一种自动化凝胶乳化装置制造方法及图纸

技术编号:41020454 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:04
本技术公开了一种自动化凝胶乳化装置,包括底板,所述底板的上端左侧固定连接有驱动箱,所述底板的上端右侧固定连接有机体,所述驱动箱与机体之间转动连接有乳化罐,所述驱动箱的内部右侧上端转动连接有转轴。本技术中,通过设置的刹车电机、第一主动齿轮、从动齿轮和转轴可以带动乳化罐转动,从而可以对乳化罐内的乳液进行倾倒,加快出料速度,通过设置的真空泵可以将乳化罐内的空气抽出,使其内部形成真空,加快乳化速度,通过设置的伺服电机、齿带、第二主动齿轮、从动齿环可以带动连接环下端的弧形刮板转动,对乳化罐内壁的乳化剂进行刮除,从而可以提高乳化效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种乳化装置,尤其涉及一种自动化凝胶乳化装置


技术介绍

1、乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象,两种不相溶的液体,如油与水,在容器中分成两层,密度小的油在上层,密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液,该过程叫乳化,在凝胶生产过程中需要使用到乳化装置。

2、专利公开号为cn211411657u的中国专利公开了一种自动化凝胶乳化装置,其包括框架等元件,框架的顶端与顶板固定,乳化容器位于框架的内侧,多个支撑脚与乳化容器的底端固定,进料口、出气口都位于乳化容器的顶端上,出气口与真空泵之间通过气管连通,伸缩气缸与横梁之间通过连杆连接,伸缩气缸安装在顶板上,乳化轴的一端、支撑轴的一端都与第一旋转电机连接,支撑轴的另一端与乳化头固定,搅拌轴与第二旋转电机连接,多个搅拌叶片固定在搅拌轴上,加热管位于乳化容器的内壁上。本技术可以同时进行乳化和搅拌,提高乳化效果和效率,使整体乳化效果更均匀。

3、现有的乳化装置在乳化完成后,由于盛有乳化液的部分结构与主装置固定,且乳化液粘性较强,使得乳液在出料口进行出料时较为缓慢,且在进行乳化时,原料与乳化剂易粘附在乳化桶的桶壁上,造成乳化不彻底,同时也造成了资源的浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化凝胶乳化装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动化凝胶乳化装置,包括底板,所述底板的上端左侧固定连接有驱动箱,所述底板的上端右侧固定连接有机体,所述驱动箱与机体之间转动连接有乳化罐,所述驱动箱的内部右侧上端转动连接有转轴,所述转轴的右端贯穿驱动箱的侧壁与乳化罐的左端固定连接,所述驱动箱的内部右侧中间位置固定连接有刹车电机,所述机体的内部竖直固定连接有多个液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有安装壳体,所述安装壳体的下端固定连接有固定环,所述固定环的下端固定连接有端盖,所述端盖的下端中间位置转动连接有搅拌轴,所述端盖的下端位于搅拌轴外侧的位置固定连接有限位壳体,所述限位壳体的外侧转动连接有连接环,所述连接环的下端固定连接有弧形刮板。

3、进一步的,所述转轴的左端固定连接有从动齿轮,所述刹车电机的输出端固定连接有第一主动齿轮,所述第一主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

4、进一步的,所述连接环的上端固定连接有从动齿环,所述端盖的上端一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿端盖固定连接有第二主动齿轮,所述第二主动齿轮与从动齿环之间设置有齿带。

5、进一步的,所述端盖的上端一侧固定连接有泄压阀,所述端盖的侧面固定连接有抽气管,所述安装壳体的内部固定连接有真空泵。

6、进一步的,所述抽气管的一端与真空泵的输入端固定连接,所述抽气管上固定连接有单向阀。

7、进一步的,所述安装壳体的上端左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与搅拌轴的上端固定连接,所述搅拌轴的下端固定连接有叶轮。

8、本技术的有益效果:

