一种电池储能集装箱风冷散热系统技术方案

技术编号:41019089 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:02
本技术涉及到一种电池储能集装箱风冷散热系统,包括集装箱,集装箱内部设置有电池仓,与电池仓长度方向相平行的设置有电池架,电池架上整齐矩阵排布有电池箱,电池架中部间隙处设置有空气调节器,电池架的顶部设置有主导风管,空气调节器的顶部设置有上出风口,空气调节器的上出风口与主导风管中间底部的下进风口相通,主导风管的底部沿一侧边缘向下竖直延伸有多个竖直通道,竖直通道的侧面上开设有与电池箱一一对应的出风口。从空气调节器上出风口送出的气流,通过主导风管进入到多个竖直通道内,气流再从竖直通道的多个导风管出口吹向电池箱,有效的利用了集装箱内部的空间,实现了对每层、每个电池箱的精准送风,具有一定的节能效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及动力电池热管理,具体涉及电池储能集装箱风冷散热系统


技术介绍

1、储能技术作为推动新能源、智能电网的关键技术,集装箱式储能系统应运而生,完整的储能集装箱系统将电池组、电池热管理系统、能量管理系统、储能变流器以及其他电气设备集成在集装箱体内,因其高集成性,大量电池被紧密排布在有限空间内,整个电池系统在工作时会产生大量热量,难以散失。如果电池组产生的热量不能及时有效的排出,会出现热积聚现象,影响系统的使用性能及寿命。还有,由于电池热管系统设置的影响,可能造成不同空间位置电池的散热效果不同,导致电池间温差过大,产生不均匀的热聚集现象,影响储能系统的正常运行,严重时甚至出现热失控,具有安全隐患,对系统的散热问题提出了更高要求。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:提供一种电池储能集装箱风冷散热系统,解决集装箱内电池散热不均,散热效果差的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:

3、一种电池储能集装箱风冷散热系统,包括集装箱,所述集装箱内部设置有电池仓,与电池仓长度方向相平行的设置有电池架,电池架上整齐矩阵排布有电池箱,所述电池架中部间隙处设置有空气调节器,电池架的顶部设置有主导风管,空气调节器的顶部设置有上出风口,空气调节器的上出风口与主导风管中间底部的下进风口相通,主导风管的底部沿一侧边缘向下竖直延伸有多个竖直通道,多个竖直通道的一侧面相对电池架设置,竖直通道的该侧面上开设有与电池箱一一对应的出风口,从空气调节器上出风口送出的气流,通过主导风管进入到多个竖直通道内,气流再从竖直通道的多个导风管出口吹向电池箱。

4、作为一种优选的实施方案,所述电池箱内矩阵排布有多个电池,相邻电池之间留有气流通道,电池箱正对竖直通道的一侧面上开设有长条孔,电池箱背离竖直通道的一侧面中部上设置有轴流风扇。

5、作为一种优选的实施方案,所述空气调节器两侧的电池架呈对称分布,同时主导风管及相连的竖直通道呈对称分布。

6、作为一种优选的实施方案,所述电池仓沿自身长轴两侧对称设置有电池架,两电池架的相对处留有人工通道,两电池架上均设置有空气调节器、主导风管和竖直通道,两电池架上的多个竖直通道设置在两电池架相远离的一面上。

7、作为一种优选的实施方案,所述主导风管和竖直通道内还设置有导流板。

8、作为一种优选的实施方案,所述主导风管内的导流板设置在主导风管的底部,竖直通道内的导流板设置在相对出风口的内侧壁上,导流板的长度方向沿气体流动方向,并且导流板呈间隔错位排布。

9、作为一种优选的实施方案,所述电池仓与自身长轴相垂直的两侧壁上相对开设有百叶风口。

10、作为一种优选的实施方案,所述主导风管和各竖直通道沿气流流动方向的横截面分别逐渐减小。

11、作为一种优选的实施方案,所述竖直通道上的出风口沿气流方向开口逐渐减小。

12、作为一种优选的实施方案,所述集装箱内紧邻电池仓的隔壁还设置有电气仓,电气仓内设置有变流器、变压器和消防柜。

13、本技术的有益效果是:在两侧电池架的顶部设置主导风管、两侧电池架相远离的侧面设置竖直通道,主导风管的底部与空气调节器的上出风口相通,有效的利用了集装箱内部的空间,实现了对每层、每个电池箱的精准送风,具有一定的节能效果。主导风管和竖直通道的横截面随气流的前进方向逐渐减小,有利于将气流合理导入各分支竖直管道,及增加风道送风的均匀性,使各竖直管道的出风分配更加合理,均衡了风压。在主导风管和竖直管道内沿气体流动方向增设错列间断导流板,空器调节气产生的冷风被导流板引流至各出风口,有助于改善流道内整体气流状况,增加流体扰动,调节通道内部气流分配,提高电池储能集装箱的冷却效果。在电池箱一侧面的轴流风扇的作用下,将冷风牵引至电池箱,溢出的冷风通由电池箱的矩形长条孔高效均匀进入每层电池箱内部,流经电池箱内部气流通道,带走电池热量后将气流抽出,促进对流换热。

