【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件生产加工领域，具体是一种管件剪切及垛料装置。
技术介绍
1、管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件。
2、现有的管件加工时需要人工通过切割设备对管件进行切割，但是现有的管件在使用的过程中还存在以下问题：
3、现有的管件切割多段时，需要人工反复推动管件进行移动，这使得人工成本提高，操作起来耗时耗力，影响管件生产效率，因此涉及到一种管件剪切及垛料装置用于现有的管件生产加工领域中是很有必要的。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，现有的管件切割多段时，需要人工反复推动管件进行移动，这使得人工成本提高，操作起来耗时耗力，影响管件生产效率的问题，本技术提出一种管件剪切及垛料装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种管件剪切及垛料装置，包括支撑架，所述支撑架上固定装配有输送架，输送架的一端固定装配有支撑板，支撑板上固定装配有多个固定杆，多个固定杆的顶部固定装配有顶板，固定杆上固定装配有计数器，计数器上固定装配有装配管，计数器上固定装配有安装管，固定杆上活动装配有牵引块，牵引块位于安装管和顶板之间，牵引块的底部设置有转动槽，转动槽位于装配管和安装管之间，牵引块的侧面固定装配有驱动电机，驱动电机的输出端活动贯穿牵引块到转动槽中，并且驱动电机的输出端固定装配有驱动辊，驱
3、优选的，所述顶板上螺纹装配有调节螺栓，牵引块的内部设置有转动腔，调节螺栓的一端固定装配有连接杆，连接杆活动贯穿到转动腔中，并且连接杆的一端固定装配有转动盘，转动盘与转动腔进行活动装配。
4、优选的，所述支撑板上固定装配有操作箱，操作箱上固定装配有连接管，操作箱上固定装配有牵引管，操作箱上固定装配有切割电机，切割电机的输出端活动贯穿到操作箱的内部，并且切割电机的输出端固定装配有切割刀片，切割刀片位于牵引管和连接管之间，操作箱的内壁固定装配有传感器。
5、优选的，所述牵引管、连接管、装配管以及安装管处于同一线上。
6、优选的，所述输送架上装配有多个输送辊，输送架上装配有两个动力辊，动力辊位于输送辊的两侧，两个动力辊的一端均活动贯穿输送架，并且动力辊的一端均固定装配有链轮，两个链轮上缠绕有链条，输送架上固定装配有安装架，安装架上固定装配有牵引电机，牵引电机的输出端活动贯穿安装架，并且牵引电机的输出端与其中一个链轮进行固定装配，动力辊和输送辊上缠绕有传输皮带，传输皮带位于牵引管的下方。
7、优选的，所述输送架上固定装配有限位壳，传输皮带位于限位壳的内侧，限位壳的侧面对称设置有牵引口，输送架上对称固定装配有固定架，固定架上均固定装配有气缸，气缸的输出端固定装配有活塞杆，活塞杆的一端均固定装配有推板，推板与牵引口进行活动装配，限位壳的侧面对称设置有出料口，出料口和牵引口对称设置在限位壳的对称两侧面，且出料口和牵引口分别与限位壳的内部进行连通，支撑架上固定装配有垛料盒，垛料盒位于出料口的下方。
8、本技术的有益之处在于：
9、本技术将管件从安装管中插入，再由装配管进行插出，对顶板上转动移动调节螺栓，使得转动盘在转动腔中转动，让牵引块在固定杆上移动，直到驱动辊与管件进行贴合，启动驱动电机，使得驱动辊在转动中带动管件进行移动，管件分别在牵引管、连接管、装配管以及安装管上进行输送，启动切割电机，使得切割刀片对牵引管和连接管之间的管件进行切割，便于管件分段，通过传感器可以对切割刀片的磨损进行反馈，启动牵引电机，使得两个链轮在链条的传动下进行同方向转动，方便传输皮带对分段的管件进行运输，分别启动气缸，使得活塞杆带动推板在牵引口上移动，将传输皮带上的管件推出，使得管件从出料口中推出，并且掉落到垛料盒中进行堆垛。
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1.一种管件剪切及垛料装置，其特征在于：包括支撑架（10）和输送架（11），所述支撑架（10）上固定装配有输送架（11），输送架（11）的一端固定装配有支撑板（12），支撑板（12）上固定装配有多个固定杆（21），多个固定杆（21）的顶部固定装配有顶板（31），固定杆（21）上固定装配有计数器（22），计数器（22）上固定装配有装配管（23），计数器（22）上固定装配有安装管（30），固定杆（21）上活动装配有牵引块（32），牵引块（32）位于安装管（30）和顶板（31）之间，牵引块（32）的底部设置有转动槽（72），转动槽（72）位于装配管（23）和安装管（30）之间，牵引块（32）的侧面固定装配有驱动电机（83），驱动电机（83）的输出端活动贯穿牵引块（32）到转动槽（72）中，并且驱动电机（83）的输出端固定装配有驱动辊（73），驱动辊（73）与转动槽（72）进行活动装配。
