一种塔式脱硫脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:41019198 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 22:02
本技术提供一种塔式脱硫脱硝装置,包括反应塔,反应塔内部设置有络合剂喷头,反应塔的侧部连接有进烟管,反应塔的顶部连接有排烟管,还包括固定设置在反应塔侧部的换热集尘器,换热集尘器包括内筒和套设于内筒外侧的外筒,内筒的外侧与外筒的内侧围合成与排烟管连通的外腔,内筒的下侧部设置有进烟口一,内筒的顶部设置有排烟口一,排烟口一与进烟管连接,进烟口一通过鼓风机与原烟气连通。本技术提供的塔式脱硫脱硝装置,通过在反应塔的侧部设置换热集尘器,通过换热集尘器收集原烟气中烟尘颗粒,使得络合剂的脱硫脱硝效果更好,同时,将原烟气内的热量交换至排烟管内已处理的烟气内,使得后续对烟气的除尘处理效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于脱硫脱硝,具体说是涉及一种塔式脱硫脱硝装置


技术介绍

1、塔式脱硫脱硝装置是一种用于气体脱硫脱硝的设备,其呈立式设置,将废气等烟气排放至脱硫脱硝装置之后,通过向脱硫脱硝装置内部喷洒络合剂,络合剂与废气内的氮氧化物和三氧化硫反应,将其从烟气中去除,反应后的浆液经过分离装置分离排出废渣,清液进入脱硫脱硝装置继续参加反应,虽然原烟气在经过脱硫脱硝装置之前已经经过了初步除尘,但是废气中仍然含有一部分烟尘颗粒,这部分烟尘颗粒物会对反应装置内的络合剂反应产生影响。

2、现有的塔式脱硫脱硝装置,不具备对原烟气的除尘功能,导致进入脱硫脱硝装置的的烟尘颗粒对络合剂的络合反应产生影响,进而影响络合剂的脱硫脱硝效果,本方案针对这一技术问题进行解决。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塔式脱硫脱硝装置,解决了脱硫脱硝装置脱硫脱硝效果差的技术问题,通过在反应塔的侧部设置换热集尘器,换热集尘器收集原烟气中烟尘颗粒,使得络合剂的脱硫脱硝效果更好,同时,换热集尘器还可以将原烟气内的热量交换至排烟管内已脱硫脱销处理烟气内,使得后续对烟气的除尘处理效果更好。

2、一种塔式脱硫脱硝装置,包括反应塔,所述反应塔内部设置有络合剂喷头,所述反应塔的侧部连接有进烟管,所述反应塔的顶部连接有排烟管,还包括固定设置在所述反应塔侧部的换热集尘器,所述换热集尘器包括内筒和套设于所述内筒外侧的外筒,所述内筒的外侧与所述外筒的内侧围合成与所述排烟管连通的外腔,所述内筒的下侧部设置有进烟口一,所述内筒的顶部设置有排烟口一,所述排烟口一与所述进烟管连接,所述进烟口一通过鼓风机与原烟气连通,所述内筒的底部设置有排灰管,所述排灰管上设置有卸灰阀;

3、所述外筒的下部设置有进烟口二,所述外筒的上部设置有排烟口二,所述排烟管与所述进烟口二连通,所述排烟口二与排风机连通;

4、所述进烟口一和所述排烟口一之间于所述内筒的内部水平设置有过滤网,所述过滤网的下侧同轴转动设置有清扫架,所述清扫架将过滤网上过滤的灰尘清扫至内筒底部的排灰管内,并进行排出;

5、所述清扫架包括垂直设置在所述过滤网中心的转轴,一端环形阵列设置在所述转轴外侧的若干刮除板,固定在所述刮除板另一端的磁铁一,所述刮除板的侧部与所述过滤网的底侧接触;

6、所述内筒的外侧开设有与所述清扫架对应高度的环形凹槽,所述环形凹槽内转动设置有环形架,所述环形架的外侧环形阵列设置有若干叶片;所述环形架的侧部还设置有与所述磁铁一位置对应的磁铁二,所述内筒和所述外筒均为非磁性材料制成。