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【技术保护点】

1.一种电池储能集装箱风冷散热系统,包括集装箱(1),所述集装箱(1)内部设置有电池仓(18),与电池仓(18)长度方向相平行的设置有电池架(4),电池架(4)上整齐矩阵排布有电池箱(2),其特征在于,所述电池架(4)中部间隙处设置有空气调节器(5),电池架(4)的顶部设置有主导风管(3),空气调节器(5)的顶部设置有上出风口,空气调节器(5)的上出风口与主导风管(3)中间底部的下进风口(9)相通,主导风管(3)的底部沿一侧边缘向下竖直延伸有多个竖直通道(11),多个竖直通道(11)的一侧面相对电池架(4)设置,竖直通道(11)的该侧面上开设有与电池箱(2)一一对应的出风口(10),从空气调节器(5)上出风口送出的气流,通过主导风管(3)进入到多个竖直通道(11)内,气流再从竖直通道(11)的多个导风管出口(13)吹向电池箱(2)。

2.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述电池箱(2)内矩阵排布有多个电池(16),相邻电池(16)之间留有气流通道(15),电池箱(2)正对竖直通道(11)的一侧面上开设有长条孔(17),电池箱(2)背离竖直通道(11)的一侧面中部上设置有轴流风扇(14)。

3.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述空气调节器(5)两侧的电池架(4)呈对称分布,同时主导风管(3)及相连的竖直通道(11)呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述电池仓(18)沿自身长轴两侧对称设置有电池架(4),两电池架(4)的相对处留有人工通道(20),两电池架(4)上均设置有空气调节器(5)、主导风管(3)和竖直通道(11),两电池架(4)上的多个竖直通道(11)设置在两电池架(4)相远离的一面上。

5.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述主导风管(3)和竖直通道(11)内还设置有导流板(12)。

6.根据权利要求5所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述主导风管(3)内的导流板(12)设置在主导风管(3)的底部,竖直通道(11)内的导流板(12)设置在相对出风口(10)的内侧壁上,导流板(12)的长度方向沿气体流动方向,并且导流板(12)呈间隔错位排布。

7.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述电池仓(18)与自身长轴相垂直的两侧壁上相对开设有百叶风口(21)。

8.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述主导风管(3)和各竖直通道(11)沿气流流动方向的横截面分别逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述竖直通道(11)上的出风口(10)沿气流方向开口逐渐减小。

10.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述集装箱(1)内紧邻电池仓(18)的隔壁还设置有电气仓(19),电气仓(19)内设置有变流器(6)、变压器(7)和消防柜(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种电池储能集装箱风冷散热系统,包括集装箱(1),所述集装箱(1)内部设置有电池仓(18),与电池仓(18)长度方向相平行的设置有电池架(4),电池架(4)上整齐矩阵排布有电池箱(2),其特征在于,所述电池架(4)中部间隙处设置有空气调节器(5),电池架(4)的顶部设置有主导风管(3),空气调节器(5)的顶部设置有上出风口,空气调节器(5)的上出风口与主导风管(3)中间底部的下进风口(9)相通,主导风管(3)的底部沿一侧边缘向下竖直延伸有多个竖直通道(11),多个竖直通道(11)的一侧面相对电池架(4)设置,竖直通道(11)的该侧面上开设有与电池箱(2)一一对应的出风口(10),从空气调节器(5)上出风口送出的气流,通过主导风管(3)进入到多个竖直通道(11)内,气流再从竖直通道(11)的多个导风管出口(13)吹向电池箱(2)。

2.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述电池箱(2)内矩阵排布有多个电池(16),相邻电池(16)之间留有气流通道(15),电池箱(2)正对竖直通道(11)的一侧面上开设有长条孔(17),电池箱(2)背离竖直通道(11)的一侧面中部上设置有轴流风扇(14)。

3.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述空气调节器(5)两侧的电池架(4)呈对称分布,同时主导风管(3)及相连的竖直通道(11)呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述电池仓(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨辉蒋彬
申请(专利权)人:张家港市海星集装箱制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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