一种催化剂原料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:41019261 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 22:03
本技术涉及工业原料加工技术领域,尤其为一种催化剂原料搅拌装置,包括桶体,所述桶体的外侧固定连接有安装架,所述安装架的上侧固定连接有第一电动机,所述桶体的内侧固定连接有连杆,一组所述连杆的外端之间固定连接有轨框,所述轨框的内侧安装有下撑板,所述下撑板的内侧安装有搅拌结构,所述搅拌结构包括管壳,所述管壳的上侧固定连接有第二电动机,所述第二电动机的输出轴末端固定连接有轴杆,所述轴杆的另一端固定连接有搅拌叶轮,本技术中,通过设置的下撑板、搅拌结构和角度调节模块等结构,实现了搅拌装置可以使搅拌叶结构保持多角度移动,以便对催化剂原料进行充分混合的能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业原料加工,具体为一种催化剂原料搅拌装置


技术介绍

1、催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质,催化剂种类繁多,按状态可分为液体催化剂和固体催化剂,催化剂在生产的过程中需要进行混炼工序,因此需要搅拌装置对催化剂原料进行搅拌混合。

2、现有催化剂原料搅拌装置的结构通常较为单一,搅拌叶的位置通常为固定设置,导致搅拌叶只能在固定位置进行转动,进而存在搅拌叶对催化剂原料搅拌不充分的可能,因此,根据上述问题提出一种催化剂原料搅拌装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种催化剂原料搅拌装置,以解决现有搅拌装置的搅拌叶结构位置固定,可能存在对催化剂原料搅拌不充分的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种催化剂原料搅拌装置,包括桶体,所述桶体的外侧固定连接有安装架,所述安装架的上侧固定连接有第一电动机,所述桶体的内侧固定连接有连杆,一组所述连杆的外端之间固定连接有轨框,所述轨框的内侧安装有下撑板,所述下撑板的内侧安装有搅拌结构,所述搅拌结构包括管壳,所述管壳的上侧固定连接有第二电动机,所述第二电动机的输出轴末端固定连接有轴杆,所述轴杆的另一端固定连接有搅拌叶轮,所述第一电动机的输出轴末端固定连接有角度调节模块,所述角度调节模块包括弧形壳板,所述弧形壳板的两侧均开设有滑道,所述弧形壳板的通道两侧均连通有轨槽,所述弧形壳板的通道下侧连通有开口,所述轨槽的内侧均滑动连接有轨条,一组所述轨条的外端面之间固定连接有齿条,所述齿条的右端固定连接有滑块,所述弧形壳板的下侧固定连接有固定块,所述固定块的外侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定连接有齿轮,所述滑块与管壳的外端面之间固定连接有连板。

4、优选的,所述轨框的内侧设有槽道,所述下撑板由板体和两侧圆块组成,所述下撑板的圆块均设置在轨框的槽道内侧,所述下撑板的圆块直径与轨框槽道高度尺寸大小一致。

5、优选的,所述管壳的外端面与下撑板的内壁之间固定连接,所述管壳设置在下撑板的圆心位置处,所述下撑板、轨框的圆心与第一电动机的输出轴末端均位于同一轴线。

6、优选的,所述滑块由圆块和两侧的凸块组成,所述滑块的凸块均设置在滑道的内侧,所述滑块的凸块直径与滑道的道宽尺寸相同,所述滑块的圆块设置在一组滑道之间。

7、优选的,所述齿轮设置在开口的内侧,所述齿轮与开口之间留有间距,所述齿轮设置在齿条的下侧,所述齿轮与齿条之间啮合连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术中,通过设置的轨框、下撑板、搅拌结构和角度调节模块等结构,使在轨框与下撑板的安装关系中,可以使搅拌结构能够进行多角度的调节,而调节支撑模块可以一直对搅拌结构的角度进行调整,始终保持位移的搅拌结构可以对桶体内的催化剂原料进行充分混合,实现了搅拌装置可以使搅拌叶结构保持多角度移动,以便对催化剂原料进行充分混合的能力,解决了现有搅拌装置的搅拌叶结构位置固定,可能存在对催化剂原料搅拌不充分的问题。