7、所述反应塔的侧部于所述进烟管的下方位置设置有络合剂排出口,所述络合剂排出口通过络合剂输送管与所述络合剂喷头连通,所述络合剂输送管上设置有络合剂再生装置。

8、所述络合剂输送管上还设置有络合剂补充管,所述络合剂补充管内输送有络合剂。

9、所述反应塔的底侧设置有浆液排出口,所述反应塔的侧部设置有清液入口,所述浆液排出口与所述清液入口之间设置有浆液分离装置。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、(1)设置有换热集尘器,换热集尘器内筒内设置滤网对废气中烟尘颗粒收集,通过清扫架上的刮除板刮除滤网上的烟尘颗粒,并经过排灰管排除,换热集尘器对原烟气中的烟尘颗粒处理效果好,进而使得络合剂的脱硫脱硝效果更好;

12、(2)刮除板端部设置有磁铁一,内筒外侧转动设置有环形架,环形架上设置有叶片和磁铁二,当排烟管内的已处理烟气通过叶片时,叶片带动环形架上的磁铁二旋转,磁铁二通过磁引力带动磁铁一带动刮除板沿着转轴转动,使得刮除板对过滤网上的烟尘颗粒进行刮除,同时,原烟气内的热量通过内筒交换至排烟管内已处理烟气内,使得后续对烟气的除尘处理效果更好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塔式脱硫脱硝装置,包括反应塔(1),所述反应塔(1)内部设置有络合剂喷头(2),所述反应塔(1)的侧部连接有进烟管(3),所述反应塔(1)的顶部连接有排烟管(4),其特征在于,还包括固定设置在所述反应塔(1)侧部的换热集尘器(5),所述换热集尘器(5)包括内筒(52)和套设于所述内筒(52)外侧的外筒(51),所述内筒(52)的外侧与所述外筒(51)的内侧围合成与所述排烟管(4)连通的外腔,所述内筒(52)的下侧部设置有进烟口一(53),所述内筒(52)的顶部设置有排烟口一(54),所述排烟口一(54)与所述进烟管(3)连接,所述进烟口一(53)通过鼓风机(6)与原烟气连通,所述内筒(52)的底部设置有排灰管(55),所述排灰管(55)上设置有卸灰阀(56);

2.根据权利要求1所述的塔式脱硫脱硝装置,其特征在于,所述反应塔(1)的侧部于所述进烟管(3)的下方位置设置有络合剂排出口(9),所述络合剂排出口(9)通过络合剂输送管(10)与所述络合剂喷头(2)连通,所述络合剂输送管(10)上设置有络合剂再生装置(11)。

3.根据权利要求2所述的塔式脱硫脱硝装置,其特征在于,所述络合剂输送管(10)上还设置有络合剂补充管(12),所述络合剂补充管(12)内输送有络合剂。

4.根据权利要求3所述的塔式脱硫脱硝装置,其特征在于,所述反应塔(1)的底侧设置有浆液排出口(13),所述反应塔(1)的侧部设置有清液入口(14),所述浆液排出口(13)与所述清液入口(14)之间设置有浆液分离装置(15)。

...

【技术特征摘要】

1.一种塔式脱硫脱硝装置,包括反应塔(1),所述反应塔(1)内部设置有络合剂喷头(2),所述反应塔(1)的侧部连接有进烟管(3),所述反应塔(1)的顶部连接有排烟管(4),其特征在于,还包括固定设置在所述反应塔(1)侧部的换热集尘器(5),所述换热集尘器(5)包括内筒(52)和套设于所述内筒(52)外侧的外筒(51),所述内筒(52)的外侧与所述外筒(51)的内侧围合成与所述排烟管(4)连通的外腔,所述内筒(52)的下侧部设置有进烟口一(53),所述内筒(52)的顶部设置有排烟口一(54),所述排烟口一(54)与所述进烟管(3)连接,所述进烟口一(53)通过鼓风机(6)与原烟气连通,所述内筒(52)的底部设置有排灰管(55),所述排灰管(55)上设置有卸灰阀(56);...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟昭颂梁钰郑瑞明张儒全谢道明
申请(专利权)人:四川绿知铭环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1