2.根据权利要求1所述的一种管件剪切及垛料装置，其特征在于：所述顶板（31）上螺纹装配有调节螺栓（33），牵引块（32）的内部设置有转动腔（80），调节螺栓（33）的一端固定装配有连接杆（8
3.根据权利要求2所述的一种管件剪切及垛料装置，其特征在于：所述支撑板（12）上固定装配有操作箱（13），操作箱（13）上固定装配有连接管（20），操作箱（13）上固定装配有牵引管（91），操作箱（13）上固定装配有切割电机（92），切割电机（92）的输出端活动贯穿到操作箱（13）的内部，并且切割电机（92）的输出端固定装配有切割刀片（93），切割刀片（93）位于牵引管（91）和连接管（20）之间，操作箱（13）的内壁固定装配有传感器（94）。
4.根据权利要求3所述的一种管件剪切及垛料装置，其特征在于：所述牵引管（91）、连接管（20）、装配管（23）以及安装管（30）处于同一线上。
5.根据权利要求3所述的一种管件剪切及垛料装置，其特征在于：所述输送架（11）上装配有多个输送辊（40），输送架（11）上装配有两个动力辊（41），动力辊（41）位于输送辊（40）的两侧，两个动力辊（41）的一端均活动贯穿输送架（11），并且动力辊（41）的一端均固定装配有链轮（43），两个链轮（43）上缠绕有链条（50），输送架（11）上固定装配有安装架（51），安装架（51）上固定装配有牵引电机（52），牵引电机（52）的输出端活动贯穿安装架（51），并且牵引电机（52）的输出端与其中一个链轮（43）进行固定装配，动力辊（41）和输送辊（40）上缠绕有传输皮带（42），传输皮带（42）位于牵引管（91）的下方。
6.根据权利要求5所述的一种管件剪切及垛料装置，其特征在于：所述输送架（11）上固定装配有限位壳（61），传输皮带（42）位于限位壳（61）的内侧，限位壳（61）的侧面对称设置有牵引口（62），输送架（11）上对称固定装配有固定架（53），固定架（53）上均固定装配有气缸（60），气缸（60）的输出端固定装配有活塞杆（63），活塞杆（63）的一端均固定装配有推板（70），推板（70）与牵引口（62）进行活动装配，限位壳（61）的侧面对称设置有出料口（90），出料口（90）和牵引口（62）对称设置在限位壳（61）的对称两侧面，且出料口（90）和牵引口（62）分别与限位壳（61）的内部进行连通，支撑架（10）上固定装配有垛料盒（71），垛料盒（71）位于出料口（90）的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种管件剪切及垛料装置，其特征在于：包括支撑架（10）和输送架（11），所述支撑架（10）上固定装配有输送架（11），输送架（11）的一端固定装配有支撑板（12），支撑板（12）上固定装配有多个固定杆（21），多个固定杆（21）的顶部固定装配有顶板（31），固定杆（21）上固定装配有计数器（22），计数器（22）上固定装配有装配管（23），计数器（22）上固定装配有安装管（30），固定杆（21）上活动装配有牵引块（32），牵引块（32）位于安装管（30）和顶板（31）之间，牵引块（32）的底部设置有转动槽（72），转动槽（72）位于装配管（23）和安装管（30）之间，牵引块（32）的侧面固定装配有驱动电机（83），驱动电机（83）的输出端活动贯穿牵引块（32）到转动槽（72）中，并且驱动电机（83）的输出端固定装配有驱动辊（73），驱动辊（73）与转动槽（72）进行活动装配。
2.根据权利要求1所述的一种管件剪切及垛料装置，其特征在于：所述顶板（31）上螺纹装配有调节螺栓（33），牵引块（32）的内部设置有转动腔（80），调节螺栓（33）的一端固定装配有连接杆（81），连接杆（81）活动贯穿到转动腔（80）中，并且连接杆（81）的一端固定装配有转动盘（82），转动盘（82）与转动腔（80）进行活动装配。
3.根据权利要求2所述的一种管件剪切及垛料装置，其特征在于：所述支撑板（12）上固定装配有操作箱（13），操作箱（13）上固定装配有连接管（20），操作箱（13）上固定装配有牵引管（91），操作箱（13）上固定装配有切割电机（92），切割电机（92）的输出端活动贯穿到操作箱（13）的内部，并且切割电机（92）的输出端固定装配有切割刀片（93），切割刀片（93）位于牵引管（91）和连接管（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李镇银，侯雪萍，
申请(专利权)人：厦门和而达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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