9、本技术在使用时,该自动化凝胶乳化装置,通过设置的刹车电机、第一主动齿轮、从动齿轮和转轴可以带动乳化罐转动,从而可以对乳化罐内的乳液进行倾倒,加快出料速度,通过设置的真空泵可以将乳化罐内的空气抽出,使其内部形成真空,加快乳化速度,通过设置的伺服电机、齿带、第二主动齿轮、从动齿环可以带动连接环下端的弧形刮板转动,对乳化罐内壁的乳化剂进行刮除,从而可以提高乳化效率。

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【技术保护点】

1.一种自动化凝胶乳化装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端左侧固定连接有驱动箱(2),所述底板(1)的上端右侧固定连接有机体(3),所述驱动箱(2)与机体(3)之间转动连接有乳化罐(4),所述驱动箱(2)的内部右侧上端转动连接有转轴(12),所述转轴(12)的右端贯穿驱动箱(2)的侧壁与乳化罐(4)的左端固定连接,所述驱动箱(2)的内部右侧中间位置固定连接有刹车电机(10),所述机体(3)的内部竖直固定连接有多个液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端固定连接有安装壳体(6),所述安装壳体(6)的下端固定连接有固定环(7),所述固定环(7)的下端固定连接有端盖(8),所述端盖(8)的下端中间位置转动连接有搅拌轴(14),所述端盖(8)的下端位于搅拌轴(14)外侧的位置固定连接有限位壳体(22),所述限位壳体(22)的外侧转动连接有连接环(23),所述连接环(23)的下端固定连接有弧形刮板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化凝胶乳化装置,其特征在于:所述转轴(12)的左端固定连接有从动齿轮(13),所述刹车电机(10)的输出端固定连接有第一主动齿轮(11),所述第一主动齿轮(11)与从动齿轮(13)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化凝胶乳化装置,其特征在于:所述连接环(23)的上端固定连接有从动齿环(26),所述端盖(8)的上端一侧固定连接有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出端贯穿端盖(8)固定连接有第二主动齿轮(24),所述第二主动齿轮(24)与从动齿环(26)之间设置有齿带(25)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化凝胶乳化装置,其特征在于:所述端盖(8)的上端一侧固定连接有泄压阀(18),所述端盖(8)的侧面固定连接有抽气管(19),所述安装壳体(6)的内部固定连接有真空泵(20)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化凝胶乳化装置,其特征在于:所述抽气管(19)的一端与真空泵(20)的输入端固定连接,所述抽气管(19)上固定连接有单向阀(21)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化凝胶乳化装置,其特征在于:所述安装壳体(6)的上端左侧固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端与搅拌轴(14)的上端固定连接,所述搅拌轴(14)的下端固定连接有叶轮(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化凝胶乳化装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端左侧固定连接有驱动箱(2),所述底板(1)的上端右侧固定连接有机体(3),所述驱动箱(2)与机体(3)之间转动连接有乳化罐(4),所述驱动箱(2)的内部右侧上端转动连接有转轴(12),所述转轴(12)的右端贯穿驱动箱(2)的侧壁与乳化罐(4)的左端固定连接,所述驱动箱(2)的内部右侧中间位置固定连接有刹车电机(10),所述机体(3)的内部竖直固定连接有多个液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端固定连接有安装壳体(6),所述安装壳体(6)的下端固定连接有固定环(7),所述固定环(7)的下端固定连接有端盖(8),所述端盖(8)的下端中间位置转动连接有搅拌轴(14),所述端盖(8)的下端位于搅拌轴(14)外侧的位置固定连接有限位壳体(22),所述限位壳体(22)的外侧转动连接有连接环(23),所述连接环(23)的下端固定连接有弧形刮板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化凝胶乳化装置,其特征在于:所述转轴(12)的左端固定连接有从动齿轮(13),所述刹车电机(10)的输出端固定连接有第一主动齿轮(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李胜杰任贯辉冯玉静李丽丽郭晓娜
申请(专利权)人:河南德源祥生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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