【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发电机，特别是涉及一种发电机设备的拉杆安装结构。
技术介绍
1、市场上现有的小型发电机设备上通常是设置单提手结构、双提手结构或是拉杆结构。在搬运转移时，限定了操作人员采用单手提、双手提或是拉杆拉运。然而将设备搬运至不同的地方，最为省力的方式是不同的；例如：平地搬运时，拉杆拉运是最省力的，搬运上台阶时，单手提或双手提是更为省力的，单手提和双手提则是需要考虑操作人员自身力量而定。
2、为了解决上述问题，申请人设计了一种方便搬运转移的发电机设备，该设备上设置有单提手、拉杆结构以及拉杆结构具有的拉杆拉手和着力凹槽共同形成的双手提。但是上述设备结构中，拉杆结构是呈水平设置的，在使用时，拉杆结构受到的剪切力较大，拉杆容易产生弯曲变形破坏。
3、因此，拉杆结构应该怎样安装布置才能够更好的承载设备的重力，更好的避免其弯曲变形，更好的提高其使用寿命，成为进一步有待解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是，怎样设计一种能够更好的承载设备的重力，更好的避免其弯曲变形，更好的提高其使用寿命的发电机设备的拉杆安装结构。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种发电机设备的拉杆安装结构，包括设置在设备壳体一端面上侧的且沿设备壳体横向呈间隔的两个安装孔，在安装孔内设有伸缩拉杆，伸缩拉杆内端伸入到设备壳体内部，且伸缩拉杆内端连接固定在设备壳体上；在两个伸缩拉杆外端之间设置有拉杆拉手；其特征在于；在设备壳体内部所述安装孔内侧设
3、这样，上述结构中，通过在设备壳体内部设置安装板，将安装板安装固定在设备壳体内部，再设计安装壳，安装壳包括与安装板外侧相贴的壳板，壳板上与安装孔对应位置向内凸出形成安装筒，并且使得安装筒内端对应的插入安装在安装板具有的配合通孔内并延伸至配合通孔外部。伸缩拉杆是配合设置在安装筒内的，伸缩拉杆与安装筒的配合面更大，使得在使用时，设备的重力是通过安装筒传递到伸缩拉杆的，伸缩拉杆能够承受更大力，更好的避免其弯曲变形，从而能够对伸缩拉杆起到保护作用。
4、作为优化，壳板下侧朝向外弯折延伸形成挡板，挡板外端具有向下延伸设置的对接块和卡块，对接块上设有对接孔，卡块上设有卡接口；所述设备壳体包括设置在所述挡板下侧的端盖板，端盖板上端设有螺钉孔并设有螺钉且对应的连接配合设置在所述对接孔内；端盖板上端还设有卡接块并对应的卡接配合在所述卡接口内。
5、这样，安装壳的结构设计更加合理，能够更加方便整个安装壳的安装布置，壳板与挡板之间形成的空间能够更好的容纳拉杆拉手，使得整个结构更加美观。
6、作为优化，挡板上侧两端与壳板外侧两端之间各自通过衔接侧板连接。
7、这样，通过设置衔接侧板，能够形成遮挡，使得整个结构更加美观。
8、作为优化，安装板两端各自向内弯折延伸形成端部连接块，端部连接块上各自设有端部连接孔，且在设备壳体两侧各自对应所述端部连接孔设有连接螺钉并连接配合在端部连接孔内；安装板上侧朝向内弯折延伸形成连接翻边，连接翻边两端各自设有上部连接孔，且在设备壳体上侧各自对应所述上部连接孔设有连接螺钉并连接配合在上部连接孔内。
9、这样，安装板两端具有端部连接块，上侧具有连接翻边，两端的端部连接块各自与设备壳体两侧连接固定，连接翻边与壳体上侧连接固定，使得安装板连接固定在设备壳体后，更加的稳定；从而也使得安装壳的位置更加稳定，从而更好的与伸缩拉杆配合。
10、作为优化，设备壳体内部上端形成油箱安装工位并安装布置有油箱；油箱一端横向两侧各自内凹形成安置空间，且使得伸缩拉杆对应的布置在所述安置空间内。
11、这样，使得整个设备的竖向布局更加紧凑，布局设计更加合理。
12、作为优化，在伸缩拉杆内端套接固定有安装套，安装套一端下侧朝向下凸出形成安装凸块，在设备壳体两侧且各自对应所述安装凸块设置有连接螺钉，且使得连接螺钉对应的连接设置在安装凸块上设有的螺纹孔内。
13、这样，通过设置安装套，能够更加方便对伸缩拉杆内端进行安装固定。
14、作为优化，拉杆拉手的下侧表面中部内凹设置并形成着力面。
15、这样，拉杆拉手的结构设计更加简单合理，更加方便使用。
16、作为优化，设备壳体上的且与所述拉杆拉手背离的一端下方两侧具有行走轮。
17、这样，通过行走轮和拉杆拉手布局位置的限定，使得能够更加方便拉着设备行走。
18、作为优化，在设备壳体底部且背离所述行走轮的一端呈间隔的布置有两个支撑垫块。
19、这样，通过设计支撑垫块，能够更加方便将设备放置在水平地面。
