一种泄压式机油尺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泄压式机油尺，包括条状的尺芯，尺芯的中部套接固定有尺座，尺芯的下端设置有标准油位部，标准油位部上设置有若干个上下排列的测试油位，尺座的直径大于尺芯的直径，尺座的下端一体化设置有径向膨胀的密封部，尺座设置有上下贯穿的泄压槽，尺座固定在变速箱的箱体上，标准油位部插入变速箱内，测试油位用于测试变速箱内油位的高低，泄压槽连通外界和变速箱内部，具有泄压功能，将现有技术中的机油孔和通气孔合二为一，结构简单巧妙，降低生产制作成本。降低生产制作成本。降低生产制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种泄压式机油尺


[0001]本技术涉及农用机械
及测量
，具体涉及一种农用变速箱机构用的泄压式机油尺。

技术介绍

[0002]现行微耕机变速箱机构所使用的机油尺仅用于检查变速箱内机油量的多少。
[0003]变速箱机构在使用过程中，箱内会产生压力波动。因此需要在变速箱上或者是在与其连接部件上建立一个通气孔，保证变速箱内的气体能够排除，使其降压防止机油泄漏。
[0004]现行变速箱需要开两个螺纹孔，一个装机油尺，一个连通大气。这使变速箱结构复杂，制作成本高。
[0005]现行机油尺进出油管，须将机油尺插入油管，然后旋拧机油尺使其螺纹咬合，直至将密封垫压紧，操作过程相对繁琐。
[0006]因此本领域技术人员致力于开发一种既具备机油尺功能，又具备变速箱内泄压的泄压式机油尺。

技术实现思路

[0007]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种既具备机油尺功能，又具备变速箱内泄压的泄压式机油尺。
[0008]为实现上述目的，本技术提供的一种泄压式机油尺，包括条状的尺芯，所述尺芯的中部套接固定有尺座，所述尺芯的下端设置有标准油位部，所述标准油位部上设置有若干个上下排列的测试油位，所述尺座的直径大于所述尺芯的直径，所述尺座的下端一体化设置有径向膨胀的密封部，所述尺座设置有上下贯穿的泄压槽。
[0009]所述测试油位包括由上至下依次设置的极上限油位、上限油位和下限油位。
[0010]所述尺座包括座体，所述密封部一体化设置于所述座体的下端，所述密封部由上至下由若干个弹性封口圈构成；所述泄压槽为倒L形，所述泄压槽的上端径向贯穿设置在所述座体上，下端向下延伸且贯穿所述密封部的底部。
[0011]所述弹性封口圈设置有至少三个，位于底部的所述弹性封口圈的直径小于其他所述弹性封口圈的直径。
[0012]位于底部的所述弹性封口圈的底端设置有向下延伸的导向头。
[0013]所述尺芯的上端设置有弯曲的手柄。
[0014]本技术的有益效果是：本技术的泄压式机油尺，包括条状的尺芯，尺芯的中部套接固定有尺座，尺芯的下端设置有标准油位部，标准油位部上设置有若干个上下排列的测试油位，尺座的直径大于尺芯的直径，尺座的下端一体化设置有径向膨胀的密封部，尺座设置有上下贯穿的泄压槽，尺座固定在变速箱的箱体上，标准油位部插入变速箱内，测试油位用于测试变速箱内油位的高低，泄压槽连通外界和变速箱内部，具有泄压功能，将现有技术中的机油孔和通气孔合二为一，结构简单巧妙，降低生产制作成本。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的结构剖视图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，需注意的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]如图1、图2所示，一种泄压式机油尺，包括条状的尺芯1，所述尺芯1的中部套接固定有尺座2，所述尺芯1的下端设置有标准油位部16，所述标准油位部16上设置有若干个上下排列的测试油位，所述尺座2的直径大于所述尺芯1的直径，所述尺座2的下端一体化设置有径向膨胀的密封部3，所述尺座2设置有上下贯穿的泄压槽22，尺座2固定在变速箱的箱体上，标准油位部16插入变速箱内，测试油位用于测试变速箱内油位的高低，泄压槽连通外界和变速箱内部，具有泄压功能，将现有技术中的机油孔和通气孔合二为一，结构简单巧妙，降低生产制作成本。
[0019]在本实施例中，尺芯与尺座通过注塑方式胶接成型，尺芯采用圆钢条制作，尺座采用橡胶注塑，通过模具胶接在尺芯上的胶接位置，胶接位置采用冲压成型刻标位置采用冲压成型以防止胶接后松动脱落。所述尺芯1的上端设置有弯曲的手柄11。
[0020]所述测试油位包括由上至下依次设置的极上限油位14、上限油位15和下限油位17。
[0021]所述尺座2包括座体21，所述密封部3一体化设置于所述座体21的下端，所述密封部由上至下由若干个弹性封口圈23构成；所述泄压槽22为倒L形，所述泄压槽22的上端径向贯穿设置在所述座体21上，下端向下延伸且贯穿所述密封部3的底部。
[0022]所述弹性封口圈23设置有至少三个，位于底部的所述弹性封口圈23的直径小于其他所述弹性封口圈23的直径，位于底部的所述弹性封口圈23的底端设置有向下延伸的导向头24，导向头24的直径小于油管的内径，位于底部的所述弹性封口圈23的直径与油管的内径基本相同，其他所述弹性封口圈23的直径大于油管的内径。
[0023]本技术的优点在于：
[0024]1、将现有技术中的机油孔和通气孔合二为一，机油尺即可以检测机油量，同时起到变速箱内降压作用，无需添加其他装置；2、现行变速箱机构上的机油孔和通气孔均为螺纹式，本技术所需机油孔仅需光孔即可，这样既简化了变速箱结构，又降低了其制作难度和生产成本；3、现行机油尺进出油管，须旋拧机油尺使其螺纹拧紧，本技术的机油尺进出油管只需轻压、拉即可，比现行机油尺的操作更加方便、省力。
[0025]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实
验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泄压式机油尺，其特征在于：包括条状的尺芯(1)，所述尺芯(1)的中部套接固定有尺座(2)，所述尺芯(1)的下端设置有标准油位部(16)，所述标准油位部(16)上设置有若干个上下排列的测试油位，所述尺座(2)的直径大于所述尺芯(1)的直径，所述尺座(2)的下端一体化设置有径向膨胀的密封部(3)，所述尺座(2)设置有上下贯穿的泄压槽(22)。2.如权利要求1所述的泄压式机油尺，其特征在于：所述测试油位包括由上至下依次设置的极上限油位(14)、上限油位(15)和下限油位(17)。3.如权利要求1所述的泄压式机油尺，其特征在于：所述尺座(2)包括座体(21)，所述密封部(3)一体化设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奎，江承均，
申请(专利权)人：重庆龙力动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：