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【技术保护点】

1.一种催化剂原料搅拌装置,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的外侧固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的上侧固定连接有第一电动机(3),所述桶体(1)的内侧固定连接有连杆(4),一组所述连杆(4)的外端之间固定连接有轨框(5),所述轨框(5)的内侧安装有下撑板(6),所述下撑板(6)的内侧安装有搅拌结构(7),所述搅拌结构(7)包括管壳(71),所述管壳(71)的上侧固定连接有第二电动机(72),所述第二电动机(72)的输出轴末端固定连接有轴杆(73),所述轴杆(73)的另一端固定连接有搅拌叶轮(74),所述第一电动机(3)的输出轴末端固定连接有角度调节模块(8),所述角度调节模块(8)包括弧形壳板(801),所述弧形壳板(801)的两侧均开设有滑道(802),所述弧形壳板(801)的通道两侧均连通有轨槽(803),所述弧形壳板(801)的通道下侧连通有开口(804),所述轨槽(803)的内侧均滑动连接有轨条(809),一组所述轨条(809)的外端面之间固定连接有齿条(808),所述齿条(808)的右端固定连接有滑块(810),所述弧形壳板(801)的下侧固定连接有固定块(805),所述固定块(805)的外侧固定连接有伺服电机(806),所述伺服电机(806)的输出轴末端固定连接有齿轮(807),所述滑块(810)与管壳(71)的外端面之间固定连接有连板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂原料搅拌装置,其特征在于:所述轨框(5)的内侧设有槽道,所述下撑板(6)由板体和两侧圆块组成,所述下撑板(6)的圆块均设置在轨框(5)的槽道内侧,所述下撑板(6)的圆块直径与轨框(5)槽道高度尺寸大小一致。

3.根据权利要求1所述的一种催化剂原料搅拌装置,其特征在于:所述管壳(71)的外端面与下撑板(6)的内壁之间固定连接,所述管壳(71)设置在下撑板(6)的圆心位置处,所述下撑板(6)、轨框(5)的圆心与第一电动机(3)的输出轴末端均位于同一轴线。

4.根据权利要求1所述的一种催化剂原料搅拌装置,其特征在于:所述滑块(810)由圆块和两侧的凸块组成,所述滑块(810)的凸块均设置在滑道(802)的内侧,所述滑块(810)的凸块直径与滑道(802)的道宽尺寸相同,所述滑块(810)的圆块设置在一组滑道(802)之间。

5.根据权利要求1所述的一种催化剂原料搅拌装置,其特征在于:所述齿轮(807)设置在开口(804)的内侧,所述齿轮(807)与开口(804)之间留有间距,所述齿轮(807)设置在齿条(808)的下侧,所述齿轮(807)与齿条(808)之间啮合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种催化剂原料搅拌装置,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的外侧固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的上侧固定连接有第一电动机(3),所述桶体(1)的内侧固定连接有连杆(4),一组所述连杆(4)的外端之间固定连接有轨框(5),所述轨框(5)的内侧安装有下撑板(6),所述下撑板(6)的内侧安装有搅拌结构(7),所述搅拌结构(7)包括管壳(71),所述管壳(71)的上侧固定连接有第二电动机(72),所述第二电动机(72)的输出轴末端固定连接有轴杆(73),所述轴杆(73)的另一端固定连接有搅拌叶轮(74),所述第一电动机(3)的输出轴末端固定连接有角度调节模块(8),所述角度调节模块(8)包括弧形壳板(801),所述弧形壳板(801)的两侧均开设有滑道(802),所述弧形壳板(801)的通道两侧均连通有轨槽(803),所述弧形壳板(801)的通道下侧连通有开口(804),所述轨槽(803)的内侧均滑动连接有轨条(809),一组所述轨条(809)的外端面之间固定连接有齿条(808),所述齿条(808)的右端固定连接有滑块(810),所述弧形壳板(801)的下侧固定连接有固定块(805),所述固定块(805)的外侧固定连接有伺服电机(806),所述伺服电机(806)的输出轴末端固定连接有齿轮(807),...

【专利技术属性】
技术研发人员:董瑞瑞刘洋王蓬勃龙忠明徐城吴策蒋鲁萍朱依菲
申请(专利权)人:浙江东天虹环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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