁口,所述豁口与称重台连通设置。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述托架靠近输送台输送尾端处设置有导料板,所述导料板呈倾斜设置且输送台输送尾端的下方处。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹套环滑动适配设于开槽内。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述开关盖以料桶的竖直中心线为对称轴设置两组,且两组开关盖均通过铰接轴连接于料桶开口端两侧。

8、本技术采取上述结构取得有益效果如下:本技术提供的一种pvc胶料颗粒定量分装装置,通过称重台的设置,能够对料桶输送出来的胶料颗粒进行称重,保证每次分装重量相同,更好的实现定量分装;利用称重倾斜输送机构,驱动电机驱动螺纹杆转动,螺纹套环将螺纹杆的回旋运动转换为直线往复运动,螺纹套环通过支座带动连杆移动偏转,连杆则带动调节台以其与支撑柱的铰接处为转动中心转动倾斜,则调节台的靠近输送台的一侧向下倾斜,将颗粒传送至输送台上,以便后续输送台输送分装。

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【技术保护点】

1.一种PVC胶料颗粒定量分装装置,包括底座(1)和料桶(2),其特征在于:所述底座(1)的四边角上设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶端设置有顶板(4),所述料桶(2)贯穿安装于顶板(4)上,所述料桶(2)的底端设置开口且开口处通过铰接轴转动连接有开关盖(5),所述开关下方设置有调节台(6),所述调节台(6)的一侧端与支撑柱(3)铰接设置,所述调节台(6)上嵌设有称重台(7),所述底座(1)与调节台(6)之间设置有称重倾斜输送机构(8),所述底座(1)上设置有托架(9),所述托架(9)上呈向下倾斜安装有输送台(10),且所述输送台(10)的最顶端位于调节台(6)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种PVC胶料颗粒定量分装装置,其特征在于:所述称重倾斜输送机构(8)包括驱动电机(11)、螺纹杆(12)和连杆(13),所述底座(1)上开设有空槽(14),所述驱动电机(11)安装于空槽(14)的内侧壁上,所述螺纹杆(12)的一端连接于驱动电机(11)的输出端,所述螺纹杆(12)的另一端可转动设于空槽(14)内侧壁上,所述螺纹杆(12)上螺纹套接有螺纹套环(15),所述螺纹套环(15)与调节台(6)下均设置有支座(16),所述连杆(13)的两端分别铰接于螺纹套环(15)与调节台(6)的支座(16)上。

3.根据权利要求2所述的一种PVC胶料颗粒定量分装装置,其特征在于:所述调节台(6)靠近输送台(10)的一端开设有豁口(17),所述豁口(17)与称重台(7)连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种PVC胶料颗粒定量分装装置,其特征在于:所述托架(9)靠近输送台(10)输送尾端处设置有导料板(18),所述导料板(18)呈倾斜设置且输送台(10)输送尾端的下方处。

5.根据权利要求4所述的一种PVC胶料颗粒定量分装装置,其特征在于:所述螺纹套环(15)滑动适配设于开槽内。

6.根据权利要求5所述的一种PVC胶料颗粒定量分装装置,其特征在于:所述开关盖(5)以料桶(2)的竖直中心线为对称轴设置两组,且两组开关盖(5)均通过铰接轴连接于料桶(2)开口端两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种pvc胶料颗粒定量分装装置,包括底座(1)和料桶(2),其特征在于:所述底座(1)的四边角上设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶端设置有顶板(4),所述料桶(2)贯穿安装于顶板(4)上,所述料桶(2)的底端设置开口且开口处通过铰接轴转动连接有开关盖(5),所述开关下方设置有调节台(6),所述调节台(6)的一侧端与支撑柱(3)铰接设置,所述调节台(6)上嵌设有称重台(7),所述底座(1)与调节台(6)之间设置有称重倾斜输送机构(8),所述底座(1)上设置有托架(9),所述托架(9)上呈向下倾斜安装有输送台(10),且所述输送台(10)的最顶端位于调节台(6)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种pvc胶料颗粒定量分装装置,其特征在于:所述称重倾斜输送机构(8)包括驱动电机(11)、螺纹杆(12)和连杆(13),所述底座(1)上开设有空槽(14),所述驱动电机(11)安装于空槽(14)的内侧壁上,所述螺纹杆(12)的一端连接于驱动电机(11)的输出端,所述螺纹杆(12)的另一端可转动设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟健彬钟仙福
申请(专利权)人:江门市可利塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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