【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池，具体为一种用于拆解锂电池的夹持工装。
技术介绍
1、电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表，而废旧电池对环境的污染较大，从而一般会进行回收拆解处理，不仅方便处理锂电池中的污染元素，同时方便对锂电池中的部分材料进行回收和再利用。
2、例如公开号cn207069019u，公开了一种用于拆解锂电池的l型夹持件，包括滑块和夹板，所述滑块上方还设置垂直设置有圆杆，所述夹板插入对应侧的圆杆上，所述夹板背面还设置有电动推杆，所述电动推杆的末端固定在所述滑块上，所述夹板正面还开有圆形槽，所述圆形槽内安装有可转动的圆板，所述夹板内设置有齿轮组，所述夹板上设置有第二电机，所述第二电机通过所述齿轮组驱动所述圆板转动。两个l型夹持件将锂电池夹住，当完成锂电池的一面切割后，电动推杆工作，两块夹板夹住锂电池并向上推起，然后第二电机驱动圆板，锂电池在两块圆板之间完成转动换面，然后继续切割；本l型夹持件不仅可以夹持住锂电池，而且还可以转动夹持住的锂电池，无需人工参与锂电池换向，可以方便快速对锂电池的壳体进行切割拆解，提高工作效率；
3、该专利中的夹持工装不方便在拆解过程中对电池的变位操作，具有一定的局限性，导致对同步电池位置的拆解工作较为不便，需要人工手动进行调节，耗时耗力，影响了工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于拆解锂电池的夹持工装，解决了不方便在拆解过程中对电池的变位操作，具有一定的局限性，导致对同步电池位置的
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于拆解锂电池的夹持工装，包括底座和连接座，所述底座上端的左右两侧均固定连接有支撑架，所述连接座的左端固定连接有连接轴杆一，所述连接座的右端固定安装有连接轴杆二，所述支撑架上端的右侧设置有变位组件，所述连接座的上端转动连接有固定轴杆，所述固定轴杆的上端延伸至连接座的上方固定连接有夹持台，所述连接座的下端设置有转向组件，所述夹持台上端的左右两侧均设置有夹持板，所述夹持板和夹持台通过调节组件活动连接，所述夹持台的左端固定安装有驱动电机。
3、优选的，所述连接轴杆一远离连接座的一端和支撑架上端的左侧通过轴承座转动连接，所述连接轴杆二远离连接座的一端和支撑架上端的右侧通过轴承座转动连接。
4、优选的，所述变位组件包括外箱体，所述外箱体和支撑架上端的右侧固定连接，所述外箱体下端的后侧固定安装有旋转电机一，所述外箱体内侧的下端设置有蜗杆，所述外箱体的内侧位于蜗杆的上端设置有涡轮。
5、优选的，所述蜗杆和涡轮啮合连接，所述涡轮和连接轴杆二的右端固定连接，所述蜗杆的前后两端均和外箱体转动连接，且所述蜗杆的后端和旋转电机一的输出端固定连接。
6、优选的，所述转向组件包括防护罩，所述防护罩的上端和连接座固定连接，所述固定轴杆的下端延伸至防护罩中，且和防护罩转动连接，所述固定轴杆的表面位于防护罩的内侧固定连接有齿轮一，所述防护罩的内侧位于固定轴杆的边侧固定安装有旋转电机二，所述旋转电机二的输出端固定连接有齿轮二，所述齿轮二和齿轮一啮合连接。
7、优选的，所述夹持台上端面的前后两侧均开设有导向槽，所述夹持板下端的前后两侧均固定连接有滑块，所述滑块和导向槽滑动连接。
8、优选的，所述调节组件包括双头螺纹杆，所述夹持台的内部转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆表面的左右两侧均设置有移动块，所述夹持台上端的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有连接块，所述连接块的下端和移动块固定连接，所述连接块的上端和夹持板固定连接。
9、优选的，所述双头螺纹杆的左端和驱动电机的输出端固定连接，所述双头螺纹杆两端的螺旋槽螺距相同且螺纹方向相反，两个所述移动块分别和双头螺纹杆的左右两端螺纹连接。
10、有益效果
11、本技术提供了用于拆解锂电池的夹持工装。与现有技术相比具备以下有益效果：
12、该用于拆解锂电池的夹持工装，通过设置变位组件、连接轴杆、转向组件和夹持板等，在使用时，将锂电池放置在夹持台上，通过调节组件带动两侧夹持板移动，实现对锂电池的夹持固定，并通过变位组件方便带动连接座活动，使得两侧连接轴杆位于支撑架上转动，由旋转电机一带动蜗杆转动，使得涡轮同步带动连接轴杆二转动，实现锂电池在夹持中的变位调节，同时旋转电机二带动齿轮二旋转，齿轮一同步带动固定轴杆转动，驱动夹持台转动，改变锂电池的方向，方便适配不同的拆解需要，保证了工作效率。