20、综上所述，上述结构具有能够更好的承载设备的重力，更好的避免其弯曲变形，更好的提高其使用寿命的特点。
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1.一种发电机设备的拉杆安装结构，包括设置在设备壳体一端面上侧的且沿设备壳体横向呈间隔的两个安装孔，在安装孔内设有伸缩拉杆，伸缩拉杆内端伸入到设备壳体内部，且伸缩拉杆内端连接固定在设备壳体上；在两个伸缩拉杆外端之间设置有拉杆拉手；其特征在于；在设备壳体内部所述安装孔内侧设有整体呈矩形板状结构设计的且沿横向布置的安装板，安装板上设有固定结构并连接固定在设备壳体上；所述设备壳体包括对应设置在安装板外侧的安装壳，安装壳包括相贴设置在安装板外侧的壳板，壳板上设有所述安装孔，且壳板上与安装孔对应位置向内凸出形成安装筒，且使得安装筒内端对应的插入安装在安装板具有的配合通孔内并延伸至配合通孔外部。
2.如权利要求1所述的一种发电机设备的拉杆安装结构，其特征在于：壳板下侧朝向外弯折延伸形成挡板，挡板外端具有向下延伸设置的对接块和卡块，对接块上设有对接孔，卡块上设有卡接口；所述设备壳体包括设置在所述挡板下侧的端盖板，端盖板上端设有螺钉孔并设有螺钉且对应的连接配合设置在所述对接孔内；端盖板上端还设有卡接块并对应的卡接配合在所述卡接口内。
3.如权利要求2所述的一种发电机设备的
4.如权利要求1所述的一种发电机设备的拉杆安装结构，其特征在于：安装板两端各自向内弯折延伸形成端部连接块，端部连接块上各自设有端部连接孔，且在设备壳体两侧各自对应所述端部连接孔设有连接螺钉并连接配合在端部连接孔内；安装板上侧朝向内弯折延伸形成连接翻边，连接翻边两端各自设有上部连接孔，且在设备壳体上侧各自对应所述上部连接孔设有连接螺钉并连接配合在上部连接孔内。
5.如权利要求1所述的一种发电机设备的拉杆安装结构，其特征在于：设备壳体内部上端形成油箱安装工位并安装布置有油箱；油箱一端横向两侧各自内凹形成安置空间，且使得伸缩拉杆对应的布置在所述安置空间内。
6.如权利要求1所述的一种发电机设备的拉杆安装结构，其特征在于：在伸缩拉杆内端套接固定有安装套，安装套一端下侧朝向下凸出形成安装凸块，在设备壳体两侧且各自对应所述安装凸块设置有连接螺钉，且使得连接螺钉对应的连接设置在安装凸块上设有的螺纹孔内。
7.如权利要求1所述的一种发电机设备的拉杆安装结构，其特征在于：拉杆拉手的下侧表面中部内凹设置并形成着力面。
8.如权利要求1所述的一种发电机设备的拉杆安装结构，其特征在于：设备壳体上的且与所述拉杆拉手背离的一端下方两侧具有行走轮。
9.如权利要求8所述的一种发电机设备的拉杆安装结构，其特征在于：在设备壳体底部且背离所述行走轮的一端呈间隔的布置有两个支撑垫块。
...【技术特征摘要】
1.一种发电机设备的拉杆安装结构，包括设置在设备壳体一端面上侧的且沿设备壳体横向呈间隔的两个安装孔，在安装孔内设有伸缩拉杆，伸缩拉杆内端伸入到设备壳体内部，且伸缩拉杆内端连接固定在设备壳体上；在两个伸缩拉杆外端之间设置有拉杆拉手；其特征在于；在设备壳体内部所述安装孔内侧设有整体呈矩形板状结构设计的且沿横向布置的安装板，安装板上设有固定结构并连接固定在设备壳体上；所述设备壳体包括对应设置在安装板外侧的安装壳，安装壳包括相贴设置在安装板外侧的壳板，壳板上设有所述安装孔，且壳板上与安装孔对应位置向内凸出形成安装筒，且使得安装筒内端对应的插入安装在安装板具有的配合通孔内并延伸至配合通孔外部。
2.如权利要求1所述的一种发电机设备的拉杆安装结构，其特征在于：壳板下侧朝向外弯折延伸形成挡板，挡板外端具有向下延伸设置的对接块和卡块，对接块上设有对接孔，卡块上设有卡接口；所述设备壳体包括设置在所述挡板下侧的端盖板，端盖板上端设有螺钉孔并设有螺钉且对应的连接配合设置在所述对接孔内；端盖板上端还设有卡接块并对应的卡接配合在所述卡接口内。
3.如权利要求2所述的一种发电机设备的拉杆安装结构，其特征在于：挡板上侧两端与壳板外侧两端之间各自通过衔接侧板连接。
4.如权利要求1所述的一种发电机设备的拉杆安装结构，其特征在于：安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，文江，高孟洋，
申请(专利权)人：重庆龙力动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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