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1.一种用于拆解锂电池的夹持工装，包括底座(1)和连接座(2)，其特征在于：所述底座(1)上端的左右两侧均固定连接有支撑架(3)，所述连接座(2)的左端固定连接有连接轴杆一(4)，所述连接座(2)的右端固定安装有连接轴杆二(5)，所述支撑架(3)上端的右侧设置有变位组件(6)，所述连接座(2)的上端转动连接有固定轴杆(7)，所述固定轴杆(7)的上端延伸至连接座(2)的上方固定连接有夹持台(8)，所述连接座(2)的下端设置有转向组件(9)，所述夹持台(8)上端的左右两侧均设置有夹持板(10)，所述夹持板(10)和夹持台(8)通过调节组件(11)活动连接，所述夹持台(8)的左端固定安装有驱动电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于拆解锂电池的夹持工装，其特征在于：所述连接轴杆一(4)远离连接座(2)的一端和支撑架(3)上端的左侧通过轴承座转动连接，所述连接轴杆二(5)远离连接座(2)的一端和支撑架(3)上端的右侧通过轴承座转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于拆解锂电池的夹持工装，其特征在于：所述变位组件(6)包括外箱体(61)，所述外箱体(61
4.根据权利要求3所述的一种用于拆解锂电池的夹持工装，其特征在于：所述蜗杆(63)和涡轮(64)啮合连接，所述涡轮(64)和连接轴杆二(5)的右端固定连接，所述蜗杆(63)的前后两端均和外箱体(61)转动连接，且所述蜗杆(63)的后端和旋转电机一(62)的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于拆解锂电池的夹持工装，其特征在于：所述转向组件(9)包括防护罩(91)，所述防护罩(91)的上端和连接座(2)固定连接，所述固定轴杆(7)的下端延伸至防护罩(91)中，且和防护罩(91)转动连接，所述固定轴杆(7)的表面位于防护罩(91)的内侧固定连接有齿轮一(92)，所述防护罩(91)的内侧位于固定轴杆(7)的边侧固定安装有旋转电机二(93)，所述旋转电机二(93)的输出端固定连接有齿轮二(94)，所述齿轮二(94)和齿轮一(92)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于拆解锂电池的夹持工装，其特征在于：所述夹持台(8)上端面的前后两侧均开设有导向槽(81)，所述夹持板(10)下端的前后两侧均固定连接有滑块(101)，所述滑块(101)和导向槽(81)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于拆解锂电池的夹持工装，其特征在于：所述调节组件(11)包括双头螺纹杆(111)，所述夹持台(8)的内部转动连接有双头螺纹杆(111)，所述双头螺纹杆(111)表面的左右两侧均设置有移动块(112)，所述夹持台(8)上端的左右两侧均开设有滑槽(113)，所述滑槽(113)中滑动连接有连接块(114)，所述连接块(114)的下端和移动块(112)固定连接，所述连接块(114)的上端和夹持板(10)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于拆解锂电池的夹持工装，其特征在于：所述双头螺纹杆(111)的左端和驱动电机(12)的输出端固定连接，所述双头螺纹杆(111)两端的螺旋槽螺距相同且螺纹方向相反，两个所述移动块(112)分别和双头螺纹杆(111)的左右两端螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于拆解锂电池的夹持工装，包括底座(1)和连接座(2)，其特征在于：所述底座(1)上端的左右两侧均固定连接有支撑架(3)，所述连接座(2)的左端固定连接有连接轴杆一(4)，所述连接座(2)的右端固定安装有连接轴杆二(5)，所述支撑架(3)上端的右侧设置有变位组件(6)，所述连接座(2)的上端转动连接有固定轴杆(7)，所述固定轴杆(7)的上端延伸至连接座(2)的上方固定连接有夹持台(8)，所述连接座(2)的下端设置有转向组件(9)，所述夹持台(8)上端的左右两侧均设置有夹持板(10)，所述夹持板(10)和夹持台(8)通过调节组件(11)活动连接，所述夹持台(8)的左端固定安装有驱动电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于拆解锂电池的夹持工装，其特征在于：所述连接轴杆一(4)远离连接座(2)的一端和支撑架(3)上端的左侧通过轴承座转动连接，所述连接轴杆二(5)远离连接座(2)的一端和支撑架(3)上端的右侧通过轴承座转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于拆解锂电池的夹持工装，其特征在于：所述变位组件(6)包括外箱体(61)，所述外箱体(61)和支撑架(3)上端的右侧固定连接，所述外箱体(61)下端的后侧固定安装有旋转电机一(62)，所述外箱体(61)内侧的下端设置有蜗杆(63)，所述外箱体(61)的内侧位于蜗杆(63)的上端设置有涡轮(64)。
4.根据权利要求3所述的一种用于拆解锂电池的夹持工装，其特征在于：所述蜗杆(63)和涡轮(64)啮合连接，所述涡轮(64)和连接轴杆二(5)的右端固定连接，所述蜗杆(63)的前后两端均和外箱体(61)转动连接，且所述蜗杆(63)的后端和旋转电机一(62)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵寅飞，崔其磊，胡守振，胡桂松，黎洁，邢李卿，赵瑜，
申请(专利权)人：山东建景元新能源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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